A537 Čelična ploča tlačne posude

A537 Čelična ploča tlačne posude

---

ASTM A537 je specifikacija za toplinski-obrađene, ugljično-manganske-silicijeve čelične ploče koje se koriste u tlačnim posudama, kotlovima i spremnicima za skladištenje, nudeći visoku čvrstoću i poboljšanu žilavost. Dostupan u klasama 1, 2 i 3, naširoko se koristi u naftnoj, plinskoj i petrokemijskoj industriji za superiorne performanse u, na primjer, API 650 spremnicima za skladištenje.

 

Specifikacija ASTM A537 standardna je specifikacija za ploče tlačnih posuda, toplinski-obrađene, ugljični-manganski-silikonski čelik koji se koristi u primjenama tlačnih posuda i struktura zavarenih topljenjem. Tipične primjene su tlačne posude dizajnirane za rad na umjerenim i nižim-temperaturama koje zahtijevaju izvrsnu žilavost zareza, kao i spremnici za skladištenje API 650 i API 620. Klasa 1 materijala dostupna je kao normalizirana, a klasa 2 dostupna je kao kaljena i kaljena ploča.

 

Odabir pravogA537 Čelična ploča tlačne posudeuključuje razumijevanje njegovih metalurških prednosti. Kada nabavljate od profesionalnog proizvođača kao što je GNEE, imate koristi od proizvoda koji je rafiniran godinama metalurške stručnosti.

 

ASTM A537/A537M-20

Standardna specifikacija za ploče tlačne posude, toplinski-obrađene, ugljični-manganski-silikonski čelik

 

Ova specifikacija pokriva standard za toplinski{0}}obrađene ploče od ugljikovog mangana-silikonskog čelika namijenjene za zavarene topljenjem tlačne posude i konstrukcije. Čelik će biti ubijen i podvrgnut normalizaciji, kaljenju i popuštanju. Na materijalima će se provesti analize topline i proizvoda, a rezultati će biti u skladu sa zahtijevanim vrijednostima kemijskog sastava ugljika, mangana, fosfora, sumpora, silicija, bakra, nikla, kroma i molibdena. Mehanička ispitivanja poput ispitivanja zatezanjem moraju se obaviti na pločama i moraju odgovarati zahtijevanoj vlačnoj čvrstoći, granici tečenja i istezanju.

 

Ova specifikacija2 obuhvaća toplinski-obrađene ugljično-manganske-silicijeve čelične ploče namijenjene za zavarene topljenjem tlačne posude i konstrukcije.

 

a537 Ploče tlačne posude, toplinski-obrađene, ugljik-mangan-silikonski čelik

Toplinski-obrađene ugljično-manganske-silicijeve čelične ploče namijenjene za-zavarene tlačne posude i strukture.

Ploče isporučene prema ovoj specifikaciji dostupne su u sljedeće tri klase:

Klasa	Toplinska obrada	Debljina	Granica razvlačenja, min, ksi [MPa]	Vlačna čvrstoća, min, ksi [MPa]
1	Normalizirano	21/2 in. i manje [65 mm i manje] Preko 21/2 do 4 in. [Preko 65 do 100 mm]	50 [345] 45 [310]	70 [485] 65 [450]
2	Ugašena i temperirana	21/2 in. i manje [65 mm i manje] Preko 21/2 do 4 in. [Preko 65 do 100 mm] Preko 4 do 6 in. [Preko 100 do 150 mm]	60 [415] 55 [380] 46 [315]	80 [550] 75 [515] 70 [485]
3	Ugašena i temperirana	21/2 in. i manje [65 mm i manje] Preko 21/2 do 4 in. [Preko 65 do 100 mm]	55 [380] 50 [345]	80 [550] 75 [515]
4		Preko 4 do 6 in. [Preko 100 do 150 mm]	40 [275]	70 [485]

 

