Čelik otporan na abraziju

Vrhunske čelične ploče otporne na abraziju: globalni ekvivalenti i vodič za nabavu

Što je čelik otporan na abraziju?

 

 

Čelična ploča otporna na abraziju (AR) nije vaš tipični konstrukcijski čelik. To je-čelik od legure ugljika posebno konstruiran da izdrži ozbiljno klizanje i trošenje pri udaru. Proizveden rigoroznim postupkom kaljenja i kaljenja (Q&T), AR čelik razvija martenzitnu mikrostrukturu koja postiže ekstremnu površinsku tvrdoću—obično u rasponu od 400 do 600 Brinellove tvrdoće (HBW)—bez žrtvovanja žilavosti jezgre potrebne za sprječavanje krhkog loma.

 

Za proizvođače rudarske opreme, kipera i bagera, odabir pravog AR čelika znači produljenje životnog vijeka vaših teških strojeva za 3x do 5x u usporedbi sa standardnim mekim čelikom (poput A36 ili S355).

Globalna tablica klasa ekvivalenta čelika otpornog na abraziju

Globalno nabava AR čelika može biti zbunjujuća zbog raznih robnih marki i regionalnih standarda. Ispod je konačna unakr-tabela koja će pomoći vašem inženjerskom timu da pronađe točnu ekvivalentnu ocjenu.

Razina tvrdoće (HBW) Generički / američko tržište Kina (GB/T 24186) SSAB (Švedska) ThyssenKrupp (Njemačka) JFE (Japan) Fokus aplikacije
400 HBW AR400 NM400 Hardox 400 XAR 400 JFE-EH400 Izvrsna savitljivost i zavarljivost.
450 HBW AR450 NM450 Hardox 450 XAR 450 JFE-EH450 "Slatko mjesto". Uravnotežuje tvrdoću i sposobnost oblikovanja.
500 HBW AR500 NM500 Hardox 500 XAR 500 JFE-EH500 Visoko klizno trošenje. Teško se savijati.
600 HBW AR600 NM600 Hardox 600 XAR 600 - Ekstremna abrazija. Koristi se samo za ravne habajuće obloge.

Izjava o odricanju od odgovornosti: nazivi robnih marki kao što su Hardox® i XAR® zaštitni su znakovi njihovih vlasnika. Kineski čelici serije NM-(Nai Mo) nude visoko{2}}isplative metalurške ekvivalente.

 

Što je s jakim udarcima? Čarolija čelika s visokim sadržajem mangana (Mn13 / X120Mn12)

Dok se tradicionalni Q&T martenzitni čelici (poput NM500 ili AR500) ističu u otpornosti na klizno habanje, ponekad se mogu suočiti s rizikom od mikro-pukotina kada su podvrgnuti masivnom, tupom-udaru.

 

Ako vaša oprema trpi teške udarce—kao što su drobilice kamenja, drobilice za otpad ili ormari-za pjeskarenje—trebateAustenitni čelik s visokim sadržajem mangana (često zvan Hadfieldov čelik).

Globalni ekvivalenti za čelik s visokim sadržajem mangana:

Kina (GB):Mn13

Europa (EN 1.3401):X120Mn12

SAD (ASTM):ASTM A128 (razred A/B/C)

 

Zašto je X120Mn12 / Mn13 Ultimate Impact Fighter:
Sjaj ove legure leži u njezinoj jedinstvenosti"Rad-otvrdnjavanje" (Strain-otvrdnjavanje)vlasništvo.
U svom stanju isporuke, Mn13 ploča je relativno mekana i duktilna (oko 200-250 HBW), što je čini umjereno podesnom za oblikovanje. Međutim, kada se jednom stavi u pogon i podvrgne jakom udaru ili lupanju, površinski sloj se brzo stvrdne do500 - 600 HBW, dok jezgra ostaje nevjerojatno čvrsta i-otporna na razbijanje.

 

Jednostavno rečeno: što ga jače razbijete, to postaje tvrđi.

