Veličina proizvodnje: debljina: 4mm - 400 mm; Širina: 1000mm - 4000 mm; Duljina: 4000mm - 12000 mm .
Način proizvodnje: vruće valjano, žarenje, normalizaciju, temperiranje .
Tehnički detalji:
Toplinska obrada: Normalizirano, ugašeno, ublaženo, HIC, test udara, .. (Neobavezno ako nije navedeno u pravilima)
Kemijski sastav ( %):
|
Ocjena/ materijal |
Element |
Sastav (max-a, min-i) |
|
A387 razred 12 klasa 1/ a387 Gr12 CL1 |
C |
0.05-0.17 |
|
MN |
0.40-0.65 |
|
|
Si |
0.15-0.40 |
|
|
P |
0.035 |
|
|
S |
0.035 |
Mehanička svojstva (MPA)
|
Ocjena/ materijal |
Test zatezanja |
KSI/MPA |
|
A387 razred 12 klasa 1/ a387 Gr12 CL1 |
Zatečna čvrstoća |
55-80/380-550 |
|
Prinos |
33/230 |
|
|
Produženje |
18% |
|
|
Test utjecaja (ako postoji) |
|
P1: Koji je ključni legirajući sastav ASTM A387 razreda 12 klase 1 i kako se razlikuje od 11. razreda?
Legura: 1,0% Cr -0.5% Mo (vs . 1.25% Cr -0.5% Mo u 11. razredu)
Kontrola ugljika: Manje od ili jednako 0,15% (niži od 11. stupnja manje od 0,20%) za poboljšanu zavarivost
Mangan (MN): 0,30–0,60% (uravnoteženo za snagu i žilavost)
*Svrha: Optimizirana za uslugu vodika uz povišenu temperaturu s boljom formabilnošću od stupnja 11.*
P2: Koji su zahtjevi za mehaničko svojstvo za ploče 1 klase 1?
| Imovina | Zahtjev | Testni standard |
|---|---|---|
| Zatečna čvrstoća | 415–585 MPa (60–85 ksi) | ASTM A370 |
| Snaga popuštanja | Veći ili jednak 220 MPa (32 ksi) | ASTM A370 |
| Izduženje (2 ") | Veći ili jednak 22% | ASTM A370 |
| Charpy utjecaj | 27J @ -30 stupanj | ASTM A20 S5 (ako je navedeno) |
| *Napomena: Razred 1 zahtijevaNormalizirano + temperiranouvjet, osiguravanje ujednačene mikrostrukture .* |
P3: Zašto se razred 12. klasa 1 preferira za uslugu vodika u rafinerijama nafte?
Vrhunska otpornost na umiješanost vodikaZbog CR-Mo karbida
U skladu s NACE MR0175/MR0103Za kiselo (H₂S) okruženje
Dugoročna otpornost na puzanjena manje ili jednako 450 stupnjeva (842 stupnja F)
Tipične aplikacije:
Školjke hidrotreaterskih reaktora
Visokotemperaturni cjevovod vodika
P4: Koji su obavezni zahtjevi za toplinsku obradu i ispitivanje?
Toplinska obrada:
Normaliziranje: 900–940 stupnjeva (1650–1725 stupnjeva F) za pročišćavanje zrna
Odmrzavanje: 650–730 stupnjeva (1200–1350 stupnjeva F) za ublažavanje stresa i žilavost
Zahtjevi za testiranje:
Ultrazvučno testiranje (UT): ASTM A578 Razina II (za debljinu veću od ili jednaka 6 mm)
Charpy v-notch testiranje(Ako je navedeno u nalogu za kupnju)
Provjera tvrdoće: Max 200 Hb kako biste izbjegli pucanje zavara
P5: Koji se postupci zavarivanja preporučuju za klasu 1 klase 1?
Najbolje prakse zavarivanja:
Zagrijati: 150–200°C (300–400°F) for thickness >12 mm
Potrošni materijal:
Smaw: AWS E 8018- B2 (1.25CR -0.5 Mo) za podudarna svojstva
GTAW: ER80S-B2 metal za punjenje
Poslije toplotna obrada (PWHT): 620–675 stupnjeva (1150–1250 stupnjeva) × 1h/25 mm
Kritična napomena:Izbjegavajte dugotrajnu izloženost 400–600 stupnjeva (750–1110 stupnjeva f) kako biste spriječili da se temperament zanemari .
Popularni tagovi: A387 razred 12 Klasa 1 za ploču s tlačnim posudama, Kina A387 razred 12 klasa 1 za proizvođače ploča s tlačnim pločicama, dobavljači, tvornicu, Anizotropija čelika za tlačne posude, C15 Okrugla šipka od ugljičnog čelika, Čelik posude za jeftini pod tlakom, Ploča posude za tlak kotla s vrućim valjanim kotlom, Osjetljivost pod tlačnim posudama čelika, čelik pod tlakom na zalihama
