A516Gr70+410 obložena čelična ploča Kemijski sastav i mehanička svojstva
|
Razred |
Kemijski sastav (%) |
|||||
|
C |
Mn |
Si |
P max |
|||
|
|
0.27-0.31 |
0.79-1.3 |
0.13-0.45 |
0.035 |
||
|
Razred |
Mehanička svojstva |
|
||||
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Granica razvlačenja (MPa) min |
% Istezanje u 2 in.(50 mm) min |
Ispitna temperatura utjecaja (stupnjevi) |
|||
|
|
485-620 |
260 |
17 |
-20,40,-60 |
||
| Razred |
C
|
Mn |
P
|
S
|
Si |
kr |
Ni | Mo | Ni |
Cooper
|
| 410(S41000) | 0.08-0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.5-13.5 | 0.75 | - | - | - |
| Razred |
Granica razvlačenja (N/mm2), min |
Vlačna čvrstoća (N/mm2), min |
Istezanje u 2 inča (50 mm), %, min |
|
Hladno savijanje | ||||||
|
Austenitni (krom-nikal) (krom-mangan-nikal) |
|||||||||||
| 410(S41000) |
|
|
20 |
|
180 | ||||||
A516Gr70+410 Obložena ploča Primjena
A516Gr70+410 Obložene čelične ploče koriste se u izgradnji mostova, izgradnji autocesta i ostalim građevinskim konstrukcijama.
A516Gr70+410 Obložena čelična ploča Drugi naziv
A516Gr70+410 obložena čelična ploča, A516Gr70 čelična ploča, 410 čelična ploča
Zavarivanje platiranih čeličnih ploča
Karakteristike zavarivanja limova od austenitnog čelika
Austenitno obložene čelične ploče odnose se na one sa slojem austenitnog čelika i osnovnim slojem od perlitnog čelika. Karakteristike zavarivanja takvih čelika su sljedeće:
① Postoje značajne razlike između osnovnog sloja, osnovnih metala sloja obloge i materijala za zavarivanje, što rezultira snažnim učinkom razrjeđivanja, što povećava tendenciju pucanja skrućivanja.
② Struktura martenzita može se formirati u zoni taljenja, što dovodi do povećane tvrdoće i lomljivosti.
③ Sadržaj kroma uvelike se razlikuje između osnovnog sloja i sloja obloge, potičući migraciju ugljika u sloj obloge i pogoršavajući krtost zone fuzije i omekšavanje zone pod utjecajem topline-na drugoj strani.
Karakteristike zavarivanja feritnih-martenzitnih čeličnih ploča
Feritno-martenzitno obložene čelične ploče odnose se na one s feritno-martenzitnim čeličnim obložnim slojem i perlitnim čeličnim osnovnim slojem. Njihova svojstva zavarivanja slična su onima čeličnih ploča obloženih austenitom. Osim toga, razdoblje inkubacije za hladno pucanje u takvim obloženim čeličnim pločama usko je povezano s vrstom materijala za punjenje i postupkom zavarivanja. Stoga se kontrola zavarivanja ne može izvršiti odmah nakon zavarivanja.
Izvršni standardi i parametri
Postupak oblaganja: zavarivanje eksplozivom (najčešće korišteno, prikladno za velike debljine) ili vruće{0}}valjano oblaganje (prikladno za tanke specifikacije);
Norme: GB/T 24511 (Kina), ASME SA266 (SAD), EN 10025 (EU);
Tipične kombinacije debljina: osnovni sloj 6–100 mm + sloj obloge 2–8 mm (ukupna debljina 8–108 mm);
Ispitivanja otpornosti na koroziju: Ispitivanje slanom sprejom (nema crvene hrđe nakon 1000 sati neutralnog slanog spreja), ispitivanje interkristalne korozije (sukladno s ASTM A262 Metoda E);
Zahtjevi za zavarivanje: materijali za zavarivanje čelika s niskim- udjelom ugljika (npr. E7018) za osnovni sloj, materijali za zavarivanje od nehrđajućeg čelika (npr. E410) za sloj obloge, a međuprolazna temperatura mora se kontrolirati na manje od ili jednako 150 stupnjeva.
Primjenjivo na sustave za skladištenje/transport LNG-a u energetskom sektoru, s obloženim čeličnim pločama kao što je P265GH+410 obloženi čelik (za otpornost na niske-temperature) ili A537CL1+304L obloženi čelik. Ako želite provjeriti performanse pri udaru -162 stupnja, kompatibilnost vakuumske izolacije ili prilagoditi specifikacije za velike LNG spremnike, kontaktirajte nas kako biste dobili tehničke parametre i brze ponude.
Popularni tagovi: a516gr70+410 obložena čelična ploča, Kina a516gr70+410 obložena čelična ploča proizvođači, dobavljači, tvornica
