Niskolegirani konstrukcijski čelik
1. Namjena
Uglavnom se koristi za proizvodnju mostova, brodova, vozila, kotlova, visokotlačnih posuda, naftovoda i plinovoda, velikih čeličnih konstrukcija itd.
2. Zahtjevi za performanse
(1) Visoka čvrstoća: Općenito, njegova granica razvlačenja je iznad 300MPa.
(2) Visoka žilavost: potrebno istezanje je 15% ~ 20%, a udarna žilavost pri sobnoj temperaturi je veća od 600kJ/m ~ 800kJ/m. Za velike zavarene komponente također je potrebna veća otpornost na lom.
(3) Dobra izvedba zavarivanja i izvedba hladnog oblikovanja.
(4) Niska hladno-krhka prijelazna temperatura.
(5) Dobra otpornost na koroziju.
3. Karakteristike sastojaka
(1) Nizak ugljik: Zbog visokih zahtjeva u pogledu žilavosti, zavarljivosti i performansi hladnog oblikovanja, sadržaj ugljika ne prelazi 0,20%.
(2) Dodajte legirajuće elemente uglavnom mangan.
(3) Dodajte pomoćne elemente kao što su niobij, titan ili vanadij: mala količina niobija, titana ili vanadija stvara fine karbide ili karbonitride u čeliku, što je korisno za dobivanje finih feritnih zrnaca i poboljšanje čvrstoće i žilavosti čelika. .
Dodatno, dodavanje male količine bakra (Manje od ili jednako {{0}}.4%) i fosfora (oko 0,1%) može poboljšati otpornost na koroziju. Dodavanje male količine elemenata rijetke zemlje može desumporizirati i otpliniti, pročistiti čelik i poboljšati žilavost i performanse procesa.
4. Često korišteni niskolegirani konstrukcijski čelici
16Mn je najčešće korištena i najviše proizvedena vrsta čelika među niskolegiranim čelicima visoke čvrstoće u mojoj zemlji. Struktura u korištenom stanju je sitnozrnati ferit-perlit. Njegova čvrstoća je oko 20% do 30% veća od one običnog ugljičnog konstrukcijskog čelika Q235, a njegova otpornost na atmosfersku koroziju je 20% do 38% veća.
15MnVN Najčešće korišteni tip čelika među čelicima srednje čvrstoće. Ima visoku čvrstoću, dobru žilavost, zavarljivost i žilavost na niskim temperaturama, a široko se koristi u proizvodnji velikih konstrukcija kao što su mostovi, kotlovi i brodovi.
Nakon što razina čvrstoće prijeđe 500MPa, feritne i perlitne strukture ne mogu zadovoljiti zahtjeve, pa je razvijen niskougljični bainit čelik. Dodavanje Cr, Mo, Mn, B i drugih elemenata je korisno za dobivanje strukture bainita u uvjetima hlađenja zrakom, što rezultira većom čvrstoćom, boljom plastičnošću i učinkom zavarivanja. Najviše se koristi u visokotlačnim kotlovima, visokotlačnim posudama itd.
5. Karakteristike toplinske obrade
Ova vrsta čelika uglavnom se koristi u toplovaljanom zrakom hlađenom stanju i ne zahtijeva posebnu toplinsku obradu. Mikrostruktura koja se koristi općenito je ferit + sorbit.
