EN10025-6 S960Q čelični lim visoke čvrstoćeje konstrukcijski čelik ultra-visoke-čvrstoće proizveden kaljenjem i popuštanjem (Q&T). S minimalnom granicom razvlačenja od 960 MPa, S960Q je dizajniran za primjene gdje su ekstremna čvrstoća, smanjena težina i visoke performanse kritični.
GNEE čelikisporučuje vrhunske S960Q čelične limove i ploče s pouzdanom kvalitetom, punim certifikatom i prilagođenim rješenjima za globalne inženjerske projekte.
Što je EN10025-6 S960Q čelični lim visoke čvrstoće?
S960Q dio je norme EN10025-6 za konstrukcijske čelike visoke čvrstoće. "S" označava konstrukcijski čelik, "960" se odnosi na minimalnu granicu razvlačenja (960 MPa), a "Q" označava kaljeno i otpušteno stanje isporuke.
Ključne karakteristike:
- Ultra-visoka čvrstoća razvlačenja (veća ili jednaka 960 MPa)
- Izvrstan omjer čvrstoće-i-težine
- Dobra zavarljivost (uz kontrolirane postupke)
- Vrhunska žilavost pri dinamičkim opterećenjima
- Prikladno za ekstremne konstrukcijske uvjete
ploča od niskolegiranog čelika Kemijsko svojstvo
| C | Si | Mn | P | S | B | kr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti |
| 0.22 | 0.86 | 1.8 | 0.03 | 0.017 | 0.006 | 1.6 | 0.55 | 0.74 | 0.07 | 2.1 | 0.07 |
mehanička svojstva čelika visoke čvrstoće
| Napon razvlačenja (Mpa) | Vlačna čvrstoća (Mpa) | Istezanje % | |||||||||||
| TH(MM) | >3 Manje ili jednako 50 | >50 Manje ili jednako 100 | >100 Manje ili jednako 150 | >3 Manje ili jednako 50 | >50 Manje ili jednako 100 | >100 Manje ili jednako 150 | 10 | ||||||
| 960 | - | - | 980-1150 | - | |||||||||
Prednosti S960Q čeličnog lima visoke čvrstoće
1. Iznimna snaga
S960Q nudi jednu od najviših razina čvrstoće u konstrukcijskim čelicima, idealnu za kritične primjene-opterećenja.
2. Lagan dizajn
Visoka čvrstoća omogućuje tanje dijelove, smanjujući ukupnu težinu strukture i troškove transporta.
3. Izvrsna strukturna učinkovitost
Omogućuje optimizirani dizajn s manje materijala uz održavanje sigurnosti i pouzdanosti.
4. Dobra žilavost
Održava performanse pod udarcima i okruženjima niske-temperature.
5. Visoka otpornost na zamor
Prikladno za uvjete dinamičkog i cikličkog opterećenja.
Primjene EN10025-6 S960Q čeličnog lima
S960Q naširoko se koristi u industrijama koje zahtijevaju iznimnu snagu:
- Teška oprema za dizanje (dizalice, krakovi)
- Rudarski i građevinski strojevi
- Visoko{0}}strukturalne komponente
- Oprema za offshore i energetski sektor
- Vojna i specijalizirana vozila




Ekvivalentne kvalitete čelika S960Q
| Standard | Ekvivalentna ocjena |
|---|---|
| ASTM | A514 / A517 |
| GB | Q960E |
| ZIS | HT950 / HT980 |
Ovi ekvivalenti nude slična svojstva ultra-visoke čvrstoće u različitim standardima.
S960Q u odnosu na druge-čelike visoke čvrstoće
Usporedba unutar EN standarda
| Svojstvo / Ocjena | S690Q | S890Q | S960Q |
|---|---|---|---|
| Granica tečenja | Veći ili jednak 690 MPa | Veći ili jednak 890 MPa | Veći ili jednak 960 MPa |
| Vlačna čvrstoća | 770–940 MPa | 940-1100 MPa | 980–1150 MPa |
| Razina snage | visoko | Vrlo visoko | Ultra visoka |
| Primjena | Strukture | Teška oprema | Ekstremni inženjering |
Usporedba ekvivalentnih ocjena
| Svojstvo / Ocjena | S960Q | A514 | Q960E |
|---|---|---|---|
| Granica tečenja | Veći ili jednak 960 MPa | Veći ili jednak 690 MPa | Veći ili jednak 960 MPa |
| Standard | EN | ASTM | GB |
| Toplinska obrada | Q&T | Q&T | Q&T |
| Primjena | Napredne strukture | Teška oprema | Strojevi-jake snage |
FAQ – EN10025-6 S960Q čelični lim visoke čvrstoće
Za što se uglavnom koristi čelik S960Q?
S960Q se koristi ukonstrukcijske primjene ultra-visoke čvrstoćekao što su dizalice, teški strojevi i offshore oprema.
Je li S960Q teško zavariti?
S960Q se može zavarivati, ali zahtijeva:
- Predgrijavanje
- Kontrolirani unos topline
- Odgovarajući materijali za punjenje
Preporučuju se profesionalni postupci zavarivanja.
Koja je razlika između S960Q i S690Q?
S960Q ima značajno veću čvrstoću, dopuštajući lakše dizajne, ali zahtijeva strožu kontrolu obrade.
Zahtijeva li S960Q toplinsku obradu nakon isporuke?
Ne, isporučuje sekaljeno i temperirano stanje, spreman za izradu.
Može li se S960Q koristiti na niskim temperaturama?
Da, nudidobra udarna žilavost, posebno kada je navedeno s dodatnim zahtjevima za testiranje.
Koji raspon debljina može isporučiti GNEE?
Debljina: 3mm – 150mm
Širina: do 3500 mm
Duljina: do 18000 mm
Je li S960Q skuplji od S690Q?
Da, ali smanjuje potrošnju materijala i poboljšava izvedbu, što ga općenito čini-isplativim.
Koje industrije imaju najviše koristi od S960Q?
Građevinarstvo, rudarstvo, energija, transport i industrija teške opreme.
Zašto odabrati GNEE Steel za S960Q?
- Stabilna visoko{0}}kvalitetna opskrba
- Mogućnost napredne obrade
- Brza dostava
- Bogato izvozno iskustvo
Zašto odabrati GNEE Steel?
Potpuna kontrola kvalitete od sirovina do isporuke
Usluge rezanja, bušenja i strojne obrade po narudžbi
Konkurentne cijene s pouzdanim rokovima isporuke
Jaka tehnička podrška za globalne projekte
Zaključak
EN10025-6 S960Q čelični lim visoke čvrstoće vrhunski je materijal za projekte koji zahtijevajuekstremna čvrstoća, izdržljivost i učinkovitost. Njegove vrhunske performanse čine ga nezamjenjivim u modernom teškom strojarstvu.
Tražite pouzdanog dobavljača S960Q čeličnog lima visoke čvrstoće?
GNEE čelikpruža:
- Čelik vrhunske kvalitete
- Brza globalna dostava
- Stručna podrška
👉 Pošaljite svoj upit danas i dobit ćete brzu ponudu s tehničkim uputama!
visoko rastezni čelični lim Slika proizvoda

