Predmet proizvoda: kovani čelični disk, disk izrezan iz kovane šipke
Materijal: ASME SB564 UNS N06625/Inconel 625
Promjer: 200 mm
Debljina: 30 mm
Nace Zahtjev: NACE MR0103
Tvrdoća:<35 HRC
Inkonel 625 krivotvoreni disk izrađen je od visoke - kvalitete ASME SB564 UNS N06625 MATERIA. S promjerom od 200 mm i debljinom od 30 mm, ovaj je disk precizno izrezan iz krivotvorene šipke kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdanost.
Udovoljava stroge zahtjeve NACE MR0103, što ga čini idealnim za upotrebu u Sour Gas Serviceu i drugim zahtjevnim aplikacijama.
Ekvivalentni materijal i imenovanje
| Unel 600 | EN/DIN 2.4816 | Un06600 | Legura 600 |
| Inkol 625 | EN/DIN 2.4856 | Un06625 | Legura 625 |
| UNELEL 718 | EN/DIN 2.4668 | UNS N07718 | Legura 718 |
UNELL 625 KORINGIRANI PROIZVODNI PROIZVODI iz GNEE STEEL
| Legura 625 kovani prstenovi | UNELL AGILOY 625 Kovani prstenovi |
| UNELEL 625 FORGED DISC | UNELL AGILOY 625 Kovani disk |
| UNELEL 625 Kovani prstenovi | Legura 625 osovina |
| UNELL AGILOY 625 ROZINSKI | Inkoll 625 osovine |
| Legura 625 krivotvorene šipke | ASTM B446 Legura 625 Osovine |
| ASTM B446 Legura 625 kovani prstenovi | ASTM B446 Legura 625 |
| Angel legura 625 krivotvorene šipke | Legura 625 prstenova |
| ASTM B446 Legura 625 prstenovi | UNELL AGILOY 625 Osovine |
| ASTM B446 Legura 625 Kovani disk | ASTM B446 legura 625 kovane šipke |
| Legura 625 odbora | UNELEL 625 OBRAZOVANJA |
| UNELEL 625 Kovane šipke | UNELL 625 prstenova |
| Angel Legura 625 prstenova |
UNELL 625 FORGED DISC ASME SB564 UNS N06625 FORREDIRANI RING
Profesionalni smo proizvođač Inkonel 625 Forged Disc Asme SB564 UNS N06625 U Kini.
Što je krivotvoreni disk?
Kovačni disk je običnoPojedinačni - komad solidne komponente, okrugli oblik, baš kao i disk, gdje OD premašuje veličinu duljine.
Proces kovanja koristi se za stvaranje velikih čeličnih diskova za upotrebu u industrijskoj opremi, ventilima i drugim visokim - komponentama tlaka za naftnu, plinsku i petrokemijsku industriju.
Inkonel 625 Disk
Inkonel 625 je nikl - na bazi superolela poznat po visokoj čvrstoći i otpornosti na tlak, oksidaciju i koroziju.
Inkonel 625 prirubnice, legura 625, UNS N06625 ekvivalentni stupanj
| STANDARD | Werkstoff nr. | Nevalja | Jis | Bs | Gost | Afnor | U | ILI |
| Inkol 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | Na 21 | ХН75МБТЮ | Nc22dnb4m | Nicr22mo9nb | ЭИ602 |
Inkonel 625 Kemijski sastav
| Razred | C | MN | Si | P | S | Ni | CR | FE | Mokar | Co | Al | Ti | NB + TA |
| Inkol 625 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,015 max | 58,0 min | 20.0 – 23.0 | 5,0 max | 8.0 – 10.0 | 1,0 max | 0,40 max | 0,40 max | 3.15 – 4.15 |
Legura 625 Mehanički svojstva
| Gustoća | Talište | Zatečna čvrstoća | Čvrstoća prinosa (0,2%odstupanje) | Produženje |
| 7,94 g/cm3 | 1385 stupnjeva (2525 stupnjeva F) | PSI - 75.000, MPA - 520 | PSI - 30.000, MPA –205 | 30 % |
Profesionalni smo kovanje diskova, krivotvoreni diskovi, kovani diskovi, kova diskovi, čelične kova diskove, čelični kovani diskovi, tvornica diskova s kovanim čeličnim/kovači iz Kine
Metoda topljenja kovanog materijala je ESR+VIR ili VIM+ESR+VAR
Prema krivotvorenom materijalu, imamo 1 tona, 3 tone, 6 tona, 9 tona otvorenog čekića kova i 4500 tona hidrauličke preše.
Mogli smo se žaliti liječenje, normalizirano, otvrdnjavanje i ublažavanje tretmana za kovanje diska, kovani disk prema zahtjevu klijenata.
