1. Što je čelik-otporan na habanje?
Tvrdoća čelika-otpornog na trošenje približno je tri puta veća od tvrdoće običnog ugljičnog čelika. Zahvaljujući svojoj vrhunskoj izdržljivosti, može smanjiti debljinu ploče na jednu-trećinu uobičajenog čelika uz zadržavanje ekvivalentne čvrstoće strukture, smanjujući potrošnju čelika do 70%.
GNEE STEEL isporučuje 30 mm i manje čelične ploče-otporne na habanje, uključujući one debljine 5 mm i manje.
Ovi proizvodi su izravno primjenjivi na industrijske strukture koje su podložne jakom trenju i udarcima, kao što su karoserije kamiona, kontejneri za rolo vrata i kante za otpad.
Pročitajte više; Kina lansira prvi na svijetu ultra{1}}tanki čelik otporan na toplinu-tretiranje-BW450 od 1,5 mm otporan na habanje, uspješno isporučen
2. Klasifikacija i analiza performansi čelika otpornog-na habanje
Postoji više metoda klasifikacije za-čelik otporan na habanje.
Čelik otporan-na habanje ima širok raspon kvaliteta. Na temelju karakteristika materijala i uvjeta rada, uglavnom je klasificiran u šest osnovnih kategorija: čelik s visokim sadržajem mangana, čelik sa srednjim i niskim sadržajem legure -otporan na habanje, Cr-Mo-Si-Mn čelik, čelik-otporan na kavitaciju, čelik-otporan na koroziju-i trošenje te poseban čelik-otporan na habanje.
U smislu kemijskog sastava, može se podijeliti na čelik s visokim sadržajem mangana, čelik s ultra-visokim sadržajem mangana, nisko-legirani i srednje{2}}legirani-čelik otporan na trošenje. Prema metalografskoj strukturi, kategoriziran je u austenitni, bainitni, martenzitni i bainit-martenzitni dvostruki čelik-otporan na habanje.
Osim toga, općenito legirani čelici, uključujući nehrđajući čelik, čelik za ležajeve, legirani alatni čelik i legirani konstrukcijski čelik također mogu služiti kao čelici -otporni na habanje u određenim radnim uvjetima. S lakom dostupnošću i izvrsnim sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima, takvi čelici zauzimaju stabilan tržišni udio u primjenama materijala-otpornih na habanje.
Čelične ploče-otporne na habanje općenito se dijele u dvije kategorije:
GB čelične ploče-otporne na habanjeiHardox čelične ploče-otporne na habanje.
-
Švedski Hardox čelični limovi-otporni na habanje
Serija HARDOX uključuje: Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500, Hardox 550 i Hardox 600.
| Razred | Tvrdoća | Karakteristike |
|---|---|---|
| Hardox 400 | 370-430 HBW | Izvrsna žilavost, savitljivost i zavarljivost; prikladno za opremu podvrgnutu umjerenom trošenju. |
| Hardox 450 | 425-475 HBW | Poboljšana otpornost na udubljenja i habanje, u kombinaciji s dobrom savitljivošću i zavarljivošću. |
| Hardox 500 | 470-530 HBW | Dobra obradivost i žilavost; koristi se za obloge, šipke zaslona, habajuće trake i druge-dijelove otporne na habanje u-industrijama visokog habanja. |
| Hardox 550 | 525-575 HBW | Jedinstvena otpornost na habanje, otpornost na pukotine i mogućnost obrade; koristi se za košuljice u drobilicama, žlijebovima i drugoj opremi za obradu ili za razbijače u opremi za recikliranje. |
| Hardox 600 | 570-640 HBW | Obično se koristi u ekstremno teškim uvjetima trošenja i služi kao zamjena za Hadfield čelik i legure s visokim -kromom. |
-
Kineske GB čelične ploče otporne-na habanje
Kineska serija čeličnih ploča otpornih-na habanje uključuje: NM300TP, NM400, NM450, NM500, NM550 i NM600.
