SA387/A387 Ploča tlačne posude

SA387/A387 Ploča tlačne posude

---

TheA387/SA387 čelični limspecifikacija se odnosi na šest razreda limova od legiranog čelika za primjenu na visokim temperaturama, kategoriziranih prema sadržaju kroma i molibdena. 11, a 12 razreda ima sličan kemijski sastav i mogu se koristiti za zavarene tlačne posude i industrijske kotlove, koji se uglavnom koriste u naftnoj i plinskoj i petrokemijskoj industriji, a općenito se koriste za transport visoko{2}}medija. 5 i 9 vrste limova su legirane kromom i molibdenom kako bi se osigurala dobra otpornost na koroziju i toplinu, što zahtijeva industrija kisele nafte i plina. Legirajući elementi krom i molibden u stupnjevima 5 i 9 osiguravaju dobru otpornost na koroziju i toplinu, što je potrebno u industriji kisele nafte i plina.

GNEE nudi širok raspon veličina čeličnih ploča A387/SA387 za proizvođače tlačnih posuda i industriju nafte i plina. Ako ste zainteresirani za kvalitetnu čeličnu ploču tlačne posude A387/SA387 ili bilo koje druge čelične proizvode za tlačne posude, kontaktirajte nas sada za najnoviju cijenu!

 

 

SA387 / A387 ploče sučelici legirani krom-molibdenom (Cr-Mo)posebno projektirano zaradni uvjeti visoke-temperature i visokog{1}}tlaka.

 

Naširoko se koriste u:

• Petrokemijske i rafinerijske tlačne posude
• Reaktori za hidrogeniranje
• Visoko{0}}temperaturni izmjenjivači topline
• Jedinice za obradu pare i plina

 

Ove ploče pružajuizvrsna otpornost na puzanje, vlačna čvrstoća i žilavost, što ih čini materijalom izbora za inženjere i stručnjake za nabavu diljem svijeta.

 

Tvornica GNEE koja proizvodi visoko{0}}ploče Cr-Mo tlačne posude.

 

 

NašeSA387 / A387 pločepotpuno su u skladu s međunarodnim kodeksima, uključujući:

• ASME SA387 / ASTM A387
• ASME Kodeks kotlova i tlačnih posuda (Odjeljak II)
• Izborna inspekcija-treće strane poEN 10204 3.1 / 3.2 standardi

 

Ovo osigurava da vaša oprema zadovoljava obojeprojekt-specifični i regulatorni zahtjevi, bilo na Bliskom istoku, u Latinskoj Americi, Africi ili azijsko-pacifičkoj regiji.

 

 

	GR . 2	GR . 12	GR . 11	GR . 22	GR. 22L	GR . 21	GR. 21L	GR . 5	GR . 9	GR. 91*
C	0.05-0.21	0.05-0.17	0.05-0.17	0.05-0.15	0.10	0.05-0.15	0.10	0.15	0.15	0.08-0.12
Mn	0.55-0.80	0.40-0.65	0.40-0.65	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60
P	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.020
S	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.010
Si	0.15-0.40	0.15-0.40	0.50-0.80	0.50	0.50	0.50	0.50	0.50	1.00	0.20-0.50
kr	0.50-0.80	0.80-1.15	1.00-1.50	2.00-2.50	2.00-2.50	2.75-3.25	2.75-3.25	4.00-6.00	8.00-10.00	8.00-9.50
Mo	0.45-0.60	0.45-0.60	0.45-0.65	0.90-1.10	0.90-1.10	0.90-1.10	0.90-1.10	0.45-0.65	0.90-1.10	0.85-1.05
V	-	-	-	-	-	-	-	-	0.04	0.18-0.25

 

Zašto Cr-Mo?

Chromium poboljšavaotpornost na visoke-temperature, dok molibden pojačavaotpornost na napad vodikom, bitan za rafinerijske i petrokemijske primjene.