Slijedi čelična klasa kozičkog diska, kovanog diska koji bismo mogli učiniti:
Legura i čelične čelične ocjene:
A182-F1, A182-F2, A182-F9, A182-F11, A182-F12, A182-F21, A182-F22, A182-F36, A182-F91, A182-F92, A694, A6948, A694, A694, A694 A694-F70, SA-350 LF1, SA-350 LF2, SA-350 LF3, SA-350 LF5, SA-350 LF6, AISI 1045, AISI 4140, AISI 4130, AISI 434, AISI 4317, AISI 4130, 4145H, AISI 4145H, AISI 4145H MOD, AISI 4330V, AISI 4330V MOD. AISI 4150, AISI 1020, 42CRMO4, 25CRMO4, 34crnimo6, 17Crnimo 6-4 20 nicrmo22, 34crmo4, 30crnimo8, 36crnimo4, 16cr7, 40N, 41, 41crolmRMOMO 18CRMOS4, 18Crnimo7-6, 17Crnimo6, 16MnCR5, ST52-3, S355J2G3, 50CRMO4, 39Nicrmo3 ,, 20NicrMO2-2-2-2
Ocjene čelika od nehrđajućeg čelika
A182-F6A, A182-F6B, A182-F304, A182-F304L, A182-F310, A182-F316, A182-F316L, A182-F317, A182-F317L, A182 3110, AISI 30, AISI A182-F321, A182-F347, A182-F348, Nitronic 50, Nitronic 40, Nitronic 60, Nitronic 30, Xm-11, Xm-10, UNS S21800, Alloy 20, 904L, PH13-8Mo, 17-4ph, 15-5ph, 17-7ph, Ph15-7 Mo, 254Smo, Al-6Xn, 654smo, A182-F44, A182-F45, A182-F51, A182-F53, A182-F60, A182-F55, A182-F62, A182-F52
Nikla legura i super legura kova ocjena čelika
Nikal 200, Nickel 201, Monel 400, Monel R - 405, Monel K - 500, Hastelloy C-22, Hastelloy X, Hastelloy C-4, Hastelloy B-2, Hastelloy C-276, NIMONC C. 105, Nimonic 901, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 617, Inconel 625, Inconel 686, UNEL 690, UNELL 693, UNEL 718, UNEL 725, UNEL X-750, incoloy 800H, incoloy 800ht, 800ht, Incoloy 901, Incoloy 945, Incoloy A-286, NI-SPAN-C legura 902, Mp35n, MP159, Multimet N155, Haynes 230, Haynes 188, Haynes 25, Udimet 500, Rene 41, ALL KOVAR 42, STELLITE
UNS6022, UNS6200, UNS5500, UNS 6002, UNS N010665, UNS N10276, UNS N10001, UNS N06600, UNS N06601, UNS NO6628, UN06666, UNS N069, UN069, N069, N066, UN06686 N07750, UNS N08800, UNS N08811, UNS N08810, UNS N08825, UNS N09925, UNS S66286, UNS N07500, UNS K93600
2.4602, 2.4675, 2.4816, 2.4663, 2.4642, 2.4668, 2.4669, 1.4958, 2.4858, 2.4375, 2.4665, 2.4617, 2.4819. 2.4631, 2.4851, 2.4606, 1.4876, 1.4959, 1.4980, 2.4983, 2.4656
Alat i matrice čelične čelične ocjene
AISI 6F7, AISI A2, AISI O1, AISI O2, AISI S7, AISI D6, AISI S1, AISI D2, AISI A6, AISI O7, AISI L2, H13, H11, H12, AISI L6, H21, H10, H10, H10, H10, H10, H10, H20, H21, H21, H21, H21, H21 P 20+ ni, p {20+ s, s136, 718
SKT6, SKD12, SKD1, SKD2, SKS3, SKS41, SKS95, SKD11, DC53, SKS43, SKD61, SKD6, SKT4, SKD5, SKD7, SKD62, NAK80
1.2767, 1.2363, 1.2510, 1.2080, 1.2436, 1.2542, 1.2379, 1.2824, 1.2550, 1.2509, 1.2210, 1.2344, 1.2606, 1.2782, 1.2678, 1.2889, 1.2605, 1.2343, 1.2714, 1.2581, 1.2365, 1.2779, 1.2661, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2738, 1.2316
Toplinska obrada:
Normalizirano / žarko / ugašeno / ublaženo
Površinski tretman:
Slikanje, oblaganje, poliranje, crni oksid, prozirno anti - ulje hrđe
Kontrola kvalitete:
UT, MT, RT, PT, test kemijskog sastava, test mehaničkog svojstva itd.
Inspekcija:
1, Potvrda o sirovinama (materijalni kemijski sastav) 2, Izvješće o toplinskom obradi
3, Izvještaj o inspekciji dimenzije 4, Izvještaj o testu UT
Stanje isporuke:
Vruće kovano + grubo obrađen (crna površina nakon q /t) + okrenuta