| Razred | Granica razvlačenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Istezanje (%) | Tvrdoća (HBW) | Raspon dostupnih debljina (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| NM300TP | 600-800 | Veći ili jednak 900 | Veći ili jednak 8 | Veći ili jednak 270 | 3.0-5.0 |
| NM400 | Veći ili jednak 1000 | Veći ili jednak 1200 | Veći ili jednak 10 | 370-430 | 3.0-25.0 |
| NM450 | Veći ili jednak 1100 | Veći ili jednak 1250 | Veći ili jednak 7 | 420-480 | 3.0-25.0 |
| NM500 | Veći ili jednak 1200 | Veći ili jednak 1500 | Veći ili jednak 7 | Veći ili jednak 470 | 3.0-25.0 |
| NM550 | / | Veći ili jednak 1650 | Veći ili jednak 6 | Veći ili jednak 530 | 4.0-25.0 |
| NM600 | / | Veći ili jednak 1750 | Veći ili jednak 5 | Veći ili jednak 570 | 4.0-25.0 |
Profesionalni čelik otporan na{0}}habanje kaljen i poboljšan serije NM
GNEE STEEL opskrbljujeNM serija kaljenih i kaljenih čeličnih ploča-otpornih na habanje, s ultra{0}}tankim specifikacijama, izvrsnom ravnošću, stabilnim performansama i kvalitetom, uz visoku učinkovitost proizvodnje. Zamjena običnog konstrukcijskog čelika s GNEE čelikom otpornim na habanje može znatno smanjiti debljinu ploče, smanjiti vlastitu težinu proizvoda, smanjiti potrošnju energije i postići očuvanje energije i zaštitu okoliša.
Čelične ploče pokazuju izvanrednu mogućnost obrade uključujući rezanje, savijanje, valjanje i oblikovanje krugova, zajedno s izvrsnom zavarljivošću. Oni su jedan od preferiranih materijala za uštedu energije, smanjenje emisije, smanjenje ugljičnog otiska i smanjenje težine.
Ova serija proizvoda široko je primjenjiva nasrednji i teški-kamioni, damperi, vozila za prikupljanje otpada, miješalice za beton, industrijski ventilatori, spremnici, drobilice i druga teška-oprema.
3. Kemijski sastav materijala jezgre-otpornih na trošenje
Srednje i niskolegirani čelik-otporan na habanje dominira industrijskom primjenom, s glavnim legirajućim elementima uključujući silicij, mangan, krom, molibden, vanadij, volfram, nikal, titan, bor, bakar i elemente rijetke zemlje. Formulacija više-legura sinergistički poboljšava otpornost na trošenje, otpornost na udarce i strukturnu žilavost.
U inozemnim inženjerskim praksama, košuljice za velike i srednje{0}}kuglaste mlinove u Sjedinjenim Državama uglavnom se izrađuju od Cr-Mo-Si-Mn čelika i krom-molibden čelika, dok se industrijske mljevene kugle općenito proizvode od srednje i visoko-ugljičnog krom-molibden čelika.
Za komponente koje rade pod abrazivnim trošenjem na povišenim temperaturama (200-500 stupnjeva), ili dijelove s površinskom visokom temperaturom uzrokovanom toplinom trenja, Cr-Mo-V, Cr-Mo-V-Ni i Cr-Mo-V-W serije legiranih čelika-otpornih na trošenje su poželjan. Nakon kaljenja praćenog kaljenjem na srednjoj ili visokoj temperaturi, ovi čelici isporučuju očigledan učinak sekundarnog otvrdnjavanja, uvelike povećavajući tvrdoću-na visokim temperaturama i otpornost na trošenje kako bi se prilagodili teškim uvjetima trošenja na visokim temperaturama.