(Kontaktirajte naš metalurški tim već danas za dostupnost zaliha Mn13 / X120Mn12 teških ploča i prilagođenih usluga profiliranja.)

Prednosti čelika-otpornog na abraziju: zašto prijeći s mekog čelika?

Nadogradnja vaše teške opreme sa standardnog konstrukcijskog čelika (kao što je ASTM A36 ili S355) na kaljenu i kaljenu (Q&T) ploču otpornu-na abraziju nije samo promjena materijala – to je strateška inženjerska odluka koja izravno utječe na vašu krajnju vrijednost.

 

Evo zašto vrhunski-proizvođači originalne opreme i rudarski izvođači inzistiraju na AR čeliku:

1. Maksimalno produženo vrijeme neprekidnog rada i 3x–5x duži vijek trajanja

Primarni neprijatelj rudarske i građevinske opreme je klizno i ​​udarno trošenje uzrokovano abrazivnim materijalima (kamenje, pijesak, ugljen i otpadni metal). Martenzitna mikrostruktura čelika AR400 i AR500 pruža izuzetnu otpornost na žljebljenje i grebanje.

 

Rezultat:Potrošne obloge i žlice bagera traju 300% do 500% duže od onih izrađenih od mekog čelika. To dramatično smanjuje srednje vrijeme između kvarova (MTBF) i minimizira skupo vrijeme neplaniranog održavanja.

 

2. Optimizacija nosivosti (Paradigma "Tanji, ali jači")

Veća tvrdoća i granica tečenja omogućuju inženjerima projektiranje s tanjim pločama bez žrtvovanja strukturalnog integriteta.

 

Rezultat:Smanjivanjem debljine čelika na karoseriji kipera ili kiper prikolice s 10 mm (blagi čelik) na 6 mm (čelik NM450 AR), možete se osloboditi tisuća funti "mrtve težine". To se izravno prevodi u veću nosivost, bolju učinkovitost goriva i manji ugljični otisak po izvlačenju.

 

3. Tvrdoća susreće vrhunsku udarnu žilavost (bez krhkog loma)

Uobičajena zabluda je da je "tvrđi čelik krtiji". Standardne AR čelične ploče podvrgavaju se preciznom metalurškom procesu kaljenja i kaljenja (Q&T).

 

Rezultat:Kaljenje osigurava ekstremnu površinsku tvrdoću (do 600 HBW) za otpornost na habanje, dok proces kaljenja vraća žilavost jezgre. To osigurava da čelik može apsorbirati velike udarne udare (npr. teške gromade koje padaju u spremnik) bez pucanja ili katastrofalnog krhkog loma.

4. Iznenađujuće dobra radionička obradivost

Unatoč njihovoj ekstremnoj tvrdoći, moderne vrste čelika AR (posebno NM400 i NM450) visoko su rafinirane s niskim ugljičnim ekvivalentima (CEV).

 

Rezultat:Nude izvrsnu mogućnost hladnog oblikovanja i zavarivanja. S pravim parametrima u radionici, lokalni proizvođači i dalje mogu rezati, savijati i zavarivati ​​ove ploče konvencionalnim metodama, izbjegavajući potrebu za skupim, specijaliziranim tehnikama spajanja.

Savjet inženjera: Zamjenjujete li svoje A36 habajuće obloge svakih 6 mjeseci?

Prelazak na anNM450 ekvivalentna pločačesto se isplati za manje od godinu dana kroz smanjeni rad na održavanju i troškove zamjene materijala.

 

Koji je alat za{0}}otporan na habanje pravi za vas?

Veći brojevi tvrdoće ne znače uvijek bolji izbor. Što je čelik tvrđi, to ga je teže rezati, savijati i variti u vašoj radionici. Evo kako odabrati svoj lovac na habanje na temelju vaših specifičnih proizvodnih potreba:

 

1. Sve-Round: AR400 / NM400

 

  • Najbolje za:Karoserije kipera, spremnici, silosi i transporteri.