ASTM A537 Klasa 1 ekvivalenti

ASTM A537 Klasa 1 normalizirana je klasa čelika poznata po svom uravnoteženom sastavu i dobroj zavarljivosti, što ga čini prikladnim za tlačne posude umjerene-temperature. Njegov primarni ekvivalent je ASME SA537 Cl.1, koji dijeli identične specifikacije prema standardu ASME SA537/SA537M. Na međunarodnoj razini, ekvivalenti uključuju EN 10028-2 P355GH (1.0473), ne-nelegirani kvalitetni čelik sa sličnom granicom tečenja i sastavom za posude na povišenim temperaturama. U njemačkim standardima, DIN 17155 19Mn6 ili 19Mn5 nudi usporedivu otpornost na puzanje za kotlovske ploče. Japanski JIS G3115 SPV36 (ili SPV355) pruža jednaku čvrstoću i zavarljivost za visoko{29}}kotlove. Britanski BS 1501 224-490A/B odgovara žilavosti za zavarene posude. Za primjene cjevovoda, ASTM A671 Gr. CD70 služi kao električni-ekvivalent zavarenog topljenjem.

Evo usporedne tablice ključnih ekvivalenata za ASTM A537 klase 1:

Standard	Ekvivalentna ocjena	Ključne značajke	Prijave
ASTM A537	1. razred	Normalizirano, iskorištenje 345 MPa	Posude pod pritiskom
ASME SA537	1. razred	Identičan A537	Kotlovi
EN 10028-2	P355GH	Ne-legura, sličnog sastava	Posude povišene temperature
DIN 17155	19Mn6	Otporan-na puzanje	Kotlovske ploče
JIS G3115	SPV355/SPV36	Dobra zavarljivost	Visokotlačni kotlovi-
BS 1501	224-490A/B	Usporediva čvrstoća	Zavarene posude pod pritiskom

Ovi ekvivalenti osiguravaju kompatibilnost uz zadržavanje bitnih svojstava poput niske razine ugljika za zavarljivost.

 

ASTM A537 Klasa 2 ekvivalenti

ASTM A537 klasa 2, kaljeni i temperirani stupanj, nudi veću čvrstoću za zahtjevnije usluge. Njegov izravni ekvivalent je ASME SA 537 klasa 2, s istom kemijom i toplinskom obradom prema ASME SA537/SA537M. Europski EN 10028-3 P460NH pruža slična svojstva kaljenja i poboljšanja za posude na povišenoj temperaturi. Njemački DIN 17102 WStE460 ili TStE460 odgovara čvrstoći i fino{18}}zrnastoj strukturi. Japanski JIS G3115 SPV490 je ekvivalent visoke čvrstoće za tlačne kotlove.

Tablica usporedbe za ekvivalente ASTM A537 klase 2:

Standard	Ekvivalentna ocjena	Ključne značajke	Prijave
ASTM A537	klasa 2	Kaljeno i tempirano, prinos 415 MPa	Visok{0}}posude pod visokim pritiskom
ASME SA537	klasa 2	Identičan A537	Bojleri u zahtjevnim servisima
EN 10028-3	P460NH	Sličan sastav, normaliziran	Primjene na povišenim temperaturama
DIN 17102	WStE460	Visoka čvrstoća i žilavost	Strukturalne posude
JIS G3115	SPV490	Kotlovski čelik s povećanim prinosom	Visok{0}}tlačni sustavi

Ekvivalenti ovog razreda usmjereni su na veći prinos za robusne dizajne.

 

ASTM A537 Klasa 3 ekvivalenti

ASTM A537 Klase 3 premošćuje Klase 1 i 2 s prigušenom i poboljšanom obradom za uravnotežena svojstva. Ekvivalent ASME SA 537 klase 3 prema ASME SA537/SA537M, usklađen je s EN 10028-3 P420NH za sličnu fino zrnatu strukturu. Njemački DIN 17102 WStE355 nudi usporedivu žilavost. Japanski JIS G3115 SPV450 je odgovarajući stupanj za primjene u kotlovima.