 

 

RAZRED	RAZVOJ (MPA)	PRINOS (MPA)	IZDUŽITI. (50 mm)	SMANJENJE POVRŠINE*
2, 12	380 - 550	230 min	22% min	-
11	415 - 585	240 min	22% min	-
22, 21, 5, 9	415 - 585	205 min	18% min	40% min
21L, 22L	415 - 585	205 min	18% min	40% min

 

 

RAZRED	RAZVOJ (MPA)	PRINOS (MPA)	IZDUŽITI. (50 MM)	SMANJENJE POVRŠINE*
2	485 - 620	310 min	22% min	-
11	515 - 690	310 min	22% min	-
12	450 - 585	275 min	22% min	-
22, 21, 5, 9	515 - 690	310 min	18% min	40% min
91	585 - 760	415 min	18% min	-

 

 

GNEE vodi klijente daljeodgovarajući izbor ocjenena temelju temperature, tlaka i uvjeta rada:

 

• 11. razred– pogodno za umjereno visoke{0}}temperaturne tlačne posude
• 22. stupanj– idealno za više temperature i uvjete rada vodika
• Ocjena 5 / 9– dostupno za specijalizirane primjene

 

Našeinženjerski tim pruža stručne konzultacije, osiguravajući da kupci na veliko i voditelji nabave odaberu najbolji materijal za svoje zahtjeve projekta.

 

 

Sve GNEE SA387 / A387 ploče proizvedene su pod strogom kontrolom kvalitete:

 

• Proizvodnja čelika:EAF / LF / VD proces
• Toplinska obrada:Normalizacija + kaljenje (N+T)
• Raspon debljine:8 mm – 250 mm (prilagodljivo)
• Širina:do 2.500 mm;duljina:do 12 000 mm
• Inspekcija:UT, MT, PMI, dimenzionalne provjere

 

PratimoISO 9001 upravljanje kvalitetomi može pružitipotvrde o punom ispitivanju i potvrde mlinaza sve pošiljke.

 

 

GNEE je specijaliziran zaskupni izvoz globalnim B2B klijentima, uključujući veletrgovce i tvrtke za nabavu. Ključne karakteristike:

• Izvozno pakiranje:sanduci pogodni za plovidbu, zaštitni-premaz protiv hrđe
• Dokumentacija:potvrde o ispitivanju mlina, izvješća o inspekciji, dokumenti o carinjenju
• Dostava:pouzdan pomorski prijevoz i logistika za-projekte na velike udaljenosti na Bliskom istoku, Africi, Latinskoj Americi i Aziji-Pacifiku

 

Osiguravamo vašeSA387 / A387 ploče stižu sigurno i prema rasporedu, spreman za trenutnu upotrebu u-projektima visoke potražnje.

 

 

GNEE je uspješno isporučio SA387 / A387 ploče u više regija:

• Bliski istok:UAE, Saudijska Arabija, Katar, Oman, Bahrein – rafinerije i petrokemijska postrojenja
• Latinska Amerika:Ekvador, Peru, Venezuela – tlačne posude i hidrogenacijske jedinice
• Afrika:Nigerija, Gana – kemijski i energetski projekti
• Azija-Pacifik:Singapur, Vijetnam, Tajland, Bruneji, Australija – industrijski kotlovi i visoko{0}}temperaturni reaktori
• Srednja Azija / Rusija:Kazahstan, Rusija – nafta, plin i elektrane

Našeglobalno iskustvo osigurava lokalnu usklađenost, inženjerske smjernice i izvoznu pouzdanost.

 

 

Iskustvo:Više od 15 godina isporučuje ploče od legure Cr-Mo za visoko-temperature, visoko{3}}tlačne posude

Stručnost:Inženjerska podrška pri izboru materijala i izradi projekta

Autoritet:U skladu s ASTM, ASME, ISO i EN standardima

Pouzdanost:Pregledana-treća strana, potpuno certificirana,-spremna za izvoz

 

Specijalizirani smo zamasovna opskrba za veletrgovce, tvrtke za nabavu i B2B izvoznike, pružanjedosljedna kvaliteta, konkurentne cijene i profesionalna usluga.

