Legura NS1102 je visokoučinkovita legura na bazi nikla s izvrsnom otpornošću na oksidaciju na visokim temperaturama, čvrstoćom na visokim temperaturama i dobrom otpornošću na koroziju. Zbog svojih izvrsnih performansi u ekstremnim okruženjima, legura NS1102 naširoko se koristi u zrakoplovnoj, energetskoj i kemijskoj industriji.
Legura NS1102 uglavnom se sastoji od nikla, kroma, željeza, volframa, molibdena i drugih elemenata. Među njima, nikal je glavni matrični element legure i ima dobru žilavost i duktilnost; krom i željezo povećavaju otpornost legure na koroziju; dodatak volframa i molibdena poboljšava otpornost legure na visoke temperature i otpornost na oksidaciju. Osim toga, mala količina aluminija, titana i drugih elemenata dodana je leguri NS1102 kako bi se dodatno poboljšala njezina izvedba.
Legura NS1102 ima izvrsna svojstva pri visokim temperaturama i može održati visoku čvrstoću i stabilnost u okruženjima visokih temperatura, pa čak i ultravisokih temperatura. Osim toga, legura također ima dobru toplinsku vodljivost, električnu vodljivost i otpornost na toplinski udar. Ove karakteristike čine da legura NS1102 ima široke izglede za primjenu u zrakoplovstvu, energetici i drugim područjima.
Proces pripreme legure NS1102 je relativno složen, uglavnom uključuje taljenje, kovanje, toplinsku obradu i druge korake. Tijekom procesa taljenja potrebno je strogo kontrolirati udio elemenata legure i temperaturu taljenja kako bi se osigurala ujednačenost i stabilnost komponenata legure. Temperaturu i količinu deformacije potrebno je razumno kontrolirati tijekom procesa kovanja kako bi se postigla potrebna mikrostruktura i mehanička svojstva. Toplinska obrada služi za daljnje prilagođavanje strukture i svojstava legure kako bi se zadovoljile potrebe različitih primjena.