Tablica ekvivalenata za ASTM A537 Klasa 3:

Standard	Ekvivalentna ocjena	Ključne značajke	Prijave
ASTM A537	3. razred	Kaljeno i otpušteno, popuštanje 380 MPa	Posude-umjerenog tlaka
ASME SA537	3. razred	Identičan A537	Kotlovi s uravnoteženim potrebama
EN 10028-3	P420NH	Normalizirane ili Q&T opcije	Usluga povišene temperature
DIN 17102	WStE355	Dobra čvrstoća i zavarljivost	Strukturalne primjene
JIS G3115	SPV450	Kotlovski čelik-visoke čvrstoće	Tlačni sustavi

Oni omogućuju svestranu upotrebu u srednjim primjenama.

 

	A537
Ugljik maks	0.24%
Mangan	0.70-1.60%
Fosfor maks	0.025%
Sumpor Maks	0.025%
Silicij	0.15-0.50%
Bakar Max	0.35%
Maks. nikal	0.25%
krom maks	0.25%
Molibden maks	0.08%

 

 

Klasa	Točka tečenja (Ksi)	Vlačna čvrstoća (Ksi)
1 - 2.5 unutra. Debelo i ispod	50	70
1 - Veće od 2,5 inča. Debeo	45	65
2 - 2.5 unutra. Debelo i ispod	60	80
2 - Veće od 2,5 inča. Debljina do 4 inča. Do 4 inča.	55	75
2 - Preko 4 inča. Debljina do 6 inča.	46	70
3 - 2.5 unutra. Debelo i ispod	55	80
3 - Veće od 2,5 inča. Debeo	50	75
3 - Preko 4 inča. Debljina do 6 inča.	40	70

 

RAZRED	MJERIK (INČI)	ŠIRINA (INČI)	DULJINA (INČI)
SA537	0.3750	60/96/120	480
SA537	0.5000	60/96/120	480
SA537	0.6250	60/96/120	480
SA537	0.7500	60/96/120	480
SA537	0.8750	60/96/120	480
SA537	1.0000	60/96/120	480
SA537	1.1250	60/96/120	480
SA537	1.2500	60/96/120	480
SA537	1.5000	60/96/120	480
SA537	1.7500	60/96/120	480
SA537	2.0000	60/96/120	480
SA537	2.2500	60/96/120	480
SA537	2.5000	60/96/120	480
SA537	2.7500	60/96/120	480
SA537	3.0000	60/96/120	480
SA537	3.5000	60/96/120	480
SA537	4.0000	60/96/120	300

 

 

Kao premijerA537 Čelična ploča tlačne posudeProizvođač, GNEE pridržava se filozofije "Kvaliteta na prvom mjestu". Svaku ploču koja napušta našu radionicu prati Potvrda o ispitivanju glodalice (MTC) u skladu s EN10204 3.1 ili 3.2. Shvaćamo da naši kupci zahtijevaju više od same sirovine; zahtijevaju dokumentirani dokaz o izvedbi.

 

Naš tim za unutarnju kontrolu kvalitete provodi niz testova, uključujući:

• Ultrazvučno ispitivanje (UT):Kako bi se osiguralo da nema unutarnjih slojeva ili nedostataka.
• Z-Testiranje smjera:Osiguravanje da ploča može izdržati naprezanja u-smjeru debljine (Z15, Z25, Z35).
• Ispitivanje tvrdoće:Za provjeru uspješnosti procesa kaljenja i popuštanja.

 

Međunarodnim klijentima GNEE nudi profesionalna pakiranja za izvoz-. Koristimo omot -otporan na vlagu i ojačane čelične trake kako bismo osigurali vašeA537 Čelična ploča tlačne posudestiže u vašu luku u besprijekornom stanju, bez obzira na vrijeme tranzita.

