EN Čelik za tlačne posude

Sveobuhvatna raščlamba razreda i tehničke specifikacije

 

A. Ne-legirani ugljični čelici (EN 10028-2)

Ovo su najčešći "kotlovski čelici", koji se koriste za parne bubnjeve, spremnike i izmjenjivače topline koji rade na povišenim temperaturama.

Razred	Država isporuke	Prinos (MPa)	Vlačna čvrstoća (MPa)	Preporučena primjena
P235GH	Normalizirano	Veće ili jednako Veće ili jednako 235	360–480	Mali kotlovi i ni{0}}tlačne komponente.
P265GH	Normalizirano	Veće ili jednako Veće ili jednako 265	410–530	Globalni standard za tlačne posude i kotlove.
P295GH	Normalizirano	Veće ili jednako Veće ili jednako 295	460–580	Visok{0}}kotlovi i parovodi.
P355GH	Normalizirano	Veće ili jednako Veće ili jednako 355	510–650	Visoko{0}}petrokemijska i energetska oprema.

 

B. Fino{1}}čelici (EN 10028-3)

Ove vrste nude veće granice razvlačenja i optimizirane su za različite temperaturne raspone (NH za visoke temperature, NL1/NL2 za niske temperature).

NH ocjene:Za rad na visokim-temperaturama.

Ocjene NL1/NL2:Za otpornost na-niske temperature (NL2 je testiran na -50 stupnjeva).

Razred	Prinos (MPa)	Vlačna čvrstoća (MPa)	Temperatura ispitivanja udarom	Upotreba u industriji
P275NH	Veće ili jednako Veće ili jednako 275	390–510	-20 stupnjeva	Opće industrijske posude pod tlakom.
P275NL1	Veće ili jednako Veće ili jednako 275	390–510	-40 stupnjeva	Skladište-plina na niskim temperaturama.
P355NH	Veće ili jednako Veće ili jednako 355	490–630	-20 stupnjeva	Visoko{0}}čvrsti strukturni dijelovi na pritisak.
P355NL1	Veće ili jednako Veće ili jednako 355	490–630	-40 stupnjeva	Skladištenje i transport UNP-a.
P355NL2	Veće ili jednako Veće ili jednako 355	490–630	-50 stupnjeva	Kritične kriogene i plovila za-arktičko okruženje.
P460NH/NL	Veće ili jednako Veće ili jednako 460	570–730	-20 stupnjeva / -50 stupnjeva	Ultra{0}}posude teške stijenke visoke čvrstoće.

 

C. Legirani čelici (otporni-na puzanje i visoke temperature)

Posebno legiran s molibdenom (Mo) i kromom (Cr) kako bi se odupro "puzanju" (deformaciji) pri stalnim visokim temperaturama.

Razred	Vrsta legure	maks. temp	Ključna značajka
16Mo3	Mo legura	600 stupnjeva	Izvrsna otpornost na puzanje i zavarljivost.
13CrMo4-5	Cr{0}}Mo legura	600 stupnjeva +	Veća otpornost na koroziju u radu s vodikom.
10CrMo9-10	Cr{0}}Mo legura	650 stupnjeva	Elektrane-za teške uvjete rada i nuklearni reaktori.

 

3. Glavna dijagrama ekvivalenta: EN nasuprot ASTM nasuprot GB

Razumijevanje kompatibilnosti-standarda ključno je za međunarodne EPC projekte i globalnu nabavu.

EN standard (PED)	ASTM/ASME ekvivalent	GB standard (Kina)
P265GH	ASTM A516 Gr. 60	GB Q245R
P295GH	ASTM A516 Gr. 65	—
P355GH	ASTM A516 Gr. 70	GB Q345R
P355NH	ASTM A537 klasa 1	GB Q345R (Normalizirano)
P355NL2	ASTM A537 klasa 2	GB 16MnDR
P275NH	ASTM A285 gr. C	GB Q245R
16Mo3	ASTM A204 gr. B	GB 12CrMo
13CrMo4-5	ASTM A387 Gr. 12	GB 15CrMoR
10CrMo9-10	ASTM A387 Gr. 22	GB 12Cr2Mo1R

Napomena: Ekvivalentne ocjene nisu identične. Uvijek provjerite:

Zahtjevi ispitivanja na udar

Stanje toplinske obrade

Certifikacija (ASME / PED / EN10204 3.1)

 

4. Odabir materijala prema radnom okruženju

Niska-temperatura i kriogena usluga (Manje od ili jednako -20 stupnjeva)

Za opremu kao što su LNG spremnici ili arktičke tlačne posude, udarna žilavost je primarna briga.

