A514 čelična ploča visoke čvrstoće

A514 čelična ploča visoke čvrstoćeje kaljeni i poboljšani legirani čelik poznat po svojoj iznimnoj čvrstoći, žilavosti i otpornosti na trošenje. Dizajniran za zahtjevne konstrukcijske i teške-zahtjeve, čelik A514 pruža superiorne performanse u usporedbi s konvencionalnim konstrukcijskim čelicima.

 

GNEE čelikisporučuje vrhunske čelične ploče A514 uz strogu kontrolu kvalitete, potpunu certifikaciju i podršku za globalni izvoz, pomažući klijentima u postizanju čvršćih, lakših i -isplativijih struktura.

 

 

A514 je čelična ploča visoke-čvrstoće, niske-legure (HSLA) određena prema ASTM standardima. Toplinski se -tretira kaljenjem i popuštanjem kako bi se postigla visoka granica razvlačenja (do 690 MPa / 100 ksi), što ga čini idealnim za primjene koje zahtijevaju veliku-nosivost opterećenja i smanjenu težinu.

 

Ključne karakteristike:

• Ultra{0}}visoka čvrstoća razvlačenja (veća ili jednaka 690 MPa)
• Izvrsna žilavost i otpornost na udarce
• Dobra zavarljivost (uz odgovarajuće postupke)
• Smanjena konstrukcijska težina
• Vrhunska izvedba u teškim uvjetima

 

 

A514	C	Mn	P	S	Ni	Kr	Mo
razred A	0.15-0.21	0.80-1.10	0.035	0.4-0.8	–	0.5-0.8	0.18-0.28
razred B	0.12-0.21	0.70-1.0	0.035	0.20-0.35	–	0.4-0.65	0.15-0.25
Razred C	0.1-0.2	1.10-1.5	0.035	0.15-0.30	–	–	0.15-0.30
stupanj E	0.12-0.20	0.4-0.7	0.035	0.2-0.4	–	1.40-2.0	0.4-0.6
stupanj F	0.1-0.2	0.60-1.0	0.035	0.15-0.35	0.70-1.0	0.4-0.65	0.4-0.6
Stupanj H	0.12-0.21	0.95-1.3	0.035	0.20-0.35	0.3-0.7	0.4-0.65	0.2-0.3
ocjena J	0.12-0.21	0.45-0.7	0.035	0.20-0.35	–	–	0.50-0.65

Napomena: Kemijski sastav ovisi oKlase čelika A514i zahtjevi toplinske obrade.

 

 

A514	Debljina mm	Granica razvlačenja Min. Mpa	Vlačna čvrstoća Mpa	Stopa istezanja Min %
	Manje ili jednako 20	Veći ili jednak 690	760-895	Veći ili jednak 18
	20-65	Veći ili jednak 690	760-895	Veći ili jednak 18
	65-150	620	690-895	18

 

Uvid u dizajn i nabavu

Upotreba velike-snageHSLA A514 Q ploče, s granicom razvlačenja od690 MPaomogućujetanji, lakši dijeloviu usporedbi sa standardnim ugljičnim čelikom. Ovo može smanjitimaterijalna tonaža i troškovi logistike do 25–30%, posebno udizajn-osjetljiv na težinukao što su mostovi s velikim-rasponom ili krakovi mobilnih dizalica.

 

ASTM A514 čelična ploča dostupna je u nekoliko razreda dizajniranih za različite konstrukcijske i proizvodne zahtjeve. Najčešće isporučene ocjene uključujuA514 Razred B, Razred E, Razred H i Razred Q, svaki nudi visoku granicu razvlačenja s malo drugačijim sastavom legura i fokusom na primjenu.

 

Odabir ispravnogVrsta čeličnog lima A514ovisi o čimbenicima kao što su debljina ploče, zahtjevi za zavarivanje i uvjeti opterećenja konstrukcije.
 

Za smjernice za odabir razreda, pogledajte: A514 Usporedba razreda: razlike u razredima B / E / H / Q

 

 

1. Izuzetan omjer-snage i-težine

A514 omogućuje tanje dijelove uz zadržavanje visoke nosivosti, smanjujući ukupnu težinu strukture.

 

2. Poboljšana strukturna učinkovitost

Manja potrošnja materijala dovodi do nižih troškova transporta, izrade i instalacije.

 

3. Izvrsna čvrstoća

Pouzdano radi pod dinamičkim opterećenjima i uvjetima niske-temperature.

 

4. Dobra zavarljivost

S odgovarajućim postupcima predgrijavanja i zavarivanja, A514 se može učinkovito zavarivati.

 

5. Dugi vijek trajanja

Visoka otpornost na deformacije i zamor produljuje vijek trajanja opreme.

 

 

Čelik visoke čvrstoće A514 naširoko se koristi u industrijama koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost:

• Građevinska oprema (dizalice, bageri)
• Rudarski strojevi i teška oprema
• Mostovi i-visoke zgrade
• Posude pod tlakom i strukturne komponente
• Okviri kamiona i transportna oprema

 

 

Standard	Ekvivalentna ocjena
EN	S690Q / S690QL
GB	Q690D / Q690E
JIS	SM570 / HT780

Ovi ekvivalenti pružaju slične-izvedbe visoke čvrstoće prema različitim međunarodnim standardima.