 

  • Zašto odabrati:Nudi izvrsna svojstva hladnog oblikovanja. Ako vaš proces proizvodnje zahtijeva značajno savijanje ili valjanje, čelik 400 HBW neće lako puknuti tijekom kočenja preše.

 

2. Nadograđeni standard: AR450 / NM450

 

  • Najbolje za:Žlice za bagere, oštrice i teške{0}}kiper prikolice.

 

  • Zašto odabrati:To je "slatka točka" industrije. Dodatnih 50 Brinellovih točaka osigurava znatno bolji životni vijek od 400, dok još uvijek omogućuje razumnu radioničku obradivost.

 

3. The Heavy-Duty Brawler: AR500 / NM500

 

  • Najbolje za:Obloge za drobilice, noževi za drobilice i rudarska sita.

 

  • Zašto odabrati:Napravljen za ekstremno klizno trošenje i jak udar.Bilješka:Zbog njegove ekstremne tvrdoće, hladno savijanje je vrlo ograničeno. Obično se koristi kao ravne habajuće ploče pričvršćene vijcima ili zavarene na konstrukcijske okvire.

handling machinery and equipment: unloading mill chain plate, hopper liner, grab the edge plate, and automatic tipper tipping plate

handling machinery and equipment: unloading mill chain plate, hopper liner, grab the edge plate, and automatic tipper tipping plate

Niska cijena NM450 NM400 NM500 NM550 10mm 12mm 15mm 16mm 6mm NM400 čelična ploča otporna na habanje Nm450 habajuća ploča

 

Ploča otporna-na habanje s visokom otpornošću na habanje i dobrim udarnim performansama je dobra, može se rezati, savijati, zavarivati itd., može usvojiti zavarivanje, zavarivanje čepom, način povezivanja vijcima za povezivanje s drugim strukturama, kao što je mjesto procesa održavanja, posjeduje karakteristike uštede vremena, prikladno je i široko se koristi u metalurgiji, ugljenu, cementu, elektranama, staklu, rudarstvu, građevinskim materijalima, opekarskoj i petrokemijskoj industriji, u usporedbi s drugim materijala, ima visoku cijenu, favorizira ga sve više i više kupaca.

 

Čelici otporni na habanje razvijeni su za primjene gdje se zahtijevaju visoke performanse otpornosti na habanje, kao što su kiper, vozilo za odvoz smeća, kamion mješalica za beton, industrijski ventilator zraka, spremnik, drobilica, strojevi za ugljen, žito, cement, grabilica itd.

handling machinery and equipment: unloading mill chain plate, hopper liner, grab the edge plate, and automatic tipper tipping plate

(1) strojevi i oprema za rukovanje: lančana ploča mlina za istovar, obloga lijevka, rubna ploča za hvatanje i preklopna ploča za automatski kiper;
(2) opreme za građevinske strojeve: ploča za potiskivanje cementa, obloga miješalice za beton, ploča za oblaganje zgrade za miješanje. Obloga za sakupljanje prašine;
(3) oprema za metalurške strojeve: transportno koljeno za sinteriranje željezne rude, obloga stroja za sinteriranje željezne rude, obloga stroja za struganje;

4) rudarski strojevi i oprema: agregat, košuljica drobilice, lopatica;
(5) ostala mehanička oprema: bačva za pijesak, oštrica, razni habajući dijelovi lučkih strojeva;
(6) termoenergetske opreme: ploča za oblaganje mlina ugljena, cijev za transport ugljena, okvir razdjelnika ugljena, ploča za oblaganje opreme za istovar;
(7) strojevi za pjeskarenje: ploča za oblaganje stroja za sačmarenje;
(8) inženjerski strojevi i oprema: utovarivači, buldožeri, bageri;

 

Osim sirovih ploča: Naše prilagođene usluge izrade i strojne obrade AR čelika

Rad s 400-600 HBW čelikom je notorno težak. Uništava standardna svrdla, zahtijeva ogromnu tonažu preše i zahtijeva strogu termičku kontrolu tijekom rezanja.

