Čelične ploče GNEE Steel S960Q ultra{1}}visoke-čvrstoće serije isporučene u Japan

Nedavno su stigle dobre vijesti iz-baze za proizvodnju ploča visoke klaseGNEE čelikkao serija odS960Q ultra{1}}visoke-čvrste konstrukcijske čelične pločetežak ukupno 200 tona službeno je otpremljen iz luke Šangaj u luku Osaka u Japanu nakon što je prošao više krugova rigoroznih inspekcija. Ove čelične ploče bit će isporučene vrhunskom japanskom proizvođaču građevinskih strojeva za proizvodnju jezgre-nosivih konstrukcija ultra-velikih dizalica gusjeničara. Ovo označava prvi unosGNEE čelik's S960Q čelične pločena japansko tržište vrhunskih-građevinskih strojeva. S izvrsnom kvalitetom u skladu s JapancimaJIS G 3128 standard, razbio je dugoročni-monopol europskih i američkih poduzeća u ovom polju, pokazujući tehničku snagu kineskih čeličnih ploča ultra-visoke-čvrstoće.

PremaGNEE čelikTehnički direktor,S960Q čelične pločeisporučeni u Japan prilagođeni su za potrebe precizne proizvodnje japanskih kupaca, s osnovnim tehničkim parametrima koji su dosegli međunarodnu naprednu razinu:

• Granica tečenja (veća ili jednaka): 960 MPa
• Raspon vlačne čvrstoće: 1050-1250 MPa
• Istezanje (veće ili jednako): 10%
• Energija udara (-40 stupnjeva) (Veće ili jednako): 40J
• Debljina čelične ploče: 10-60 mm
• Širina: 2200-3000 mm
• Duljina: Prilagođeno prema nacrtima kupaca (8000-12000 mm)

Kao vodeće poduzeće u globalnom području preciznih građevinskih strojeva, japanski kupac postavio je izuzetno visoke zahtjeve za stabilnost mehaničkih svojstava, točnost dimenzija i površinsku obradu čeličnih ploča. Njihovi osnovni pokazatelji procjene daleko premašuju konvencionalne industrijske standarde-tolerancija debljine čelične ploče mora se kontrolirati unutar ±0,2 mm, hrapavost površineRa Manje ili jednako 3,2 μmi nisu dopušteni vidljivi mikro-defekti. Budući da će se te čelične ploče izravno koristiti u kritičnim komponentama kao što su krakovi dizalice i okretne platforme, one izravno određuju sigurnost opterećenja i radnu točnost opreme.

Tijekom proizvodnje i obrade ove narudžbe, tehnički tim suočio se s tri ključna tehnička izazova:

1. Kontrola zavarljivosti debele ploče

Kao čelik ultra-visoke-čvrstoće,S960Qima visok ugljikov ekvivalent, što rezultira snažnom tendencijom kaljenja tijekom zavarivanja debelih ploča, koje su izuzetno sklone hladnim pukotinama. Japanski kupac zahtijeva da granica razvlačenja zavarenog spoja ne bude manja od 95% osnovnog materijala. Kako bi riješio ovaj problem, tehnički tim proveo je posebna istraživanja i razvoj u suradnji sa sveučilištima, usvojivši "predgrijavanje + ultra-zavarivanje s niskom količinom vodika + post-olakšanje toplinskog stresa" tri-u-jednom procesu. Temperatura predgrijavanja bila je precizno kontrolirana na 180-220 stupnjeva, odabrane su uvezene žice s jezgrom s niskim-fluksom vodika-, unos topline za zavarivanje bio je strogo kontroliran između 20-30kJ/cm, a izvršena je toplinska obrada odmah nakon zavarivanja na 250 stupnjeva × 2h. Ispitivanje od strane inspekcijske institucije treće strane pokazuje da je granica razvlačenja zavarenog spoja dosegla 980MPa, u potpunosti zadovoljavajući zahtjeve kupca.