 

Zatražite ponudu

 

 

Unutar ASTM standarda

Svojstvo / Ocjena	A514	A572 Gr.50	A588
Granica tečenja	Veći ili jednak 690 MPa	Veći ili jednak 345 MPa	Veći ili jednak 345 MPa
Vlačna čvrstoća	760–895 MPa	450–620 MPa	485–630 MPa
Toplinska obrada	Kaljeno i kaljeno	Vruće valjani	Vruće valjani
Razina snage	Ultra visoka	srednje	srednje
Tipična uporaba	Teška oprema	Strukture	Čelične konstrukcije otporne na atmosferilije

 

Usporedba ekvivalentnih ocjena

Svojstvo / Ocjena	A514	S690Q	Q690D
Granica tečenja	Veći ili jednak 690 MPa	Veći ili jednak 690 MPa	Veći ili jednak 690 MPa
Standard	ASTM	EN	GB
Toplinska obrada	Q&T	Q&T	Q&T
Primjena	Strukture-za teške uvjete rada	Građevinsko inženjerstvo	Strojevi i mostovi

 

 

Za što se uglavnom koristi čelična ploča A514?

A514 se koristi uteški strojevi, građevinarstvo i visoko{0}}opterećenjagdje je potrebna velika čvrstoća.

 

Može li se čelik A514 zavarivati?

Da, ali zahtijevakontrolirani postupci zavarivanja, uključujući predgrijavanje i odgovarajuće materijale za punjenje kako bi se izbjeglo pucanje.

 

Koja je razlika između čelika A514 i A572?

A514 imamnogo veću snagui toplinski je-obrađen, dok je A572 standardni HSLA čelik niže čvrstoće.

 

Zahtijeva li A514 toplinsku obradu nakon kupnje?

Ne, A514 je već isporučenkaljeno i temperirano stanje, spreman za upotrebu.

 

Može li se A514 koristiti na niskim temperaturama?

Da, imadobra otpornost-na niske temperature, posebno kada je navedeno dodatno ispitivanje udarom.

 

Koje industrije imaju najviše koristi od A514?

Rudarstvo, građevinarstvo, transport i industrija teške opreme imaju najviše koristi.

 

Kako odabrati pravu ocjenu A514?

Različiti stupnjevi (A, B, E, F, Q) razlikuju se u debljini i primjeni. GNEE vam može pomoći u odabiru najbolje opcije.

 

Koje su klase dostupne u ASTM A514 čeličnoj ploči?
ASTM A514 čelična ploča obično se isporučuje u nekoliko razreda uključujući stupanj B, stupanj E, stupanj H i stupanj Q. Ovi razredi dijele svojstva visoke granice razvlačenja, ali se malo razlikuju u sastavu legure i preporučenim primjenama. Odabir odgovarajućeg razreda čeličnog lima A514 ovisi o debljini lima, zahtjevima za zavarivanje i uvjetima konstrukcijskog opterećenja projekta.

 

Koje su debljine dostupne za lim od ugljičnog čelika A514?
Ploče od ugljičnog čelika A514 obično su dostupne u debljinama u rasponu od 6 mm do 150 mm za standardne konstrukcijske primjene. Za teške konstrukcijske ili industrijske projekte, deblje ploče također se mogu isporučiti putem prilagođenih usluga valjanja ili rezanja ploča, ovisno o proizvodnim mogućnostima i količini narudžbe.

 

Može li se čelična ploča ASTM A514 zavarivati?
Da. Čelična ploča ASTM A514 može se zavarivati ​​ako se slijede odgovarajući postupci zavarivanja. Budući da je A514 kaljeni i poboljšani čelik visoke -čvrstoće, preporučuje se pravilno predgrijavanje, odabir dodatnog metala i specifikacije postupka zavarivanja (WPS) kako bi se osigurao integritet zavara i spriječilo pucanje u strukturnoj izradi.

 

Mogu li se čelične ploče A514 isporučiti s certifikatom?
Da. Čelične ploče A514 obično se isporučuju s potvrdama o ispitivanju mlina (MTC) kojima se potvrđuje kemijski sastav i mehanička svojstva. Za izvoz ili projektnu nabavu također se mogu organizirati opcionalne-inspekcije treće strane kao što su SGS, BV ili Lloyd's kako bi se osigurala usklađenost sa specifikacijama projekta.

 

 

• Stroga kontrola kvalitete i potpuna sljedivost
• Širok raspon veličina i usluge prilagođavanja
• Brza dostava i globalna logistička podrška
• Bogato izvozno iskustvo u projektima teške industrije
• Konkurentne cijene sa stabilnom opskrbom

Zatražite ponudu

 

Jeste li spremni s povjerenjem nabaviti ASTM A514 ploču?

 

Podržavamo globalne izvođače i distributere koji traže pouzdaneDobavljači ploča A514za nabavu temeljenu-na projektu.

Za detaljne specifikacije, dostupnost zaliha ili prilagođenu ponudu,kontaktirajte naš prodajni tim danas.

Budite pouzdaniA514 čelična pločaopskrba prilagođena potrebama vašeg projekta.

 

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

 

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

  

  

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

 

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer provrta: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploče do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

 

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

 

 

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

 

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

 

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2,000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

 

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

 

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

 

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TIP	RAZRED	TEHNIČKI PODACI
Ugljični čelik / niskolegirani svitak	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Posuda Ploča	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik s uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik-otporan na trošenje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hladno valjani svitak	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pocinčana ploča	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ukiseljeni kolut	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

TIP	RAZRED	DEBLJINA	POVRŠINSKI
Austenitni	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	321	0,4-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/BR.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TIP	RAZRED	OCJENA (ASTM)	OCJENA (EN)	DEBLJINA
Čelik-otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik-otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nehrđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nehrđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitni-čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni-čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanij	TA1	Gr.1	1. razred	0,5-50 mm
Titanij	TA2	Gr.2	klasa 2	0,5-50 mm

Popularni tagovi: a514 visoko rastezna čelična ploča, Kina a514 visoka rastezna čelična ploča proizvođači, dobavljači, tvornica