 

Umjesto da se bore s trošenjem alata i lokalnim visokim troškovima rada, mnogi proizvođači originalne opreme i rudarski izvođači šalju nam svoje CAD crteže (.dwg ili .dxf). GNEE Steel pružausluge izrade po narudžbi-na jednom mjestu, isporučujući potrošne dijelove spremne-za-ugradnju izravno na vašu proizvodnu traku.

 

1. Precizno profiliranje i rezanje (minimiziranje ZUT-a)

Toplinsko rezanje visoko-tvrdog čelika može promijeniti njegovu mikrostrukturu, stvarajući "mekani rub" u zoni utjecaja topline (HAZ). Koristimo napredne tehnologije rezanja kako bismo održali tvrdoću jezgre čelika:

Lasersko rezanje vlaknima:Idealno za NM400/NM450 ploče debljine do 20 mm. Pruža iznimnu preciznost (±0,2 mm tolerancije) s minimalnim HAZ-om, zahtijevajući nultu obradu rubova nakon -reza.

Plazma visoke-razlučivosti i podvodna plazma:Za ploče do 50 mm. Rezanje pod vodom značajno apsorbira toplinu, štiteći martenzitnu strukturu AR500/AR600 od omekšavanja.

Rezanje kisikom-gorivom (plamenom):Koristi se za ultra{0}}debele ploče (do 150 mm). Primjenjujemo stroge protokole prethodnog-zagrijavanja (75 stupnjeva - 150 stupnjeva ) prije rezanja kako bismo spriječili odgođeno pucanje -izazvano vodikom.

 

2. Teško-savijanje i valjanje

Savijanje AR čelika zahtijeva veliku snagu stroja i razumijevanje njegovog masivnog "povratnog" učinka.

Opremljen sateške-CNC preše (do 3000 tona), možemo hladno-saviti NM400 i NM450 ploče debljine do 50 mm.

Izračunavamo točan minimalni radijus savijanja i koristimo specijalizirane donje V-matrice za sprječavanje površinskih pukotina tijekom oblikovanja kreveta kamiona u obliku slova U i obloga žlijeba. (Napomena: NM500 i NM600 općenito se ne preporučuju za hladno savijanje i isporučuju se kao ravne obloge).

 

3. CNC bušenje, upuštanje i urezivanje navoja

Obrada rupa u čeliku 500 HBW je noćna mora za standardne radionice.

Koristimo specijalizirane rezne alate od čvrstog karbida i-kobalta-brzoreznog čelika (HSS-Co) koji rade pri visokom pritisku dodavanja i niskom broju okretaja u minuti.

Možemo strojnoupuštene rupe(savršeno za plužne vijke u habajućim košuljicama), izbušene rupe i izvodite precizno urezivanje navoja za vijke-na zamjenjivim habajućim pločama.

Cutting and Processing Nm400 Nm500 Wear Abrasion Resistant Steel Plate Wearing Resistance Steel Sheet for Lining Plate

Popularni potrošni dijelovi spremni-za-ugradnju koje proizvodimo:

✅ Rubovi žlice bagera i rezni rubovi:Ukošeni i izbušeni prema vašim OEM specifikacijama.

✅ Obložne ploče drobilice:Vijčane habajuće obloge s upuštenim rupama.

✅ Posteljina za kamion kiper:Prethodno-savijene i izrezane-na-veličinu podne i bočne ploče.

✅ Žljebovi i lajsne za transportne trake:Valjani i zavareni sklopovi-otporni na habanje.

Cutting and Processing Nm400 Nm500 Wear Abrasion Resistant Steel Plate Wearing Resistance Steel Sheet for Lining Plate

Isprva, naša glavna djelatnost je bio mesni materijal, uz sve veću suradnju s kupcima, a sada smo kupili vlastiti stroj za pružanje usluga rezanja kupcima,imamo 1 set stroja za lasersko rezanje s vlaknima od 12000 W, 1 set stroja za lasersko rezanje s vlaknima od 6000 W, 2 kompleta plazma stroja, 1 set stroja za savijanje, 1 set stroja za pjeskarenje za čišćenje hrđe i imamo manju prostoriju za farbanje.


