Niskolegirani strukturni lim S275J0

niskolegirani strukturni lim S275J0

---

 

Niskolegirani čelični materijal S275J0 koji nudi GNEE vrsta je niskolegiranog konstrukcijskog čelika visoke -čvrstoće, koji pripada stupnju europskog standarda (EN 10025).

Niskolegirani čelik visoke čvrstoće S275J0 ima izvrsna mehanička svojstva i performanse zavarivanja, tako da se široko koristi u građevinarstvu, proizvodnji mostova, proizvodnji vozila, proizvodnji strojeva i drugim poljima.

S275J0 visoko rastezni čelik uglavnom se sastoji od željeza, ugljika, mangana, silicija, fosfora i sumpora. Među njima, ugljik može poboljšati tvrdoću i čvrstoću čeličnog lima S275J0 hsla; mangan i silicij mogu poboljšati žilavost i otpornost na koroziju S275J0 niskolegiranog čeličnog lima visoke čvrstoće; fosfor i sumpor mogu osigurati kvalitetu i izvedbu ploče visoke čvrstoće S275J0.

 

 

DEBLJINA (MM)	C	Mn	Si	P	S	N	Cu
Manje ili jednako 40	0.18	1.5	~	0.03	0.03	0.012	0.55
>40	0.18

 

 

	Granica razvlačenja MPa		Vlačna čvrstoća MPa		Istezanje u 2 in. %
Manje ili jednako 16	275		410-580		15
>16, Manje od ili jednako 100	235
>100	205		380-540

Možete li dostaviti Certifikat ispitivanja mlina (MTC) EN 10204 3.1?

Da.

 

Prikazuje li MTC Charpy V-Notch Impact Test pri 20 stupnjeva?

Da, rezultat ispitivanja udarca od 20 stupnjeva strogo je obavezan za JR ocjenu i bit će jasno naveden na MTC-u.

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

 

Često postavljana pitanja kupaca S275JR

 

Možemo li koristiti Q235B ili Q275B kao ekvivalent S275JR?

Odgovor:
Da, apsolutno. Za mnoge konstrukcijske projekte, kineski standardni ekvivalentni stupnjevi nude potpuno ista mehanička svojstva po mnogo konkurentnijoj cijeni.

Q275Bizravni je ekvivalent zaS275JR. Oba imaju minimalnu granicu razvlačenja od 275 MPa i zahtijevaju Charpy V-zarezno ispitivanje udarom od 20 stupnjeva.

Q235B(ekvivalent S235JR) ima nešto nižu granicu razvlačenja, ali je najčešće korišten i-isplativi meki čelik na globalnoj razini.
Ako vaš projekt dopušta ekvivalentne standarde, toplo preporučujemo Q275B da vam pomogne uštedjeti troškove uz održavanje strukturalnog integriteta. punaEN 10204 3.1 MTC (Mill Test Certificates)bit će dostavljen na odobrenje vašem inženjerskom timu prije otpreme.

 

Što je tolerancija debljine? Pratite li EN 10029?

Odgovor:
Da, naše vruće{0}}valjane čelične ploče proizvedene su i pregledane strogo u skladu sEN 10029 standard.
Standardno isporučujemo strukturne ploče ispodTolerancije klase A ili klase B, koji strogo kontrolira negativnu toleranciju kako bi osigurao sigurnost vaših čeličnih konstrukcija.
Ako vaš specifični projekt zahtijeva nultu negativnu toleranciju (samo pozitivnu toleranciju), također možemo prilagoditi proizvodnju kako bi zadovoljilaKlasa Czahtjevi. Molimo da nam javite svoje točne specifikacije kada zatražite ponudu, a mi ćemo transparentno izračunati težinu i cijenu.

 

Jesu li ploče mljeveni rub ili rezani rub/rub proreza?

Odgovor:
Nudimo obje opcije ovisno o vašim potrebama izrade:

Ošišani rub / prorezani rub:Preporučuje se za lasersko rezanje, zavarivanje i izravnu izradu. Rubovi su čisti i dimenzijski precizni, čime se štedi vrijeme vaše tvorničke sekundarne obrade.

Mill Edge:Dostupan za deblje ploče ili zalihe sirovina gdje preciznost rubova nije primarna briga.
Prilikom ponude uvijek ćemo s vama razjasniti stanje ruba. Većina naših standardnih ploča iz kolutova izrezanih-na-duljine isporučuje se s precizno odrezanim rubovima.

 

Imate li spremne zalihe ili je nova proizvodnja?

Odgovor:
Nudimo fleksibilna rješenja opskrbe na temelju vaše hitnosti:

Gotove zalihe (isporuka za 7-10 dana):Održavamo veliki inventar standardnih veličina (npr. 1219x2438 mm, 1500x6000 mm, 2000x6000 mm) u glavnim lukama, spremne za trenutačni utovar.

Nova proizvodnja (vrijeme isporuke 20-30 dana):Za prilagođene debljine, izvanredne širine ili velike projektne volumene, organizirat ćemo novi rad mlina. Naš snažan odnos s vrhunskim-kineskim tvornicama osigurava prioritetno valjanje i brzo vrijeme obrade.

 

Kako pakirate ploče da spriječite hrđu tijekom pomorskog prijevoza?

Odgovor:
Razumijemo da tropska klima i dug pomorski prijevoz mogu uzrokovati crvenu hrđu, što povećava vaše troškove čišćenja. Kako bismo to spriječili, koristimo strogiIzvozno pakiranje pogodno za plovidbusustav:

Grupiranje:Ploče su čvrsto pričvršćene čvrstim-čeličnim trakama i postavljene na robusne drvene palete ili klizače kako bi se spriječilo pomicanje.