4. Status primjene čeličnih ploča-otpornih na habanje na globalnom tržištu
S brzim napretkom tehnologije-otporne na habanje i srodnih industrija, čelične ploče visoke{1}}otpornosti na habanje-imaju sve veću primjenu u mehaničkoj proizvodnji. Ovaj trend je vođen potrebom za ublažavanjem ekonomskih gubitaka uzrokovanih habanjem opreme i komponenti, čime se potiče brzi rast potražnje na tržištu.
Takve čelične ploče obično se isporučuju u akaljeno i temperirano stanje, koji se može pohvaliti vlačnom čvrstoćom od preko 1000 MPa. U kombinaciji s izvrsnom plastičnošću i žilavošću, naširoko se primjenjuju u sektorima, uključujući vozila, brodogradnju, rudarsku opremu, građevinske strojeve i opremu za proizvodnju cementa.
Dok su vodeći europski i japanski čelični divovi povijesno dominirali globalnim tržištem čeličnih limova visokih-otpornih na habanje-GNEE STEEL mijenja igru s kineskim-čeličnim rješenjima otpornim na habanje-.
-
SSAB grupa (HARDOX serija)
Kao vodeći svjetski-proizvođač-čeličnih ploča otpornih na habanje, njegova HARDOX serija ima kompletan raspon kvaliteta, uključujući HARDOX 400, HARDOX 450, HARDOX 500, HARDOX 550, HARDOX 600, HARDOX HiTuf, HARDOX Extreme, HARDOX 700 i HARDOX 800, s maksimalnom tvrdoćom do 700 HB.
Kroz optimizirani dizajn kemijskog sastava i napredne proizvodne procese, ova serija čeličnih ploča postiže ujednačenu izvedbu, visoku žilavost i izvrsna svojstva savijanja i zavarivanja. Naširoko se koriste u proizvodnji žlica, kipera, drobilica i druge opreme.
Tipični kemijski sastav i mehanička svojstva čelika Hardox 450 su sljedeći:
Udarna svojstva
| Proizvod | Tipična Charpy V{0}}energija udara (uzdužno ispitivanje, uzorak 10×10 mm) ¹ |
|---|---|
| Hardox® 450 tanke i teške ploče | 50 J / -40 stupnjeva |
¹ Svojstva udarca mjere se prema dogovoru. Za čelične ploče debljine između 3–11,9 mm koriste se uzorci male-veličine Charpy V-zareza. U usporedbi s-uzorcima pune veličine (10×10 mm), navedena svojstva proporcionalna su površini-presjeka ispitnog uzorka. Ispitivanja udarca provode se u skladu sa standardom ISO EN 145, uzimajući prosjek od tri ispitivanja.
Kemijski sastav (analiza lonca)
| Vrsta proizvoda | C ¹ (maks. %) | Si ¹ (maks. %) | Mn ¹ (maks. %) | P (maks. %) | S (maks. %) | Cr ¹ (maks. %) | Ni ¹ (maks. %) | Mo ¹ (maks. %) | B ¹ (maks. %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hladno{0}}valjana tanka ploča | 0.19 | 0.30 | 1.50 | 0.020 | 0.005 | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.004 |
| Tanka i teška ploča | 0.26 | 0.70 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.40 | 1.50 | 0.60 | 0.005 |
Čelik za pročišćavanje zrna. ¹ Namjerno dodani legirajući elementi.
Mehanička svojstva
| Proizvod | Debljina ploče (mm) | Tvrdoća ²) (HBW) | Tipična granica razvlačenja (MPa), nije zajamčena |
|---|---|---|---|
| Hardox® 450 hladno{1}}valjana tanka ploča | 0.8–2.10 | 425–475 ³) | 1250 |
| Hardox® 450 tanka ploča | 2.0–8.0 | 425–475 ³) | 1250 |
| Hardox® 450 teška ploča ¹) | 3.2–80.0 | 425–475 | 1250 |
| Hardox® 450 teška ploča | 80.1–103.0 | 410–475 | 1250 |
| Hardox® 450 teška ploča | 103.1–160.0 | 390–475 | 1250 |
-
Finska Ruukki (serija Raex)
Ruukki iz Finske svjetski je lider na području specijalnog čelika visoke-čvrstoće. NjegovoRaex serijaje vrsta čelika otpornog-na habanje visoke tvrdoće i izvrsne udarne žilavosti.