1). Konkurentna cijena izravno od originalnog proizvođača.
2).Profesionalni QC i R&D timovi kako bi se osigurala visoka kvaliteta;
3). Kratko vrijeme izrade kalupa i masovne proizvodnje;
4). Napredna mjerna oprema
5). Narudžbe malih količina također su dobrodošle.
6). Radimo OEM radove, prema vašim crtežima, uzorcima ili idejama.
7). Bogato iskustvo i dobra tehnološka podrška (više od 10 godina iskustva u dizajnu kalupa, proizvodnji kalupa i ubrizgavanju).

 

NM450 Wear Resistant Plate Vrn450 Weldox 700 900 Hb400 Hb500 Nm360 Nm400 Nm500 Hard400 Wear Resistant Steel Plate

NM450 Wear Resistant Plate Vrn450 Weldox 700 900 Hb400 Hb500 Nm360 Nm400 Nm500 Hard400 Wear Resistant Steel Plate

Manufacturer Wear Resistant Plate 10mm 14mm Ar400 Ar450 Ar500 Ar550 Nm360 Nm400 Nm500 Nm450 Wear Plate

Ar400 Ar500 Wear Resistantance Steel Plate Nm450 Nm400 Nm500 Wear Steel Plate

5mm 6mm 8mm 10mm Nm600 Nm500 Nm550 Nm450 Nm400 Ar400 Wear-Resistant Steel Plate Hb550 Hb450 High Hard Steel Resistant Wear Plate

Koji je alat za{0}}otporan na habanje pravi za vas?

Veći brojevi tvrdoće ne znače uvijek bolji izbor. Što je čelik tvrđi, to ga je teže rezati, savijati i variti u vašoj radionici. Evo kako odabrati svoj lovac na habanje na temelju vaših specifičnih proizvodnih potreba:

1. Sve-Round: AR400 / NM400

Najbolje za:Karoserije kipera, spremnici, silosi i transporteri.

Zašto odabrati:Nudi izvrsna svojstva hladnog oblikovanja. Ako vaš proces proizvodnje zahtijeva značajno savijanje ili valjanje, čelik 400 HBW neće lako puknuti tijekom kočenja preše.

 

2. Nadograđeni standard: AR450 / NM450

Najbolje za:Žlice za bagere, oštrice i teške{0}}kiper prikolice.

Zašto odabrati:To je "slatka točka" industrije. Dodatnih 50 Brinellovih točaka osigurava znatno bolji životni vijek od 400, dok još uvijek omogućuje razumnu radioničku obradivost.

 

3. The Heavy-Duty Brawler: AR500 / NM500

Najbolje za:Obloge za drobilice, noževi za drobilice i rudarska sita.

Zašto odabrati:Napravljen za ekstremno klizno trošenje i jak udar.Bilješka:Zbog njegove ekstremne tvrdoće, hladno savijanje je vrlo ograničeno. Obično se koristi kao ravne habajuće ploče pričvršćene vijcima ili zavarene na konstrukcijske okvire.

30mm 40mm 50mm 60mm 100mm Xar450 Weldox700 Ar400 Ar500 Wear Resistantance Steel Plate Nm450 Nm400 Nm500 Wear Steel Plate

Nabaviti AR Steel? Ciljana često postavljana pitanja za nabavu i inženjere

P1: Može li kineski NM500 zamijeniti Hardox 500 u teškoj rudarskoj opremi?
A:Da, apsolutno. Kineske čelične ploče serije NM (Nai Mo) dijele gotovo identičan kemijski sastav (dodan bor-, Q&T obrada) kao i europske marke. Iako vrhunski{3}}europski brendovi mogu imati blagu prednost u ispitivanjima utjecaja na ekstremno niskim{4}}temperaturama, za 90% općeg trošenja (kao što su platforme kamiona i obloge drobilice), prelazak na NM500 može smanjiti vaše materijalne troškove za 20% do 30% bez žrtvovanja životnog vijeka.