Preporučeno: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.

Bilješka:P355NL2 posebno je testiran na udare Charpy V-zareza na-50 stupnjeva, osiguravajući da nema krhkog loma na ekstremnoj hladnoći.

 

Usluga srednje i visoke-temperature (200 stupnjeva – 600 stupnjeva)

Za parne kotlove, posude za elektrane i rafinerije.

Preporučeno: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.

Bilješka:Legirani stupnjevi poput16Mo3obavezni su kada radna temperatura prijeđe 450 stupnjeva kako bi se spriječilo puzanje.

 

5. Osiguranje kvalitete: PVQ i certifikacija

Svaka čelična ploča EN tlačne posude mora biti proizvedena kaoPVQ (Kvaliteta posuda pod tlakom). Ovo uključuje:

Stroga kemijska ograničenja:Nizak sadržaj fosfora (manje ili jednako 0,025%) i sumpora (manje ili jednako 0,015%) kako bi se osigurala čistoća.

Unutarnja ispravnost:100% ultrazvučno ispitivanje (UT) za otkrivanje slojeva.

MTC usklađenost:Materijali se isporučujuHR 10204 3.1(Mill certificiran) iliHR 10204 3.2(Treća-strana koju svjedoče agencije kao što su DNV, BV ili SGS).

 

6. Često postavljana pitanja (FAQ)

P: Koja je razlika između P355NH i P355NL2?
Oba su fino{0}}čelici s granicom tečenja od 355 MPa. Međutim,P355NHdizajniran je za rad od sobne do visoke-temperature (testiran na -20 stupnjeva), dokP355NL2dizajniran je posebno za niske-temperature, uz zajamčenu otpornost na udarce-50 stupnjeva.

 

P: Mogu li koristiti P265GH umjesto A516 Grade 60?
Da, u većini funkcionalnih aplikacija oni su ekvivalentni. Međutim, ako je vaš projektASME-kodirano, morate koristiti A516. Ako jestPED{0}}certificiranza europsko tržište obično je potreban P265GH.

 

P: Zašto je 16Mo3 toliko popularan u projektima rafinerija?
16Mo3 je ekonomičan legirani čelik koji pruža potreban sadržaj molibdena za otpornost na deformacije pri visokim-temperaturama i napad vodika, što ga čini idealnim za izmjenjivače topline i reaktore.

 

P: Što "P" i "GH" označavaju u EN razredima?

P:Označava uslugu "Pressure".

GH:Označava "plin/toplina" (svojstva povišene temperature).

NH/NL:Označava "Normalizirana/Visoka-temperatura" i "Normalizirana/niska-temperatura".

 

Tražite profesionalnog EN dobavljača čelika za tlačne posude?

Održavamo opsežne zaliheEN 10028ploče, uključujući P265GH, P355NL2 i 16Mo3, spremne za trenutno globalno slanje. Svi materijali u potpunosti su u skladu s PED-kompatibilnošću.

[Zahtjev za ponudu za EN ocjene]

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

 

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

  

  

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

 

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer otvora: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim podatkovnim algoritmima, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploča do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

 

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

 

 

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

 

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

 

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2.000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

 

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

 

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

 

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TIP	RAZRED	TEHNIČKI PODACI
Ugljični čelik / niskolegirani svitak	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Posuda Ploča	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik s uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik-otporan na trošenje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hladno valjani svitak	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pocinčana ploča	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ukiseljeni kolut	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

TIP	RAZRED	DEBLJINA	POVRŠINSKI
Austenitni	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	321	0,4-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/BR.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TIP	RAZRED	OCJENA (ASTM)	OCJENA (EN)	DEBLJINA
Čelik-otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik-otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nehrđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nehrđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitni-čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni-čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanij	TA1	Gr.1	1. razred	0,5-50 mm
Titanij	TA2	Gr.2	klasa 2	0,5-50 mm

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača čelika za tlačne posude en10028 u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite čelik za tlačne posude en10028 i dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.

Čelični profili za metrička mjerenja, Razvojne legure cirkonija, Veleprodajna čelična ploča brodogradnja