Spremnici za skladištenje ulja i LNG -a (API 650) izgrađeni su od četiri osnovne vrste ploča:Ljuska, Dno (pod), Annularni, iKrovtanjuri. Svaka služi izrazitoj strukturnoj ulozi. Ploče školjki tvore cilindrični zid i odupiru se obruči i aksijalnim naponima; Donje pločice tvore podni spremnik i podupiru tekuće opterećenje; Annularne ploče su prsten - oblikovane ploče na spoju ljuske i pododa koji se prelaze u školjku; a krovne ploče pokrivaju spremnik fiksnim konusnim/kupolastim krovom. Odabir i dizajn svake ploče mora uzeti u obzir zahtjeve opterećenja, metode zavarivanja, dodatak za koroziju i dostupnost materijala.
Materijali i specifikacije ploča
API 650 Grupe ploča s pločama dopuštenim stresom i primjenom. Obično navedeni materijali za tankove ploče uključuju:
ASTM standardi
ASTM A36(26 ksi prinos, ~ 250 MPa) - široko se koristi za školjku i dno u umjerenim uvjetima. Jeftini je i široko dostupan, iako neprikladan za hladna okruženja, osim ako se ne testira utjecaj.
ASTM A283 GR. C(Također ~ 205–290 MPa) - Opći konstrukcijski čelik koji se ponekad koristi za niske - visine.
ASTM A285 GR. C(Ploča za tlačne posude, 195–260 MPa) - odobrio API 650, ali ograničen na tanje dijelove. Duktil, često niža alternativa -.
Astm a516 gr . 70(Ploča za umjereni -/niži - temp posude, 485 MPa napeta) - uobičajeno za više - Shells Shells/Bottoms. Ima bolju žilavost od A36.
ASTM A537 CL.2(Ploča tlačne posude, ~ 450 MPa prinos) - veća čvrstoća i žilavost za velike spremnika.
ASTM A553(Tip 1 i 2) - niska - Temperatura ugljika - manganski ploča (nikl - legura) za kriogenu uslugu. A553 Tip 1 (≈9% NI) naveden je u API 620 Dodatak Q za LNG spremnike.
En standardni
EN 10025 S235JR / S355JR- Europski strukturni čelici otprilike ekvivalentni A36 (S235JR) i viši - Snaga A572/A656 (S355JR). Imajte na umu da API 650 zahtijeva J0 ili J2 Impact - Testirane ocjene (testirano na 0 stupnja ili -20 stupnjeva) za S275/S355; Obična ocjena "JR" (testirana samo na 20 stupnjeva) nije dopuštena za deblje ploče.
JIS Standard
JIS G3101 SS400 / SS490- Japanski ekvivalentni strukturni čelici (YS . 205 - 245 MPa i 245–295 MPa). SS400 je slabiji od A36, tako da neki dizajneri izbjegavaju izravnu zamjenu, osim ako se debljina ne poveća.
Ostali nacionalni standardi
API 650 dopušta "priznate nacionalne standarde" ako mehanička svojstva i kemijska ograničenja ispunjavaju njegove kriterije I -VI. Na primjer,
Često se prihvaćaju CSA G40.21 (Kanada) 300W/350W, ili ISO 630 S275/S355.
Za sve pločice, API 650 Odjeljak 4 zahtijeva da čelik bude ubijen (potpuno deoksidiran) i fino - praksa zrna, uz pažljivu kontrolu C, Mn, P, S, itd. Viši - materijali stupnja (skupine IV -VI) često trebaju specifično ispitivanje utjecaja na 0 stupnja, čak i za uvjetima, čak i zabluda.
Pri odabiru stranog čelika provjerite putem certifikata za ispitivanje mlina koje sastav i kvaliteta utjecaja ispunjavaju zahtjeve API -ja 650. (Na primjer, kineski SS400 može imati energiju nižeg udara od A36.)
LNG nasuprot spremnicima sirove nafte
Spremnici za skladištenje LNG -a djeluju na -162 stupnjeva i nameću daleko strože materijalne zahtjeve. Konvencionalne ploče API 650 (A36, A516, itd.) Postaju krhki na kriogenim temperaturama. Umjesto toga, unutarnji spremnici ili košare za LNG često koriste9% ni čelika(ASTM A553 Tip 1 ili ASTM A553M) za izvrsnu žilavost. Nedavno je razvijeno 7% NI čelika kao trošak - uštede alternative. Ovi čelici udovoljavaju kriterijima utjecaja Charpy (npr. Veći od ili jednakih 34 J uzdužno na -196 stupnjeva za A553T1) po API 620 Dodatak Q. Vanjski spremnici za skladištenje (ili krov i temelje) mogu koristiti redoviti karbonski čelik pri sobnim temperaturama.
