SA516 čelik za tlačne posude razreda 70

SA516 Stupanj 70 Čelik za tlačne posude

SA516Gr70 (ASME/ASTM) je ploča od ugljičnog-manganskog čelika visoke -čvrstoće posebno dizajnirana za tlačne posude, kotlove i zavarene primjene na umjerenim do nižim temperaturama. Nudi izvrsnu žilavost, zavarljivost i minimalnu vlačnu čvrstoću od 485 - 620 MPa (70 ksi), često se koristi u naftnoj, plinskoj i energetskoj industriji.

 

Standardna specifikacija ASME SA516 za ploče tlačne posude, ugljični čelik za rad na umjerenim i nižim- temperaturama.

ASME SA516 ploče debljine 40 mm i manje obično se isporučuju u-valjanom stanju. Ploče se mogu naručiti normalizirane ili opuštene, ili oboje. ASME SA516 ploče debljine veće od 40 mm bit će normalizirane.

 

 

SA516 Stupanj 70Kemijski sastav
Razred SA516 stupanj 70	Maksimalni element (%)
	C	Si	Mn	P	S
Debeo<12.5mm	0.27	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Debljina12,5-50mm	0.28	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Debljina 50-100 mm	0.30	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Debljina 100-200 mm	0.31	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Thick>200 mm	0.31	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035

 

 

Razred	SA516 Stupanj 70Mehanička svojstva
	Debljina	Prinos	Vlačna	Elongacija
SA516 stupanj 70	mm	Min Mpa	Mpa	min %
	6-50	260	485-620	21%
	50-200	260	485-620	17%

 

 

Ekvivalentna klasa čelika odSA516 stupanj 70
Europi	Belgija	Njemačka	Francuska	Italija	Švedska	Indija	Japan
		E St E315		Fe 460-2-KG	SS29,12,01

 

Proizvodni proces:Proces proizvodnje čeličnih limova SA516Gr70 uključuje više tehnoloških postupaka kao što su proizvodnja čelika, kontinuirano lijevanje, vruće valjanje, kontrolirano valjanje i normalizacija. Ovi procesi osiguravaju da čelične ploče imaju izvrsna mehanička svojstva i metalografsku strukturu, čime se jamči njihova stabilnost i pouzdanost tijekom uporabe.

 

Kontrola kvalitete: Tijekom procesa proizvodnje, na čeličnim pločama provode se stroge mjere kontrole kvalitete kao što su analiza kemijskog sastava, ispitivanje fizičkih svojstava i ne{0}}destruktivno ispitivanje kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve relevantnih standarda i specifikacija. U isto vrijeme, čelične ploče također moraju proći otkrivanje nedostataka kako bi se potvrdila njihova unutarnja kvaliteta.

 

Naftna i kemijska industrija:

Oprema kao što su reaktori, izmjenjivači topline, separatori i sferni spremnici;

Ploče -otporne na vodik (HIC) koriste se u opremi za naftna i plinska polja koja sadrži H₂S-, kao što je projekt polja prirodnog plina Puguang u Sichuanu.

Energetika i elektroprivreda:

Bubnjevi kotlova, tlačne školjke nuklearnih elektrana, visokotlačne{0}}vodovodne cijevi hidroelektrana;

Za niske-temperaturne radne uvjete (-29 stupnjeva do -50 stupnjeva), potrebno je dodati S5 testove udarca prilikom naručivanja.

Ostala polja:

Spremnici za ukapljeni plin, plinske boce, glave tlačnih posuda itd.;

Zamijenite uvezene proizvode i promovirajte proces lokalizacije petrokemijske opreme.

 

 

Čelične ploče SA516Gr70 imaju različite uvjete isporuke kako bi zadovoljile različite potrebe kupaca i specifične scenarije primjene. Slijedi detaljan uvod u uvjete isporuke čeličnih ploča SA516Gr70:

 

• Glavni uvjeti isporuke

Vruće{0}}valjano stanje:

Čelične ploče se isporučuju izravno nakon-valjanja na visokoj temperaturi na vrućoj valjaonici.

Čelične ploče u vruće{0}}valjanom stanju imaju relativno hrapavu površinu, ali dobru plastičnost i žilavost, što olakšava kasniju obradu i zavarivanje.