 

P2: Mogu li zavariti čelične ploče AR450 ili AR500?
A:Da, ali zahtijeva strogu temperaturnu kontrolu. Zbog visokog ekvivalenta ugljika (CEV), morate koristiti potrošne materijale s niskim -vodikom (npr. elektrode E7018). Za deblje ploče (obično > 20 mm), prethodno-zagrijavanje na 75 stupnjeva - 150 stupnjeva je obavezno kako bi se spriječilo hladno-pukotine izazvane vodikom u zoni-zahvaćene toplinom zavarivanja (HAZ).

 

P3: Kako režete čelik-otporan na abraziju? Hoće li rezanje uništiti tvrdoću?
A:AR čelik može se rezati plazmom, laserom ili oksi{0}}gorivom. Međutim, toplinsko rezanje stvara zonu pod utjecajem topline (HAZ) gdje rub gubi svoju tvrdoću. Kako biste smanjili ovaj "meki rub", preporučujemo podvodno rezanje plazmom ili lasersko rezanje. Za mehaničko bušenje uvijek koristite brzo-čelik (HSS) s premazom od kobalta, radite pri niskom broju okretaja u minuti i primjenite visok pritisak dodavanja.

 

P4: Nudite li usluge rezanja-na-veličinu i savijanja za AR ploče?
A:Da. Razumijemo da mnogim lokalnim radionicama nedostaju pre-kočnice visoke tonaže potrebne za savijanje NM450/NM500 ploča. GNEE Steel pruža usluge CNC plazma rezanja, bušenja i-kočenja preše za teške uvjete rada. Možete uvesti-za-sastavljanje potrošne dijelove izravno od nas kako biste uštedjeli na lokalnom radu i troškovima strojne obrade.

 

Prestanite preplaćivati ​​za nosive pločice-s markom. Povećajte vrijeme rada svoje opreme i profitne marže već danas.
Pošaljite nam svoje crteže ili potrebne specifikacije (tvrdoća, debljina, širina). Naš metalurški tim osigurat će najnovijeNM400/NM500 tvornički cjeniki prilagođena rješenja za strojnu obradu unutar 24 sata.

📧 [Odmah dobijte ponudu i MTC uzorak]

Suočavate se s ekstremnom kliznom abrazijom? Nadogradite na ploče od krom karbida (CCO).

Standardne kaljene i kaljene (Q&T) AR čelične ploče (poput NM500) izvrsne su za ravnotežu udarnog i kliznog trošenja. Međutim, kada vaša oprema radi s visoko abrazivnim materijalima kao što su drobljeno staklo, klinker ili silikatni pijesak pod teškim uvjetima klizanja, čak i čelik 500 HBW može se prebrzo istrošiti.

Za ova ekstremna okruženja osigurava GNEE SteelZaštitne ploče od krom karbida (CCO) (poznate i kao bimetalne zaštitne ploče).

Chromium Carbide Overlay (CCO) Wear Plate

Što je CCO ploča?

Umjesto homogene čelične ploče, CCO ploča se sastoji od dva različita sloja:

Osnovna ploča:Podloga od blagog ugljičnog čelika (npr. Q235B ili ASTM A36) koja apsorbira mehaničke udare i omogućuje jednostavno zavarivanje, spajanje i oblikovanje.

Hardfaced sloj:Visoko legirani talog krom karbida (Cr7C3) zavaren na osnovnu ploču. Ovaj premaz postiže nevjerojatnu površinsku tvrdoću od58-62 HRC (približno . 600-700 HBW).