2. Kontrola točnosti površine čelične ploče

Kontrola točnosti površine čelične ploče je teška, a konvencionalni procesi valjanja ne mogu zadovoljiti zahtjeveRa Manje ili jednako 3,2 μm. Kako bi se to riješilo, proizvodna radionica koristila je visoko{1}}preciznu četiri{2}}visoku hladnu valjaonicu uvezenu iz Njemačke i dodala tri procesa površinske obrade: "hladno valjanje + precizno brušenje + poliranje". U međuvremenu, zaštita od inertnog plina usvojena je tijekom cijelog procesa proizvodnje kako bi se izbjegla površinska oksidacija čeličnih ploča. Sve konačne isporučene čelične ploče ispunjavale su zahtjeve za završnu obradu površine.

3. Kontrola ravnosti čelične ploče

Zahtjevi za ravnost čeličnih ploča su strogi, a kupac specificira da pogreška ravnosti po metru treba biti manja ili jednaka 1 mm. Tehnički tim optimizirao je ritam kotrljanja, prilagodio krivulju krune rola i dodao postupak izravnavanja nakon završetka. Višestruke operacije izravnavanja izvedene su pomoću stroja za precizno izravnavanje sa 16 valjaka, čime je konačno postignuta pogreška ravnosti kontrolirana unutar 0,8 mm/m.

"Japansko tržište globalno je poznato po svojim strogim zahtjevima za kvalitetu industrijskih proizvoda. Uspješan prolaz kupčeve-kontrole asortimana za oveS960Q čelične pločeje potvrda naših tehničkih, proizvodnih i sposobnosti kontrole kvalitete," rekao je aGNEE čelikslužbeni. Kako bi se uskladile s japanskom tržišnom filozofijom zaštite okoliša, čelične ploče su usvojile dvostruku anti{1}}korozivnu obradu-pasivacija bez kroma + boja protiv hrđe-na bazi vode-, koji ne samo da je poboljšao učinak protiv-korozije za 30%, već je i u potpunosti u skladu s japanskimRoHS 2.0 ekološki standard.

Ova je narudžba dovršena u samo 35 dana od tehničkog pristajanja, probne proizvodnje uzoraka do dostave serije, a sposobnost učinkovitog odgovora također je dobila visoke pohvale kupaca. Razumije se daGNEE čelikdobila je certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001, japanskiJIS certifikat, i EUCE certifikat. Ova serijska isporuka postavit će čvrste temelje za tvrtku za daljnje širenje japanskog i tržišta vrhunskih-građevinskih strojeva u Japanu i jugoistočnoj Aziji.

Zatražite ponudu

Posljednjih godina, s globalnim razvojem građevinskih strojeva prema velikim-razmjerima i preciznosti, potražnja za čeličnim pločama ultra-visoke-čvrstoće kao što suS960Qje nastavio rasti. S godinama tehničke akumulacije,GNEE čelikformirao je cjeloviti industrijski lanac zaS960Q čelične pločeod istraživanja i razvoja, proizvodnje do obrade, s proizvodima koji se naširoko upotrebljavaju u-poljima visoke razine kao što su građevinski strojevi, energija vjetra i nuklearna energija. Ovaj ulazak na japansko tržište dodatno će povećati utjecaj robne marke tvrtke na globalnom tržištu čeličnih ploča ultra-visoke-čvrstoće.

Specifikacija proizvoda

S960QKemijski sastav

S960Q Mehanička svojstva

Prijave proizvoda

1. Izgradnja: čelik S960 naširoko se koristi u građevinskoj industriji za izradu visokih-zgrada, mostova i infrastrukturnih projekata. Njegova visoka čvrstoća i žilavost osiguravaju strukturalni integritet i sigurnost ovih struktura.

2. Teški strojevi: čelik S960 koristi se u proizvodnji teških strojeva i opreme, kao što su dizalice, bageri i rudarski strojevi. Njegova vrhunska čvrstoća omogućuje konstrukciju robusnih i pouzdanih strojeva sposobnih izdržati velika opterećenja.

3. Prijevoz: čelik S960 koristi se u transportnom sektoru za izradu kamionskih šasija, prikolica i željezničkih komponenti. Njegov visok omjer-i-težine omogućuje razvoj laganih, ali izdržljivih transportnih sustava.

4. Pučinske i pomorske strukture: čelik S960 prikladan je za priobalne i pomorske primjene, uključujući naftne platforme, brodogradnju i platforme na moru. Njegova izvrsna žilavost i otpornost na koroziju čine ga idealnim izborom za ova zahtjevna okruženja.