Zaštita od vlage:Za kontejnerske pošiljke, unutar kontejnera stavljamo-sredstva za sušenje velikog kapaciteta.

Vrhunsko pakiranje (izborno):Na zahtjev, vruće{0}}ploče se mogu omotati vodootpornim kraft papirom i plastičnom folijom kako bi se potpuno izolirale od slanog oceanskog zraka.
Dok vruće{0}}čelik prirodno ima kamenac, naše pakiranje osigurava da stigne u vaš pogon u izvrsnom stanju, spremnom-za-upotrebu.

 

Koja je razlika između S275J0 i S275JR?

Razlika izmeđuS275J0iS275JRjedno je od najčešćih pitanja koje postavljaju građevinski inženjeri i kupci čelika.

Oba stupnja pripadaju europskom standarduEN 10025-2za ne-legirane konstrukcijske čelike. Imaju potpuno istu minimalnu granicu razvlačenja (275 MPa) i vrlo sličan kemijski sastav.

Thejedina značajna razlika je njihova udarna žilavost, točnije temperaturu na kojoj se podvrgavaju Charpyjevom V-testu udara.

Evo izravne analize:

1. Značenje "JR" u odnosu na "J0"

Slova i brojke na kraju razreda čelika označavaju temperaturu pri kojoj će čelik zajamčeno apsorbirati najmanje27 džulaudarne energije bez loma (sloma).

S275JR: Ispitivanje udarom provodi se naSobna temperatura (+20 stupnjeva).

S275J0: Ispitivanje udarom provodi se naNula stupnjeva (0 stupnjeva).

(Napomena: postoji iS275J2, koji je testiran na-20 stupnjeva).

 

2. Zašto je ova razlika važna? (Tehnički aspekt)

Kako temperature padaju, čelik prirodno gubi svoju žilavost i postaje lomljiviji (sklon pucanju ili lomljenju pri udaru).
JerS275J0je testiran na nižoj temperaturi (0 stupnjeva) od S275JR (+20 stupnjeva), to značiS275J0 ima vrhunsku žilavost i bolju otpornost na krti lom u hladnim okruženjima.Da bi se to postiglo, čeličana strogo kontrolira kemijski sastav (obično nešto niži sadržaj fosfora i sumpora) tijekom procesa taljenja.

 

3. Razlike u primjeni (kada koristiti koju?)

S275JR (standardni stupanj):

Ovo je standardni, svakodnevni meki čelik.

Najbolje za:Unutarnje konstrukcijske primjene, opća izrada i vanjske strukture u blagim ili toplim klimama (kao što je jugoistočna Azija, Bliski istok ili Afrika).

S275J0 (razred-otporan na hladnoću):

Ovo je viši-razred kvalitete za oštrija okruženja.

Najbolje za:Vanjski mostovi, platforme na moru i teške{0}}nosive konstrukcije u regijama gdje zimske temperature često padaju do nule (0 stupnjeva), poput sjeverne Europe, Kanade ili rudarskih-područja na velikim nadmorskim visinama.

 

4. Cijena i dostupnost (komercijalni aspekt)

Dostupnost: S275JRje "razred robe". Proizvodi se masovno-i globalno ga opskrbljuju distributeri. Gotovo uvijek možete pronaći S275JR ploče ili zavojnice na zalihama.S275J0rjeđe se drži na zalihama i može zahtijevati novi nalog valjanja iz tvornice.

Cijena:Budući da S275J0 zahtijeva strožu kemijsku kontrolu i dodatno testiranje na niskim-temperaturama tijekom proizvodnje, općenito jenešto skupljeod standardnog S275JR.

 

Tablica brze usporedbe

Značajka	S275JR	S275J0
Standard	EN 10025-2	EN 10025-2
Min. Granica tečenja	275 MPa	275 MPa
Temperatura ispitivanja udarom	+20 stupanj	0 stupnjeva
Min. Energija utjecaja	27 džula	27 džula
Najbolje okruženje	Normalna/topla klima	Smrzavanje / Hladna klima
Troškovi i nabava	Jeftinije, dosta na zalihama	Nešto viši, često motan po narudžbi

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

 

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

  

  

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

 

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer provrta: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploče do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

 

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

 

 

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

 

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

 

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2,000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

 

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

 

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

 

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TIP	RAZRED	TEHNIČKI PODACI
Ugljični čelik / niskolegirani svitak	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Posuda Ploča	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik s uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik-otporan na trošenje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hladno valjani svitak	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pocinčana ploča	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ukiseljeni kolut	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

TIP	RAZRED	DEBLJINA	POVRŠINSKI
Austenitni	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	321	0,4-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/BR.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TIP	RAZRED	OCJENA (ASTM)	OCJENA (EN)	DEBLJINA
Čelik-otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik-otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nehrđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nehrđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitni-čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni-čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanij	TA1	Gr.1	1. razred	0,5-50 mm
Titanij	TA2	Gr.2	klasa 2	0,5-50 mm

 

 

 

 

 

 

Imamo izvrsnu-uslugu nakon prodaje. Ako imate bilo kakvih pitanja o niskolegiranom strukturnom limu S275J0, možete nas kontaktirati i mi ćemo vam odgovoriti u roku od dva sata.

 

Popularni tagovi: niskolegirani strukturni lim s275j0, Kina niskolegirani strukturni lim s275j0 proizvođači, dobavljači, tvornica, S355G2 N S355G3 N visoke čvrstoće niske legure čelika, S355 HSLA čelična ploča, Konstrukcijski čelik visoke čvrstoće, Velika čvrstoća s niskim legurama izduženja od čelične ploče, S500QL S550QL HSLA strukturni čelik, Dostupnost čeličnog lima s niskom legurom