Kontrolirano stanje kotrljanja:

Tijekom procesa valjanja, čelične ploče dobivaju specifične strukture i svojstva kontroliranjem parametara procesa kao što su temperatura valjanja i redukcija.

Čelične ploče u kontroliranom stanju valjanja imaju ujednačeniju strukturu i bolja mehanička svojstva.

Normalizirano stanje:

Čelične ploče se zagrijavaju iznad kritične temperature, a zatim prirodno hlade na zraku.

Normalizirajuća obrada može eliminirati unutarnje naprezanje i strukturne nedostatke nastale tijekom procesa valjanja čeličnih ploča, poboljšati njihovu čvrstoću i žilavost te povećati njihovu zavarljivost.

 

Što je SA 516 GR 70 materijal?

Proizvodi od čeličnih ploča ASTM A516-70 i ASME SA516-70 izrađeni su odugljični-manganski čelicii proizveden prema standardima kvalitete tlačne posude (PVQ) kako je navedeno u ASTM A20/ASME SA20.

 

Što je SA 515 GR 70 materijal?

SA 515 GR. 70 ploče se odnose naploče od ugljičnog čelika koje su u skladu sa specifikacijom ASME SA515 Grade 70. Ova specifikacija pokriva ploče od ugljikovog-silikonskog čelika prvenstveno za srednje{2}} i više-temperature u zavarenim kotlovima i drugim tlačnim posudama. Ključne značajke SA 515 GR.

 

Koji je materijal ekvivalentan ASTM A516 GR 70?

Koji je ekvivalentni materijal za A516 GR 70? Uobičajeni ekvivalenti uključujuASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH i BS1501 224-490 A & B, prikladan za slične primjene tlačnih posuda.

 

Koja je razlika između A36 i SA516 70?

ASTM A516 GR 70 nadmašuje ASTM A36 u vlačnoj čvrstoći, žilavosti na niskim-temperaturama i primjenama u posudama pod tlakom, dok je A36 prikladniji za opću konstrukcijsku upotrebu. GNEE čelične ploče ASME SA516 GR 70 projektirane su za pouzdanost, ispunjavajući stroge standarde za zahtjevne industrije.

 

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

 

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

  

  

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

 

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer otvora: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim podatkovnim algoritmima, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploča do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

 

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

 

 

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

 

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

 

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2.000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

 

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

 

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

 

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TIP	RAZRED	TEHNIČKI PODACI
Ugljični čelik / niskolegirani svitak	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Posuda Ploča	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik s uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik-otporan na trošenje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hladno valjani svitak	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pocinčana ploča	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ukiseljeni kolut	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

TIP	RAZRED	DEBLJINA	POVRŠINSKI
Austenitni	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	321	0,4-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/BR.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TIP	RAZRED	OCJENA (ASTM)	OCJENA (EN)	DEBLJINA
Čelik-otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik-otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nehrđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nehrđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitni-čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni-čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanij	TA1	Gr.1	1. razred	0,5-50 mm
Titanij	TA2	Gr.2	klasa 2	0,5-50 mm

Ostala čelična ploča

Ime	Materijal	Specifikacija (mm)	Tone	Napomena
Niskolegirani	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo	6 - 350	5788.56	Normaliziranje, kaljenje, kontrolirano valjanje, vruće valjanje, vruće valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled
Ploča tlačne posude	Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC)	3 - 300	8650	Normaliziranje, kaljenje, kontrolirano valjanje, vruće valjanje, vruće valjanje, 1. pregled, 2. pregled, 3. pregled
Ploča visoke{0}}čvrstoće	WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E	8 - 120	3086.352	Ugašena i temperirana
Ploča-otporna na habanje	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Ugašena i temperirana
Mostna ploča	Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2	8 - 200	2853.621	Vruće valjanje, normalizirano, kontrolirano valjanje vrućim valjanjem, kaljeno i otpušteno + žilavost i lomljivost

Popularni tagovi: sa516 grade 70 tlačne posude čelika, Kina sa516 grade 70 čelika tlačne posude proizvođači, dobavljači, tvornica, A537 čelik, ASTM A516 GR 70 Ploča, ASTM A516 Tlasna ploča od ugljika od ugljika, Čelična ploča kotla, Ploča pod tlakom, Ploča ploče pod tlakom ASTM A516 GR 70