 

 

SvestranostA537 Čelična ploča tlačne posudečini ga glavnim proizvodom u brojnim teškim industrijama. Budući da je čelik GNEE-a proizveden za rukovanje parom pod visokim{1}}tlakom i hlapljivim tekućinama, često se specificira za:

• LPG i skladištenje LNG-a:Otpornost A537 na-niske temperature idealna je za kriogene spremnike.
• Petrokemijski reaktori:Koristi se u proizvodnji reaktora koji moraju raditi pod visokom toplinom i pritiskom.
• Bubnjevi kotla:Neophodan za konstrukcijski omotač industrijskih kotlova u elektranama.
• Sferni spremnici:Često se vidi u postrojenjima za preradu plina gdje je potrebna ravnomjerna raspodjela tlaka.

 

 

Odabrati GNEE kao svojA537 Čelična ploča tlačne posudedobavljač znači da birate pouzdanost. Ne isporučujemo samo čelik; pružamo duševni mir. Naš ogroman inventar sirovina omogućuje nam da ponudimo kraća vremena isporuke od naše konkurencije, dok naše cijene izravne-iz-tvornice osiguravaju da vaš projekt ostane unutar proračuna.

 

Naš inženjerski tim uvijek je dostupan za razgovor o odabiru materijala i pružanje smjernica o tome koju klasuA537 Čelična ploča tlačne posudeje najprikladniji za vaše specifične uvjete okoline. Od početnog upita do konačne isporuke, GNEE je predan izvrsnosti.

 

 

U zaključku,A537 Čelična ploča tlačne posudeje nezamjenjiva komponenta u konstrukciji sigurnih industrijskih plovila-visoke čvrstoće.

 

Odabirom GNEE-a kao svog proizvođača dobivate pristup vrhunskom toplinski -obrađenom čeliku, rigoroznim ispitivanjima kvalitete i globalnoj logističkoj mreži koja isporučuje na vrijeme, svaki put. Bilo da vaš projekt zahtijeva normalizaciju klase 1 ili visoko-kaljenje čvrstoće klase 2, naša je tvornica spremna premašiti vaša očekivanja.

Zatražite ponudu

Čemu je ekvivalent ASTM A537?

ASTM A537(toplinski-obrađen ugljik-mangan-silikonski čelik za tlačne posude) ima tri klase (1, 2, 3) s bliskim međunarodnim ekvivalentima.

 

Međunarodni ekvivalenti prema klasi

Standard	Klasa 1 (Normalizirano)	2. razred (Q&T)	Razred 3 (Q&T)
Kina (GB)	Q345R (stari 16MnR)	Q370R	Q420R
EU (EN 10028)	P355GH	P460NH	P420NH
Njemačka (DIN)	19Mn6	WStE380	WStE355
Japan (JIS)	SPV355	SPV490	SPV450
UK (BS)	1501-224-490A	1501-224-510A	1501-224-500A

Ključne napomene

Klasa 1: Normalizirano, prinos ~345 MPa.

Klasa 2: kaljenje i temperiranje (Q&T), veće iskorištenje (~415 MPa).

Klasa 3: Q&T, srednja čvrstoća (~380 MPa), ali bolja žilavost.

 

Koja je razlika između ASTM A516 i A537?

A537 ima sličnu obradivost i duktilnost kao ASTM A516, ali su njegova čvrstoća i tvrdoća značajno povećane toplinskom obradom. Kao i A516, A537 se može normalizirati, ali također može biti kaljen i kaljen, još jedna vrsta toplinske obrade.

 

Koja je razlika između ASTM A537 klase 1 i klase 2?

A537 Ploča klase 1 je normalizirana, a ploča klase 2 je kaljena i poboljšana. Ploča od ugljičnog čelika A537 nudi veću vlačnu čvrstoću od ASTM A516. A537 ploča se obično koristi u naftnoj i plinskoj i petrokemijskoj industriji.

 

Usporedba mehaničkih svojstava

ASTM A537 je projektiran da pruži veću vlačnu čvrstoću od standardnih ASTM A516 razreda.