 

Brza usporedba: Standardni AR čelik u odnosu na CCO habajuću ploču

Značajka Q&T AR čelik (npr. NM500) CCO habajuća ploča (tvrda površina)
Najbolja vrsta odjeće Jak udar + klizna abrazija Ekstremna klizna abrazija (nizak/srednji udar)
Površinska tvrdoća 450 - 550 HBW 58 - 62 HRC (ekvivalentno 600+ HBW)
Nosite život 3x - 5x duži od mekog čelika Do 5x dulji od čelika AR500
Zavarljivost i ugradnja Zahtijeva nisko-predgrijavanje-vodikom Vrlo jednostavno (zavarivanje izravno na bazu od mekog čelika)
Tipične primjene Kašike za bager, kreveti za kiper Odvodi za cement, spremnici za ugljen, lopatice ispušnog ventilatora

Napomena: vidljive reljefne pukotine na površini CCO ploča prirodni su rezultat procesa navarivanja i ne utječu na strukturni integritet ploče. Zapravo, oni smanjuju unutarnje naprezanje zavarivanja.

 

Izrada CCO po narudžbi

Ne isporučujemo samo standardne CCO ploče od 1500x3000 mm. Naš je pogon opremljen za valjanje, rezanje i izradu CCO ploča u složene potrošne dijelove, uključujućihabajuće cijevi, koljena i ciklonske obloge, osiguravajući da vaše postrojenje minimalizira vrijeme zastoja.

 

ČELIČNA PLOČA-OTPORNA NA TRABANJE

Model

HRC

Radna temperatura

Kemijski sastav legure

Specifikacija i debljina

Standardna veličina 1400*3000

1500*3000

2000*3000

C

kr

Mn

Nb

drugi

HP100

60-63

>500 stupnjeva

3-5

22-28

   

48

3+3,4+4,5+5,6+4,6+5,

6+6,8+4,8+5,8+6,8+7,

8+8,10+4,10+5,10+6,

10+7,10+8,10+9,10+10,10+20,12+4,12+5,12+6,12+7,12+8,12+9,12+1,

12+11,12+12, 12+17, 12+25,14+6,14+8,

14+10,16+6,16+8,

16+10,18+6,18+8,

18+10,20+5,20+6,20+8,20+10,20+20

HP200

58-62

>500 stupnjeva

3-5

20-26

1-3

 

2-5

HP300

60-65

>800 stupnjeva

4-6

18-25

2-3

5-8

3-6

HP400

50-55

>500 stupnjeva

0.4-2

3-7

15-20

 

2-5

Primjena u industriji

Elektroprivreda

Obložna ploča spremnika za ugljen, obloge cijevi za ispuštanje ugljena, potrošni dijelovi mlina za ugljen, cjevovod za pepeo, lopatica ventilatora

Industrija željeza i čelika

Obloga kante, obloga skip vagona, obloga vibrirajućeg dodavača, obloga CDQ spremnika, donja ploča-pregrade za koks, obloga šljake

Industrija cementa

Obloga mlina za sirovinu, obloga žlijeba za klinker, cijev za pražnjenje prašine, vodeća lopatica, zaštitna čahura valjka, potrošni dijelovi mlina za trosku

Industrija stakla

Donja ploča miksera, lopatica ventilatora, prednji i stražnji disk rotora ventilatora, brzo{0}}habajući dijelovi

Rudarska industrija

Obloge žlice bagera, bager-bager na kotačima, srednje korito scarper transportne trake, skip elevatora, košuljica lijevka

Strojarska industrija

Zaštitni habajući dijelovi stroja, ploča s lopatom za bušenje, ploča s lopatom utovarivača, ploča s karoserijom kipera.

Luka

Stroj za utovar i pražnjenje, cjevovod-otporan na habanje, jaružanje kanala, obloga spremnika

također prilagođavamo različite specifikacije ploča otpornih-na habanje i potrošne dijelove prema zahtjevima kupaca i crtežima.

CCO Fabrication

CCO plate

CCO Fabrication

CCO Fabrication

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača čelika otpornog na abraziju u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite čelik otporan na abraziju na zalihama i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.

čelik otporan na abraziju ploče, čelična ploča otporna na rebrastu abraziju, Uvjerite čelik otporan na abraziju