Razlike u dizajnu uključuju dvostruke - zidne spremnike s izolacijom i strože propuštanje - čvrstih zahtjeva. API 620 (ne 650) obično je upravljački kôd za nadzemne kriogene rezervoare, koji uključuje dodatak Q za materijale. Ukratko,Za uslugu LNG -a uvijek koristite kriogene - čelike za ocjenu (A553, A553M ili više - nikl legure) za vlažne ploče; Standardni API 650 čelika su samo za izoliranu vanjsku školjku ili iznad - Ambicijsko sekundarno zadržavanje.
Pravilan odabir materijala (od A36 do A553), marljiva praksa zavarivanja i pažnja na detalje koda (širina ploče i kvaliteta zavarivanja) ključni su za izdržljive sirove nafte i spremnika LNG -a. Ako imate RFQ -ove s čeličnom pločom za projekte morskog spremnika, ne ustručavajte se kontaktirati nasalloy@gneesteelgroup.comZa konkurentni i profesionalni citat!
Ploče školjki
Ploče školjki tvore vertikalne zidove spremnika. Izrezani su i prevrnuti utečajevi- Horizontalni traci koji se slažu do pune visine. Debljina se izračunava iz naprezanja obruča zbog tekuće glave, plus korozije. Pod API 650, ploče školjki su ograničene na maksimalno45mm(1,75 in) debeo. Ako se dizajniraju naprezanja ili čvrstoća materijala više od 45 mm, mora se koristiti viši - materijal za čvrstoću (grupa IV -VI čelik). Uobičajeni materijali uključuju ASTM A36 ili EN S235JR (prinos ~ 250 MPa) za niže - tenkove za visinu i A516 GR 70, A537 CL2 ili EN S355 (355 MPa) za više ili zahtjevnije tenke. Ploče školjki moraju biti čelične - ubijene i fine {- zrnate za zavarivost.
Izazovi i rješenja:Debele ploče školjki su teške i teško ih je kotrljati i zavariti bez izobličenja. Proizvođači GNEE -a često prebaruju ploče i koriste zavarivanje sekvence s kontroliranom intervasnom temperaturom za upravljanje deformacijom. Svi vertikalni šavovi za zavarivanje moraju se radiografirati po API 650 sec . 8.3; Horizontalni (obodni) zavari i prstenasti - pločama također zahtijevaju radiografiju. Stupanj A36 ili slični čelici nedostaju žilavost udarne na niskim temperaturama, pa se u hladnim klimama dizajneri prelaze na nizak - čelik od temperature - cijenjen (npr. ASTM A553) ili osigurati ispitivanje utjecaja. Konačno, školjka je usidrena na tendenciju preko sidrenih stolica zavarenih do prstenaste ploče ili baze školjke.
Dno (pod) ploče
Donje ploče tvore podni spremnik i moraju podržati hidrostatsko opterećenje i vakuum događaje. Više čeličnih ploča (debljine 6–12 mm plus korozija) obično pokrivaju cijelo dno spremnika.
Standardni izgledi uključuju preklapanje "podnih ploča" i veću prstenastu ploču oko ruba. Ploče počivaju na betonskom temeljnom prstenu ili stupovima. Donje ploče su zavarene zajedno u mreži;
Square ili Bevel - utor zavari koriste se za potpunu prodor, kako to zahtijeva API 650 (sec . 5.1.5.5). Tack - zavarene potkrepljive trake (veće od ili jednake 3 mm debljine) mogu se koristiti za održavanje otvora korijena.
Nominalna širina ploča pravokutnih i skica trebala bi biti veća ili jednaka 1800 mm, osim ako kupac ne dogovore drugačije. Potrebna debljina donjih ploča je korodirana debljina plus korozija.
Razmatranja dizajna: Donje pločice moraju biti ravne i razine kako bi se izbjeglo ribnjak. Opremljeni su zavarivanjem brtve na školjku ili prstenastu ploču.
Po API 650, zavariva na donjoj ploči često se postavljaju paralelno s školjkom radi lakšeg sidrenja. Također se mogu koristiti nagnute uzorke "jagoda" ili radijalni izgled. Spremnici mogu uključivati džep za učvršćivanje u sredini za odvodnju.