Zahvaljujući svojoj laganoj izvedbi, Raex čelične ploče mogu učinkovito smanjiti trošenje strukturnih komponenti i naširoko se primjenjuju u automobilskoj industriji, industriji dizanja i transporta te rudarstvu.
Kemijski sastav i mehanička svojstvaRaex AR 400prikazani su u nastavku:
Kemijski sastav
| Vrsta proizvoda | C (maks. %) | Si (maks. %) | Mn (maks. %) | P (maks. %) | S (maks. %) | Cr (maks. %) | Ni (maks. %) | Mo (maks. %) | B (maks. %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ploča | 0.23 | 0.80 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.50 | 1.00 | 0.50 | 0.0005 |
| List | 0.16 | 0.50 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.20 | 1.00 | 0.25 | 0.0005 |
Čelik je rafiniran.
Mehanička svojstva
| Vrsta proizvoda | Debljina (mm) ¹ | Širina (mm) ¹ | Duljina (mm) ¹ | Tvrdoća (HBW)² | Tipična granica razvlačenja (MPa), nije zajamčena | Tipična vlačna čvrstoća (MPa), nije zajamčena | Tipično istezanje A (%), nije zajamčeno |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| List | 3.00 - 8.00 | 1000 - 1960 | 2000 - 12000 | 360 - 440 | 1100 | 1250 | 10 |
| Ploča | 6.00 - 40.00 | 1000 - 3200 | 2000 - 12000 | 360 - 440 | 1100 | 1300 | 10 |
| Ploča | 40.01 - 80.00 | 2000 - 2500 | 4000 - 9500 | 360 - 440 | 1100 | 1300 | 10 |
¹ Detaljnije informacije o dimenzijama možete dobiti od RaexSmart. Obratite se lokalnom prodajnom predstavniku za više informacija.² Tvrdoća po Brinellu mjeri se prema EN ISO 6506-1 na brušenoj površini 0,3-3,0 mm ispod površine. Vrijednost tvrdoće objavljena je u certifikatu o materijalu. Mehanička svojstva su ispitana u poprečnom smjeru i navedena su u tabeli samo za informaciju, a vrijednosti nisu prikazane u certifikatu o materijalu.
Udarna svojstva
| Proizvod | Uzdužno ispitivanje, tipična energija udara, Charpy V 10×10 mm ispitni uzorak ¹ |
|---|---|
| Raex® AR 400 listovi i ploče | 30 J / -40 stupnjeva |
¹ Ispitivanje na udar prema EN ISO 148-1 provodi se na debljini većoj ili jednakoj 6 mm. Specifična vrijednost odgovara uzorku pune veličine. Vrijednosti utjecaja prikazane su u tablici samo za informaciju i vrijednosti nisu prikazane u potvrdi o materijalu.
Njemačka Dillinger grupa (serija DILLIDUR)
DillingerovaDILLIDUR 400VČelik otporan-na habanje ima prosječnu Brinellovu tvrdoću od 400 HB nakon kaljenja. Dizajniran je za teške abrazivne radne uvjete i dobro je poznat po izvrsnoj obradivosti i zavarljivosti.
Široko se primjenjuje u strojevima za zemljane radove, opremi za transport, drobilicama, postrojenjima za obradu otpada i drugim područjima. U istom asortimanu proizvoda,DILLIDUR 500Vdaje prosječnu tvrdoću do 500 HB.
