Kontinuirani razvoj građevinske industrije omogućio je ulazak većeg broja građevinskih materijala na tržište. Nacionalni standardni čelični kanal je jedan od njih i naširoko se koristi. Stoga moramo naučiti biti upoznati s prednostima nacionalnog standardnog čeličnog kanala u svim aspektima i proizvodnom procesu. Zatim metode zavarivanja nacionalnog standardnog čeličnog kanala i koji je oblik zavarivanja i koje metode postoje? Učimo zajedno!
U nastavku ćemo predstaviti tri metode zavarivanja, prva je elektrolučno zavarivanje; drugi je zavarivanje ugljičnim dioksidom (COz) zaštićenim plinom; treći je zavarivanje pod praškom.
a. Lučno zavarivanje šipkom
Ručno elektrolučno zavarivanje, također poznato kao ručno elektrolučno zavarivanje, ručno elektrolučno zavarivanje ili elektrolučno zavarivanje obloženom elektrodom, metoda je zavarivanja koja koristi ručnu elektrodu za električno zavarivanje mesa. Načelo elektrolučnog zavarivanja je korištenje topline luka koju stvaraju elektroda i radni komad za taljenje metala. Tijekom procesa zavarivanja, prašak elektrode se topi i raspada, proizvodeći plin i trosku. Pod zajedničkom zaštitom plina i troske učinkovito se uklanjaju štetni učinci okolnog zraka. Kroz metaluršku reakciju između rastaljenog metala i troske na visokoj temperaturi, metal se reducira i pročišćava kako bi se dobio idealan zavar.
b. Zavarivanje ugljičnim dioksidom (COz) zaštićenim plinom
Zavarivanje ugljičnim dioksidom (Cq) zaštićenim plinom je tehnologija zavarivanja razvijena 1950-ih. Prema stupnju automatizacije dijeli se na dvije vrste: potpuno automatski CO, Eagle shielded zavarivanje i poluautomatski CO, plin shielded welding. Tijekom izgradnje uglavnom se koristi nacionalni standardni čelični kanal za poluautomatsku obradu.
(1)CO: Karakteristike i zahtjevi za zavarivanje zavarivanja u oklopu plina.
(2) Sastav poluautomatskog stroja za zavarivanje zaštićenog plinom. Poluautomatski strojevi za zavarivanje zaštićeni CO i plinom općenito se sastoje od napajanja za elektrolučno zavarivanje, mehanizma za dovod žice, žice za zavarivanje, plina i drugih dijelova.
C. zavarivanje pod praškom
Zavarivanje pod praškom je automatska metoda zavarivanja u kojoj elektricitet izgara u šupljini u sloju zrnatog fluksa. Toplina zračenja luka topi zavareni šav, slomljenu žicu i prašak, isparava stvarajući plin i ispušta luk oko rastaljene lonce. Zatvorena šupljina u kojoj luk stabilno gori. Gornji dio šupljine kalupa je sloj rastaljenog topitelja, koji je film troske. Ovaj sloj filma troske ne samo da može učinkovito zaštititi rastaljeni metal bazena, već i zaštititi zračenje luka od emitiranja tijekom rada. Istodobno, prilikom taljenja, velika količina fluksa ima snažan učinak na rastaljeni metal bazena. Redukcija, pročišćavanje i legiranje.
Glavna razlika između zavarivanja pod praškom i ručnog zavarivanja je ta što se uglavnom koristi za pokretanje luka, održavanje stabilnog gorućeg luka, transport žice za zavarivanje, pomicanje luka i punjenje kratera luka na kraju zavarivanja i druge radnje. , sve korištenjem potopljenog luka. shvatio.