Fotografija tima grupe GNEE

Posjet kupcima grupe GNEE

GNEE Group izložba čelika

Imamo izvrsnu-uslugu nakon prodaje. Ako imate bilo kakvih pitanja o EN10025-6 S960Q čeličnom limu visoke čvrstoće, možete nas kontaktirati i mi ćemo vam odgovoriti u roku od dva sata.
Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.
GNEE OBRADA ČELIKA










1.CTL & SL SERVIS (141 SET)
Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.
CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 25,4 mm
Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 18 mm
Maksimalna količina proreza:31
Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa


2.USLUGA REZANJA
GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.
Stroj za lasersko rezanje
Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm
Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Stroj za rezanje plamenom
Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm
Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom
Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm
Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Rezanje-vodenim mlazom
Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm
Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA
Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm


Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm
Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje



Stroj za bušenje
Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm
Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA
GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.
Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm
Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm


Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm
Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE
GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.
Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa
Maksimalna duljina: 48000 mm
Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa
Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer otvora: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug
Maksimalna visina: 6.000 mm
Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova
Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.
Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.
Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.
Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona
Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim podatkovnim algoritmima, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploča do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.
- Točnost obrade
Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;
Točnost širine:±1 mm;
Dijagonalna točnost:±2 mm;
Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.
- Učinkovitost obrade
Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.
TOPLINSKA OBRADA
Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

Spis:Opskrba čeličnim pločama za projekt spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³
GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.
Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³
Projektni materijali i tehnički zahtjevi
Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.
Ključne tehničke specifikacije uključuju:
- Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
- Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
- Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
- Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
- Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija
Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.
Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine
Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:
P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika
- Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2.000 tona
- Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
- Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona
P275NL2 – ploče dna spremnika
- Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona
P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija
- Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona
S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)
- Debljina:10 mm – približno. 450 tona
Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.
GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.
| TIP | RAZRED | TEHNIČKI PODACI |
| Ugljični čelik / niskolegirani svitak | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Srednje teška ploča | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Posuda Ploča |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Čelik visoke čvrstoće |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik s uzorkom | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik-otporan na trošenje |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Hladno valjani svitak | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pocinčana ploča | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Ukiseljeni kolut | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika
| TIP | RAZRED | DEBLJINA | POVRŠINSKI |
| Austenitni | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1 |
| Austenitni | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1 |
| Austenitni | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1 |
| Austenitni | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/BR.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL |
| Ultra čisti ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čisti ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specijalni čelik / legura na bazi nikla
| TIP | RAZRED | OCJENA (ASTM) | OCJENA (EN) | DEBLJINA |
| Čelik-otporan na toplinu | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Čelik-otporan na toplinu | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super austenitni-čelik | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitni-čelik | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni-čelik | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni-čelik | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Legura na bazi nikla | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Čisti Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanij | TA1 | Gr.1 | 1. razred | 0,5-50 mm |
| Titanij | TA2 | Gr.2 | klasa 2 | 0,5-50 mm |
Popularni tagovi: en10025-6 s960q visoko rastezni čelični lim, Kina en10025-6 s960q visoko rastezni čelični lim proizvođači, dobavljači, tvornica, Specifikacija čelične ploče visoke čvrstoće, Dostupnost čeličnog lima s niskom legurom, Velika čvrstoća s niskim legurama izduženja od čelične ploče, Specifikacija čeličnog lista HSLA, Dostupnost čelične ploče HSLA, Čelična ploča visoke čvrstoće










