Kemijski sastav ( %):
|
Ocjena/ materijal |
Element |
Sastav (max-a, min-i) |
|
Din en 10028-5 p460ml2 |
C |
A:0.16 |
|
MN |
A:1.70 |
|
|
Si |
A:0.60 |
|
|
P |
A:0.020 |
|
|
S |
A:0.015 |
Mehanička svojstva (MPA)
|
Ocjena/ materijal |
Test zatezanja |
MPA |
|
Din en 10028-5 p460ml2 |
Zatečna čvrstoća |
530-720 |
|
Snaga popuštanja |
I:460 |
|
|
Produženje |
I:17% |
|
|
Test utjecaja (ako postoji) |
-50 stupanj |
1. Kako se proces TMCP razlikuje za proizvodnju p460ml2?
Odgovor:
Značajke termomehaničke kontrolirane obrade:
Veća temperatura kotrljanja završne obrade(800-880 stupanj vs 750-850 stupanj)
Sporije stope hlađenja(5-15 stupanj /s vs 10-30 stupanj /s)
Smanjeno mikroliziranje(NB manje od ili jednako 0,04% prema 0,05%)
Neobavezno ublažavanje for thickness >60 mm
Rezultirajući20% brži ciklusi proizvodnje
2. Koji se parametri zavarivanja preporučuju?
Odgovor:
Kvalificirani postupak zavarivanja:
Zagrijati: 150-200°C (for t>20 mm)
Potrošni materijal: En iso 16834- ag 55 5 m 21 3 ni1mo
Toplinski unos: 1.8-3.0 kJ/mm
Temp.: 150-220 stupanj
Pwht: 600-620°C × 1hr/25mm (t>40 mm)
Testiranje: Utjecaj na-40 stupanj
Kritičke bilješke:
• Korijenski prolaz zahtijevaTig zavarivanje
• Kontrola vodika (<5ml/100g deposit)
• Ankete o tvrdoćiobavezno (max 350HV10)
3. Kada bi inženjeri trebali odrediti p460ml2?
Odgovor:
Idealno za:
✔ Hladnjača(-40 stupanj)
✔ Kemijski procesni plovila
✔ Kriogeni projekti osjetljivi na troškove
✔ Raspon debljine 20-80 mm
Ne preporučuje se za:
✖ LNG Primarno zadržavanje (-162 stupanj)
✖ Sour Service (H2S okruženja)
✖ Thick sections (>100 mm) koja zahtijeva svojstva z-smjera
Popularni tagovi: EN 10028-5 P460ML2 za ploču s tlačnim posudama, Kina EN 10028-5 P460ML2 za proizvođače ploča s tlačnim pločicama, dobavljači, tvornicu, Anizotropija čelika za tlačne posude, C15 Okrugla šipka od ugljičnog čelika, Trošak čelika plovila pod pritiskom, Veličina žitarica čelika posude za pod tlakom, Izotropija čelika pod tlakom, Čelik pod tlakom