Izazovi i rješenja:Donja obloga mora odoljeti pozitivnom tlaku (hidrostatskoj glavi) i negativnom tlaku (vakuum). Neuspjeli vakuum može uzrokovati kolaps, tako da dizajneri uključuju ventile za pomoć u vakuumu i razmotre pojačanje (npr. Ploče za kompenzaciju). Distorziranje zavarivanja ublažava se ograničavanjem ploča i zavarivanja simetrično. Kontrola kvalitete je presudna: iako krovni i donji zavari nisu obično radiografski, a sve ljuske - Donji priključci i podove primiju 100% magnetske - čestice ili boja - PENETRANTSKI PENETRANI Vremena isporuke mogu biti dugačka za velike podne ploče (posebno debele prstenaste prstenove), tako da se savjetuje rana nabava.
Prstenaste ploče
Annularne ploče su prsten ploča odmah unutar školjke spremnika na donjem stazi. Premještaju opterećenja školjke u pod, pružajući točku za pričvršćivanje za kutove školjke i stolice za sidre. Po API 650 sec . 5.5.2, prstenaste pločemora biti najmanje 600mm (24in) Široko (mjereno radijalno) od školjke do bilo kojeg spoja u krugu kada je promjer spremnika veći ili jednak 30 m (100 ft) ili kada je tečaj donjeg školjke dizajniran pomoću dopuštenog naprezanja za materijale u skupini IV, IVA, V ili VI. U praksi, dizajneri često čine prstenaste ploče znatno debljim od unutarnjih podnih ploča (npr. 12–16 mm umjesto 6–8 mm) kako bi se nosile s visokim obodnim silama.
Zavarivanje i spojevi:Annularni - radijalni spojevi pločeMora biti pun - prodor zavarivanja. A continuous backing strip (3 mm min..) is allowed beneath these welds, but the weld must be unflawed. For tanks >30 m promjera ili pomoću visokog - čelika za ljuske čvrstoće (grupa IV -VI), API 650 mandata guzice - zavarene prstenaste ploče. Manji spremnici ili niski - Slučajevi napona mogu omogućiti krug - zavarene pločice "skica", ali inspektori često preferiraju stražnjicu - zavareni prsten za sigurnost. Unutarnji rub prstenanog prstena može se izrezati ravno ili poligonalno; Po definiciji API -ja, unutarnji opseg može tvoriti pravilan poligon s pločama onoliko strana.
Tanjuri krova
Fiksni krovovi (konusi ili kupole) pokrivaju nadzemni spremnici. Krovne ploče su metalne ploče zavarene zajedno i pričvršćene na agornji kut rubnikana školjci. API 650 dijeli dizajn krova na tri slučaja opterećenja: unutarnji tlak (prilog F Formula napetosti), vanjska opterećenja (prilog F izboče) i opća opterećenja (sec . 5.10). U praksi se debljina krovnih ploča često upravljaju izvijanjem pod težinom krova ili vjetrom, a ne unutarnjim pritiskom. API 650 zahtijeva nominalnu debljinu lima krovaVeći ili jednak 5mm (3/16u)plus dodatak za koroziju. Plitki konusni krovovi mogu koristiti čelik od 6–10 mm; Krovovi kupole često koriste 8–12 mm.
Konstrukcija:Krovne ploče su izrezane u uzorku "Pie - kriška" (s poligonom koji je jednak broju ploča) ili u koncentričnim prstenima. Ploče su zavarene zajedno zavama za filete ili zavarivačima, s kontinuiranim zavarivačima fileta samo na gornjoj strani. Ploče se moraju u potpunosti podržavati na obodu. Za podržane - konusne krovove, API 650 sec . 5.10 zahtijeva da ploče ne budu zavarene na splavi (umjesto toga počivaju na njima) kako bi se omogućilo lagano kretanje. Sve krovne ploče pričvršćuju se na kut rubnika s kontinuiranim vrhom - bočne filete zavare.
Izazovi i rješenja:Krovne pločice su tanje i često deformirane zavarivanjem, pa graditelji izrađuju krov na tlu u dijelovima ili koriste okvire za dizanje. Dimenzionalna kontrola je presudna za izbjegavanje praznina. Budući da krovni zavari uglavnom imaju niži stres, API ne zahtijeva radiografiju na krovnim pločama, ali 100% vizualni/MPI inspekcija je standardna. Krovni čelik je često A36 ili sličan; Visoka - Snaga je rijetko potrebna, osim ako ogromni krovni rasponi zahtijevaju veću čvrstoću izbočenja.