(1) Budući da čelik visoke čvrstoće izrađen od ploča visoke čvrstoće ima veliki moment tromosti i modul savijanja, posebno zato što zahtjevi primjene zahtijevaju prethodno probijanje i hladno savijanje, to će utjecati na ravnost površine i kvalitetu materijala. Zbog razlike u veličini rubova, potrebno je dodati više uređaja za bočno pozicioniranje u dizajnu hladno oblikovanog prolaza ove vrste konstrukcijske čelične ploče visoke čvrstoće, razumno dizajnirati prolaz i razumno urediti razmak valjaka itd. ., kako bi se osiguralo da materijal koji ulazi u svaki prolaz nije odstupanje i pokušao eliminirati što je više moguće utjecaj razlika u ravnosti površine materijala i veličini ruba materijala na naknadne hladno savijene oblike; Još jedna izvanredna značajka je: formiranje povratnog povrata konstrukcijskih čeličnih ploča visoke čvrstoće je ozbiljno, a povratno kretanje može uzrokovati Ako se pojavi zakrivljeni rub, mora se ispraviti skretanjem, a kut skretanja je teško savladati, tako da su potrebna podešavanja i korekcije napraviti tijekom procesa proizvodnje i otklanjanja pogrešaka.

(2) Potrebno je više prolaza kalupljenja. U postupku hladnog savijanja valjaka, glavni proces obrade je deformacija savijanjem. Osim blagog stanjivanja kuta savijanja proizvoda, pretpostavlja se da će debljina deformiranog materijala ostati nepromijenjena tijekom procesa oblikovanja; pri projektiranju prolaza treba obratiti pozornost na razumnu raspodjelu deformacije. Količina, posebno u prvom prolazu i sljedećim prolazima, treba spriječiti da deformacija bude prevelika. Osim toga, bočni valjci i valjci za savijanje mogu se koristiti za prethodno savijanje profila, a neutralna linija presjeka profila poklapa se s neutralnom linijom gotovog profila, tako da sile na gornjim i donjim dijelovima profili su uravnoteženi kako bi se izbjeglo uzdužno savijanje. Ako se tijekom obrade utvrdi uzdužno savijanje, mogu se dodati neki valjci prema stvarnoj situaciji, obraćajući posebnu pozornost na sljedeće prolaze.
Ostale mjere kao što je korištenje stroja za ravnanje za ravnanje, mijenjanje udaljenosti između polica, korištenje potpornih valjaka i podešavanje razmaka valjaka svake police mogu smanjiti ili eliminirati uzdužno savijanje. Treba imati na umu da podešavanje razmaka valjaka u svakom prolazu radi smanjenja uzdužnog savijanja zahtijeva vještu tehnologiju.

(3) Brzinu hladnog savijanja valjka treba kontrolirati, a pritisak valjka za oblikovanje treba prilagoditi na odgovarajući način kako bi se smanjile pukotine nastale zamorom uslijed ponovljenog hladnog savijanja, a potrebno je provesti odgovarajuće podmazivanje i hlađenje kako bi se dodatno smanjila pojava pukotina uslijed toplinskog naprezanja itd. ., te kontrolirajte radijus savijanja, odnosno savijanje. Radijus ne smije biti premalen, inače će lako doći do pukotina na površini proizvoda. S obzirom na fenomen postduktilnog loma koji se javlja u pločama visoke čvrstoće tijekom procesa hladnog oblikovanja i hladnog savijanja, kako bi se ispunili zahtjevi konstrukcijskog dizajna, preporučuje se optimizirati oblik poprečnog presjeka uz ispunjavanje zahtjeva mehaničkog dizajna materijala. Metode kao što su povećanje polumjera kuta, smanjenje hladnog kuta savijanja ili povećanje oblika poprečnog presjeka također su učinkovite metode.