Kemijski sastav i mehanička svojstva čelika DILLIDUR 500 navedeni su u nastavku:
Kemijski sastav (analiza lonca)
Sljedeće najveće vrijednosti (u %) primjenjuju se na analizu lonca:
| Element | C | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu | Kr | V | Nb | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maks % | 0.30 | 0.70 | 1.60 | 0.020 | 0.005 | 0.50 | 1.0 | 0.30 | 1.50 | 0.08 | 0.05 | 0.005 |
Tvrdoća
| Debljina ploče t [mm] (in.)¹ | Tvrdoća površine u Brinellu [HBW] na sobnoj temperaturi |
|---|---|
| t Manje ili jednako 30 (1,2) | 470 - 530 |
| t>30 (1.2) | 450 - 530 |
¹ Približne preračunate vrijednosti u zagradama služe samo za informaciju.
Thyssenkrupp (Njemačka) - serija XAR
Od sredine-1960-ih, Thyssenkrupp (TKS) proizvodi visokoučinkovite-čelične ploče-otporne na trošenje. Kaljenjem ili tretmanom kaljenjem i popuštanjem, njegovi proizvodi tvore gustu martenzitnu ili bainit-martenzitnu mikrostrukturu.
Serija XAR pokriva cijeli raspon tvrdoće od300 / 350 / 400 / 450 / 500 / 550 / 600 HBsa sveobuhvatnim portfeljem proizvoda. Uključuje ne samo konvencionalne kvalitete XAR 400, XAR 450 i XAR 500, već i prilagođene kvalitete: normalizirani XAR 300 za blage i umjerene uvjete trošenja, otporan na toplinu -XAR 400W i ultra-visoku tvrdoću XAR 600.
Serija Thyssenkrupp XAR: Tvrdoća i kemijski sastav
| Vrsta čelika | Stanje isporuke | Raspon debljine [mm] | Tvrdoća [HBW] | Legiranje |
|---|---|---|---|---|
| XAR® 300 | normalizirao | 4 – 50 | Veći ili jednak 270 stupnjeva | ~0,20% C**, Cr(Mo)-legirano |
| XAR® HT | normalizirao | 40 – 100 | 310 – 370 | ~0,25% C**, Cr(Mo)Ni-legirano |
| XAR® 400 | normalizirao | 4 – 100 | 370 – 430 | ~0,15% C**, CrNiMo-legirano |
| XAR® 400 PREMIUM | normalizirao | 40 – 100 | 370 – 440 | ~0,16% C**, CrNiMo-legirano |
| XAR® 400W | kaljen (+ kaljen) | 4 – 40 | 360 – 440 | ~0,19% C**, Cr(Mo)-legirano |
| XAR® 450 | kaljen (+ kaljen) | 4 – 100 | 420 – 480 | ~0,21% C**, CrNiMo-legirano |
| XAR® 450 PREMIUM | kaljen (+ kaljen) | 40 – 100 | 420 – 480 | ~0,21% C**, CrNiMo-legirano |
| XAR® 500 | kaljen (+ kaljen) | 4 – 100 | 470 – 530 | ~0,25% C**, CrNiMo-legirano |
| XAR® 500 PREMIUM | kaljen (+ kaljen) | 40 – 100 | 470 – 530 | ~0,26% C**, CrNiMo-legirano |
| XAR® 600 | kaljen (+ kaljen) | 4 – 50 | > 550 | ~0,35% C**, CrNiMo-legirano |
Bilješka: *debljina ploče veća ili jednaka 20 mm *debljina ploče veća ili jednaka 15 mm
Japan JFE Steel Corporation (serija JFE EVERHARD)
JFE Steel proizvodi i prodaje-čelične ploče otporne na habanje od sredine-1950-ih. Ultra-čelik otporan na habanjeEH-SPrazvijen od strane JFE pruža otpornost na habanje bolju od HB 500 stupnja, zadržavajući izvrsne performanse zavarivanja i oblikovanja.