 

 

ZaSA387 / A387 ploče tlačne posudepogodan za rafinerije, petrokemijske jedinice, hidrogenaciju i primjene na visokim-temperaturama,GNEE je vaš globalni dobavljač od povjerenja.

Zatražite ponudu

 

Kontaktirajte GNEE već danas kako biste razgovarali o skupnim narudžbama, tehničkim specifikacijama i projektnim zahtjevima. Osigurajte da vaše-posude pod visokim tlakom ispunjavaju međunarodne standarde s našimvrhunske ploče od legure Cr-Mo.

 

Što je materijal A387 razreda 11?

ASME SA387 Grade 11 Klasa 2 (ASTM A387 Grade 11 CL2) je specifikacija začelične ploče od legure kroma-molibdenanamijenjen za uporabu u aplikacijama s povišenom temperaturom, obično povezan s tlačnim posudama i izmjenjivačima topline.

 

Što je SA 387 GR 11 Cl 2 ekvivalentni materijal?

ASME SA387

Sa 387 Gr 11 Ekvivalentni materijal je ASME SA387 na tržištima SAD-a, a Europska unija ima module u stupnju 13CrMoSi5-5. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentni materijal jeSA387-11-2ASME i ASTM standarda.

 

Koja je temperatura SA 387 GR 11?

U donjem dijelu temperaturnog raspona SA 387 Gr 11 (Min. temperatura kaljenja 1150 stupnjeva F) i SA 387 Gr 22 (minimalna temperatura kaljenja 1250 stupnjeva F). Ovi stupnjevi mogu se specificirati u klasi 1 ili 2, a također se mogu ponuditi u normaliziranim i kaljenim ili kaljenim i temperiranim.

 

Koja je razlika između SA 387 Grade 11 CL 1 i Klase 2?

Razlika između ploče SA 387 razreda 11 klase 1 i klase 2 leži u njihovim mehaničkim svojstvima. Međutim, oba imaju isti kemijski sastav.Vlačna čvrstoća i granica razvlačenja materijala klase 2 veća je od one klase 1, dok je rastezanje za klasu 1 veće u usporedbi s klasom 2.

 

Koja je razlika između SA 516 GR 70 i SA 387 GR 11?

U usporedbi s pločama od ugljičnog čelika, ploče SA 387 Gr 11 nude vrhunsku otpornost na koroziju i oksidaciju, dok zadržavaju dobru vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja. U usporedbi s pločama SA 516 Gr 70,Ploče SA 387 Gr 11 imaju bolju otpornost na oksidaciju i koroziju, što ih čini boljim izborom za okruženja s visokom{0}}temperaturom.

 

 

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

 

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

  

  

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

 

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer otvora: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim podatkovnim algoritmima, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploča do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

 

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

 

 

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

 

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

 

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2.000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

 

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

 

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

 

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TIP	RAZRED	TEHNIČKI PODACI
Ugljični čelik / niskolegirani svitak	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Posuda Ploča	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik s uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik-otporan na trošenje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hladno valjani svitak	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pocinčana ploča	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ukiseljeni kolut	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

TIP	RAZRED	DEBLJINA	POVRŠINSKI
Austenitni	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	321	0,4-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/BR.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TIP	RAZRED	OCJENA (ASTM)	OCJENA (EN)	DEBLJINA
Čelik-otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik-otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nehrđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nehrđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitni-čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni-čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanij	TA1	Gr.1	1. razred	0,5-50 mm
Titanij	TA2	Gr.2	klasa 2	0,5-50 mm

 

 

 

Imamo profesionalno online servisno osoblje. Ako imate bilo kakvih pitanja o ploči tlačne posude SA387/A387, pošaljite nam upit i mi ćemo vam odgovoriti u roku od jednog radnog dana.

 

Popularni tagovi: SA387/A387 ploča tlačne posude, Kina SA387/A387 ploča tlačne posude proizvođači, dobavljači, tvornica, ASTM ASME tlačni posuda čelika