P275NL2 Ugljični čelik za tlačne posude

Čelična ploča tlačne posude P275NL2

---

 

TheČelična ploča tlačne posude P275NL2je elitni, normalizirani fino{0}}konstrukcijski čelik za zavarivanje izričito proizveden za tlačnu opremu koja radi u uvjetima ekstremno niske-temperature. Specificirano pod strogimEN 10028-3Europski standard, "P" označava tlak, "275" označava minimalnu granicu popuštanja (u MPa), a kritična"NL2"oznaka označava njegov status kao aPosebna kvaliteta niske-temperaturečelik.

 

Za razliku od standardnih kvaliteta, P275NL2 podvrgava se rigoroznom Charpy V-testiranju udarca s urezima na oštroj-50 stupnjeva (-58 stupnjeva F)jamči iznimnu žilavost i otpornost na krto pucanje.

 

Zbog svojih vrhunskih performansi na niskim-temperaturama, visokog strukturnog integriteta i izvrsne zavarljivosti, P275NL2 je vrhunski izbor za globalne proizvođače. Opširno je specificiran za velike projekte kriogenog zadržavanja, uključujući potpuno zatvorene spremnike amonijaka, skladišta LPG/LNG-a, offshore platforme u arktičkim okruženjima i izmjenjivače topline u ekstremnim-uvjetima.

 

GNEE Group je profesionalni EN10028 P275NL2tlačna posuda čelični limizvoznik i distributer čelika u Kini. Imamo više od 1000 tona EN10028 P275NL2ploča posudemjesečno. Ako želite znati EN10028 P275NL2kotlovska pločacijenu, slobodno nas kontaktirajte.

 

 

Vlasništvo	Vrijednost	Komentar
Aluminij	0.02 %	min.
Ugljik	0.16 %	max.
Krom	0.3 %	max.
Bakar	0.3 %	max.
Mangan	0.8 - 1.5 %
Molibden	0.08 %	max.
nikal	0.5 %	max.
Niobij	0.05 %	max.
Dušik	0.012 %	max.
Fosfor	0.02 %	max.
Silicij	0.4 %	max.
Sumpor	0.005 %	max.
Titanij	0.03 %	max.
Vanadij	0.05 %	max.

 

 

Vlasništvo	Temperatura	Vrijednost	Komentar
Charpyjeva energija udarca	-50 stupnjeva	27 J	min.|za debljinu 6-16 mm|Poprečni
	-50 stupnjeva	42 J	min.|za debljinu 6-16 mm
	-40 stupnjeva	30 J	min.|za debljinu 6-16 mm|Poprečni
	-40 stupnjeva	45 J	min.|za debljinu 6-16 mm
	-20 stupnjeva	40 J	min.|za debljinu 6-16 mm|Poprečni
	-20 stupnjeva	55 J	min.|za debljinu 6-16 mm
	0 stupnjeva	60 J	min.|za debljinu 6-16 mm|Poprečni
	0 stupnjeva	75 J	min.|za debljinu 6-16 mm
	20 stupnjeva	70 J	min.|za debljinu 6-16 mm|Poprečni
	20 stupnjeva	85 J	min.|za debljinu 6-16 mm
Elongacija		19 %	min.|za debljinu 1,5-3 mm|Poprečno, A80
		24 %	min. A5.65√Dakle|za debljinu 3-16 mm|Poprečni
Vlačna čvrstoća		390 - 510 MPa Prikaži materijale dobavljača s vlačnom čvrstoćom od 390 - 510 MPa	za debljinu 1,5-16 mm|Poprečni
Granica razvlačenja		275 MPa	min.|za debljinu 1,5-16 mm|Poprečni

 

 

 

Nabava visoke{0}}kvalitete EN 10028-3 P275NL2 samo je prvi korak. U GNEE Steelu transformiramo ove specijalizirane ploče u komponente spremne na gradilište:

 

• Prilagođene dimenzije:Dostupne su ne-standardne širine i ekstra-duge ploče kako bi se smanjili vaši-šavovi za zavarivanje na gradilištu.
• Teško kotrljanje cilindra:Gradite masivni kriogeni spremnik? Nudimo precizno pred{0}}valjanje za školjke plovila.
• Napredna obrada površine:Koristeći naše23 vrhunske---platforme za slikanje, možemo isporučiti vaše ploče P275NL2 potpuno sačmarene-i obložene specijaliziranim sustavima protiv -korozije na niskim{3}}temperaturama, drastično ubrzavajući vaš raspored izgradnje.

 

Zatražite ponudu za P275NL2 ploče

 

Nemojte kompromitirati sigurnost i usklađenost na svojim najkritičnijim projektima zadržavanja niske-temperature. Prestanite se baviti kašnjenjima obrade kod više-proizvođača koja ugrožavaju vremenski okvir vašeg projekta.

 

Jeste li spremni osigurati vrhunski,-čelik P275NL2 spreman za projekt za vašu sljedeću posudu pod tlakom u ekstremnim{3}}uvjetima?
Partner s tvrtkom GNEE Steel. Pošaljite nam svoj popis materijala ili inženjerske crteže već danas i dopustite nam da isporučimo prilagođene-rezane, precizno-valjane i potpuno obložene ploče izravno na vaše mjesto.

 

 

Koji je materijal p275nl2?

Fino{0}}konstrukcijski čelik za tlačne posude. Visoka otpornost. Dobra zavarljivost i dobra svojstva hladnog i vrućeg-valjanja u normaliziranim uvjetima.

 

Što je P275NH ekvivalentno ASTM materijalu?

Čelik P275NH je ekvivalentanASTM A 516 GR 60, ima P broj 275, te spada u grupu materijala SA 516 GR 60.

 

Koja je razlika između P275NL2 i P275NH?

P275NL2 je specijaliziran zausluge niske-temperature(do -50 stupnjeva), dok je P275NH optimiziran zausluga povišene temperature

 

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

 

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

  

  

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

 

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer otvora: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim podatkovnim algoritmima, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploča do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

 

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

 

 

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

 

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

 

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2.000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

 

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

 

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

 

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TIP	RAZRED	TEHNIČKI PODACI
Ugljični čelik / niskolegirani svitak	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Posuda Ploča	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik s uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik-otporan na trošenje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hladno valjani svitak	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pocinčana ploča	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ukiseljeni kolut	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

TIP	RAZRED	DEBLJINA	POVRŠINSKI
Austenitni	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	321	0,4-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/BR.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TIP	RAZRED	OCJENA (ASTM)	OCJENA (EN)	DEBLJINA
Čelik-otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik-otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nehrđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nehrđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitni-čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni-čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanij	TA1	Gr.1	1. razred	0,5-50 mm
Titanij	TA2	Gr.2	klasa 2	0,5-50 mm

 

 

 

Imamo profesionalno online servisno osoblje. Ako imate bilo kakvih pitanja o P275NL2 ugljičnom čeliku za tlačne posude, pošaljite nam upit i mi ćemo vam odgovoriti u roku od jednog radnog dana.

 

Popularni tagovi: p275nl2 čelik za tlačne posude ugljika, Kina p275nl2 čelik za tlačne posude za ugljik proizvođači, dobavljači, tvornica, Čelik od kotla, industrijski čelični kotao, P355nl1 P355nl2 kotlovska čelična ploča, P420ml2 čelik pod tlakom, P460NL1 P460NL2 Kvalitetna ploča za kvalitetu kotla, Pločica