Vrste kao što su EH360LE i EH500LE zadržavaju izvanrednu žilavost i otpornost na pucanje uslijed zavarivanja čak i pri niskim temperaturama-40 stupnjeva, osiguravajući kvalitetu i konstrukcijsku sigurnost zavarenih spojeva.
| Tip | Naziv marke | Debljina (mm) | Tvrdoća površine po Brinellu [zajamčeno] |
Charpy udarna svojstva | |
|---|---|---|---|---|---|
| Test temperatura ( stupanj ) |
Charpyjeva apsorbirana energija (J) [zajamčeno] |
||||
| Standard Niz |
EVERHARD-C340 | 38〜160 | 340±30 | ーーー | ーーー |
| EVERHARD-C400 | 5-101.6 | 400±30 | |||
| EVERHARD-C450 | 5-101.6 | 450±25 | |||
| EVERHARD-C500 | 5-101.6 | 500±40 | |||
| EVERHARD-C550 | 6-32 | 550±40 | |||
| EVERHARD-C600 | 6-25.4 | 600±40 | |||
| Visoka žilavost Niz |
EVERHARD-C400LE | 5-101.6 | 400±30 | －40 | Veći ili jednak 27 |
| EVERHARD-C450LE | 5〜50.8 | 450±25 | －40 | Veći ili jednak 27 | |
| 50.9-80 | 410-475 | ||||
| EVERHARD-C500LE | 5〜50.8 | 500±40 | －40 | Veći ili jednak 27 | |
| 50.9-80 | 450-540 | ||||
| Super ocjena | EVERHARD-SP | 5〜65 | Veći ili jednak 401 | ーーー | ーーー |
＊Ceq=C＋Mn/6＋(Cu＋Ni)/15＋(Cr＋Mo＋V)/5
GB NM serija habajuće čelične ploče
Čelična ploča za habanje serije NM projektirana je za visoku čvrstoću i izuzetnu otpornost na habanje, s rasponom tvrdoće po Brinellu od 420 do 580 HBW. Dizajnirana za produljenje životnog vijeka opreme i minimiziranje održavanja, ova habajuća ploča idealna je za zahtjevna okruženja gdje je trajnost ključna.
Tipične primjene
Potrošna ploča nalazi široku primjenu u industrijama kao što su rudarstvo, proizvodnja električne energije, proizvodnja cementa, jaružanje, proizvodnja čelika, gospodarenje otpadom, proizvodnja stakla te proizvodnja celuloze i papira. Uobičajene primjene uključuju:
- Rudarstvo:Žlijebovi, lijevci, obloge za kamione, raonici, lopatice i lopate, bageri
- Cement:Vodeće lopatice separatora, konusi za pražnjenje, žlijebovi za sinteriranje rude, kanali mlina klinkera, prihvatni lijevci
- Jaružanje i čelik:Cijevi, pumpe, usisni cjevovodi, ispusni pumpi
- Vlast:Žlijebovi za rukovanje ugljenom, obloge za punjenje, sitaste ploče drobilice, konusi klasifikatora, silosni bunkeri
Kemijski sastav NM400 / NM450 / NM500 habajućih ploča
Ispod su detaljni kemijski sastaviČelične ploče NM400, NM450 i NM500, osiguravajući dosljednu kvalitetu i sljedivost za kupce.
| Razred | c | Si | Mn | P | S | Al | Cr+Ni+Mo | Nb+V+Ti |
| NM400 | 0.10-0.40 | 0.20-0.40 | 1.00-2.00 | Maksimalno 0,015 | Maksimalno 0,003 | Min. 0,020 | Maksimalno 0,9 | Količina u tragovima |
| NM450 | 0.10-0.40 | 0.20-0.40 | 1.00-2.00 | Maksimalno 0,015 | Maksimalno 0,003 | Min. 0,020 | Maks. 1,2 | |
| NM500 | 0.10-0.40 | 0.20-0.45 | 1.00-2.00 | Maksimalno 0,015 | Maksimalno 0,003 | Min. 0,020 | Maksimalno 1,5 |
Usluge i specifikacije
- Rezanje:Kompatibilan s rezanjem plazmom, laserom, vodenim mlazom, lukom i abrazivnom pilom; ne preporučuje se za rezanje-gorivom kisikom.