Vlasništvo	ASTM A537 Klasa 1 (Normalizirano)	ASTM A537 klasa 2 (Q&T)
Vlačna čvrstoća	70 – 90 ksi [485 – 620 MPa]	80 – 100 ksi [550 – 690 MPa]
Granica tečenja (min.)	50 ksi [345 MPa]	60 ksi [415 MPa]
Istezanje u 2 in.	22%	22%
Primarna prednost	Poboljšana čvrstoća i stabilnost.	Maksimalna čvrstoća za-visokotlačne dizajne.

 

Zašto nadograditi s A516 na A537?

Inženjeri često navode ASTM A537 umjesto ASTM A516 kada je potrebno smanjenje težine i viši tlak:

Smanjena debljina stijenke:Budući da A537 ima veću vlačnu čvrstoću, posude se mogu dizajnirati s tanjim stijenkama bez ugrožavanja sigurnosti. To dovodi do lakših konstrukcija i smanjenih troškova materijala.

Superiorna otpornost na zareze:Proces toplinske -obrade osigurava da ploče A537 rade iznimno dobro u okruženjima pod tlakom gdje je otpornost na krti lom kritična.

 

Možete li osigurati pregled-treće strane za ove tablice?

Da. Kao vodeći proizvođač, podržavamo potpunu sljedivost i-inspekcije treće strane (npr. ABS, DNV, Lloyd's Register) kako bismo osigurali da vaše ploče A537 ispunjavaju točne zahtjeve vašeg koda izrade.

 

Klasa 1 ili Klasa 2?

 

Odaberite ASTM A537 Klasa 1 za:

Tlačne posude koje rade na umjerenim do niskim temperaturama.

Primjene u kojima je troškovna-učinkovitost prioritet, ali su potrebna poboljšana svojstva izvan ugljičnog čelika.

Odaberite ASTM A537 Klasa 2 za:

Posude pod visokim{0}}tlakom zahtijevaju veće omjere-prema-težini.

Kritične strukturne primjene u morskim naftnim i plinskim platformama.

Komponente kod kojih je poželjna maksimalna čvrstoća bez značajnog povećanja debljine ploče.

 

Jeste li spremni započeti svoj projekt s visoko-kvalitetnim A537 čelikom?Kontaktirajte tehnički prodajni tim GNEE danas za besplatne konzultacije i konkurentnu ponudu za A537 čeličnu ploču za tlačne posude. Pritisnite gumb "Upit" ili nam pošaljite svoje specifikacije sada kako bismo dobili odgovor u roku od 24 sata!

 

 

Imamo dovoljno A537 čelične ploče za tlačne posude na zalihama, a možemo je prilagoditi prema vašim potrebama.

 

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

 

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

  

  

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

 

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer otvora: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim podatkovnim algoritmima, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploča do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

 

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

 

 

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

 

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

 

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2.000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

 

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

 

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

 

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TIP	RAZRED	TEHNIČKI PODACI
Ugljični čelik / niskolegirani svitak	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Posuda Ploča	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik s uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik-otporan na trošenje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hladno valjani svitak	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pocinčana ploča	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ukiseljeni kolut	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

TIP	RAZRED	DEBLJINA	POVRŠINSKI
Austenitni	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	321	0,4-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/BR.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TIP	RAZRED	OCJENA (ASTM)	OCJENA (EN)	DEBLJINA
Čelik-otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik-otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nehrđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nehrđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitni-čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni-čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanij	TA1	Gr.1	1. razred	0,5-50 mm
Titanij	TA2	Gr.2	klasa 2	0,5-50 mm

Popularni tagovi: A537 čelična ploča tlačne posude, Kina A537 čelična ploča tlačne posude proizvođači, dobavljači, tvornica, čelik otporan na dijamantsku ploču, Obična čelična krovna rešetka, Uređena čelična ploča otporna na abraziju, Cijena čelične ploče visoke čvrstoće, Dobavljač čelične mreže za gače stubišta, Antrip Slip čelična krovna rešetka