Niobij i tantal često prate jedan drugoga, ali sadržaj niobija u zemljinoj kori je oko 2,4 × 10 -3 %, 10 puta više od tantala, uglavnom u obliku kolumbita. Opća otpornost niobija na koroziju veća je od one titana i cirkonija i nešto niža od one tantala, a budući da je cijena niobija niža od cijene tantala, niobij se može koristiti kao zamjena za skuplji tantal u određenim korozivnim proizvodima. medijima. U isto vrijeme, relativna gustoća niobija je samo oko 1/2 gustoće tantala, au slučaju iste veličine komponente, količina niobija je samo oko 1/2 gustoće tantala, što može smanjiti troškove .
Niobij i tantal, nastaju na površini gustog oksidnog filma i postaju pasivizirani metali otporni na koroziju, tako da je otpornost na koroziju niobija kod nekih i tantala bliska. Niobij se uglavnom koristi u nekim temperaturama koje nisu visoke redukcijske jake kiseline, ali u fluorovodičnoj kiselini, vrućoj koncentriranoj sumpornoj kiselini, natrijevom hidroksidu, kalijevom hidroksidu i drugim medijima nije otporan na koroziju, u vrućoj koncentriranoj klorovodičnoj kiselini i vrućoj koncentriranoj fosfornoj kiselini u stopa korozije također je visoka u ovim medijima, treba biti oprezan pri nanošenju niobija.
Vrelište niobija je 4927 stupnjeva, talište je: 2468 stupnjeva, pripada vatrostalnom metalu. Niobij se može oblikovati na srednjoj temperaturi od 350 ~ 400 stupnjeva, na visokoj temperaturi od 950 ~ 1000 stupnjeva, a može se potpuno žariti na oko 1200 stupnjeva. Niobij se može formirati u zraku od 230~400 stupnjeva pri visokoj temperaturi od 950~1000 stupnjeva. Niobij oksidira na zraku od 230 stupnjeva, a zatim snažno oksidira na 300 stupnjeva, a kada je temperatura viša od 400 stupnjeva, oksidni film se razgrađuje i otpada, uvelike ubrzavajući brzinu oksidacije. Nitriranje niobija počinje na 600 stupnjeva u zraku. Niobij u medijima koji sadrže vodik, 250 stupnjeva ~ 950 stupnjeva će apsorbirati vodik. Stoga zavarivanje i toplinsku obradu niobija treba provoditi u vakuumu ili pod zaštitom inertnog plina, tj. toplinske procese iznad 300 stupnjeva treba provoditi u vakuumu ili pod zaštitom inertnog plina ili visokotemperaturne boje. Kada su oprema i spremnici od niobija izloženi atmosferi, temperatura primjene općenito ne bi trebala prelaziti 230 stupnjeva, a temperatura se može odgovarajuće povećati samo ako je osigurano da nisu izloženi atmosferi. Niobij treba zaštititi tijekom zavarivanja inertnim plinovima visoke čistoće na isti način kao i tantal i također ga treba staviti pod zaštitu od inertnog plina na temperaturama iznad 230 stupnjeva. Preporučljivo je koristiti inertne plinove kada su niobijski zavareni spojevi ohlađeni na minimum. Preporučljivo je ohladiti zavare od niobija na 200 stupnjeva prije zaustavljanja dovoda inertnog plina.
Niobij se koristio u posudama pod tlakom, ali ne postoji službeni standard za posude s niobijem. Čisti niobij se uglavnom koristi u posudama pod tlakom, a dodatak oko 1% cirkonija poboljšava čvrstoću, ali otpornost na koroziju i plastičnost su malo smanjeni.