- Zavarivanje:Koristite potrošne materijale od 480 MPa (70 ksi) ili 560 MPa (80 ksi); kapasti spojevi s slojem za povećanu otpornost na habanje.
- Strojna obrada:Nije prikladno za tradicionalnu strojnu obradu; preporuča se brušenje i EDM (Electrical Discharge Machining) za precizne upuštene rupe.
- Formiranje:Obično se oblikuje tako da je sloj okrenut prema unutra; za cijevi ispod 0,6 m promjera, koristite cijevi za navarivanje umjesto izrade od ploča.
- Bušenje:Održavajte minimalni razmak od 15 mm između rupa; promjer rupe trebao bi biti najmanje debljine ploče ili 1,5× debljine ako je deblji od 20 mm.
Kontrola kvalitete i testiranje
Sve habajuće čelične ploče serije NM podvrgavaju se rigoroznim ispitivanjima kako bi zadovoljile ili premašile industrijske standarde. Testiranje-treće strane uključuje provjeru sustava kvalitete i dokumentaciju o kalibraciji kako bi se osigurala dosljedna pouzdanost proizvoda.
Koji je HS kod za ploče otporne na habanje?
Čelične ploče-otporne na habanje (poput serije XAR, JFE EVERHARD, HARDOX, NM)spadaju prvenstveno podPoglavlje 72 (Čelik)oznake HS. Točan kod ovisi o:
Legura ili ne{0}}legura
Vruće{0}}valjani/hladno{1}}valjani
Širina veća ili jednaka 600 mm ili < 600 mm
Obloženo/nepremazano
Daljnje obrađeno (rezano, bušeno) ili ne
Glavni HS kodovi (8/10-znamenkasti standard za globalnu trgovinu)
1. Potrošne ploče od legiranog čelika (najčešće: XAR, EH, HARDOX, NM400/450/500)
7225.40 - Vruće{0}}valjane ploče od legiranog čelika, širine veće ili jednake 600 mm
7225.4091 / 7225.4099(najčešće se koristi za kaljene i poboljšane habajuće ploče)
7226.91 - Limovi od legiranog čelika, širine < 600 mm
2. Potrošne ploče od ne-legiranih/ugljičnih čelika
7208.52- Vruće{1}}valjana ne-legura, širina veća ili jednaka 600 mm
7209.90- Hladno{1}}valjana ne-legura, širina veća ili jednaka 600 mm
3. Posebni slučajevi
Presloj / ploče obložene krom karbidom: često7210.50(premazan)
Gotovi/obrađeni dijelovi (obloge, rezani oblici): može ići na7326.90(proizvodi od čelika)
Praktična preporuka (za izvoz/uvoz)
Zastandardna habajuća ploča od kaljene i poboljšane legure (XAR 400/450/500, JFE EH360/EH500, itd.):
Globalni glavni kod: 7225409900(10-znamenkasti)
Opis: Vruće{0}}valjana ravna ploča od legiranog čelika, širine veće ili jednake 600 mm, bez daljnje obrade
Uvijek potvrdite svojimcarinski posredniki lokalni tarifni raspored-neke zemlje koriste malo drugačije podjele od 8/10 znamenki.
Popularni tagovi: čelična ploča otporna na habanje, Kina proizvođači čeličnih ploča otpornih na habanje, dobavljači, tvornica, rudarski čelik otporan na abrazijučelična šipka otporna na abrazijukovani čelik otporan na abrazijuČelična cijev otporna na zavarenu abrazijučelik otporan na ravne abrazije
