NK ploča konstrukcije trupa
NK ploča konstrukcije trupaje visoko{0}}kvalitetna čelična ploča koju je certificirao Nippon Kaiji Kyokai (ClassNK) za upotrebu u izgradnji trupa broda.
NK se može podijeliti na:
Brodska oplata opće čvrstoće: A, B, D, E.
Brodske ploče visoke-čvrstoće: AH32, AH36, AH40, DH32, DH36, DH40, EH32, EH36, EH40, FH36 i brodske ploče ultra{11}}visoke-čvrstoće DH460, EH460, EH550, EH690 itd.
GNEE Steel također ima procesnu-liniju za prethodnu obradu koja našim klijentima može ponuditi sačmarenje i uslugu pranja u tvornici na NK AH36 čeličnim pločama trupa brodogradnje. Pjeskarenje je u skladu sa standardom SA2.5, a debljina premaza temeljne boje u tvornici je 20 mikrometara ili tako nešto za NK AH36 brodograđevne čelične ploče konstrukcije trupa.
Klijenti nikada ne mogu biti zabrinuti za kvalitetu konstrukcijske ploče brodskog čeličnog trupa GNEE NK AH36, ne samo zbog-kontrole kvalitete od strane NK klasifikacijskog društva, već i zbog naše čeličane. BBN steel nudi Certifikat o ispitivanju mlina, čije informacije mogu odgovarati žigu HARD na NK AH36 brodograđevnim čeličnim konstrukcijskim pločama trupa prema marki proizvođača, broju topline, broju serije, vrsti čelika, veličini čelika i marki Klasifikacijskog društva.
Ocjene NK standardnih brodskih ploča koje možemo ponuditi uključuju:
|
NK čelična ploča |
||||
|
Opća snaga |
K A |
K B |
K D |
K E |
|
Visoka čvrstoća |
K A32 |
K D32 |
K E32 |
K F32 |
|
K A36 |
K D36 |
K E36 |
K F36 |
|
|
K AH40 |
K DH40 |
K EH40 |
K F40 |
|
|
Dodatna snaga |
K A43 |
K D43 |
K E43 |
K F43 |
|
K A47 |
K D47 |
K E47 |
K F47 |
|
|
K A51 |
K D51 |
K E51 |
K F51 |
|
|
K A56 |
K D56 |
K E56 |
K F56 |
|
|
K A63 |
K D63 |
K E63 |
K F63 |
|
|
K A70 |
K D70 |
K E70 |
K F70 |
|
|
K A63N |
K D63N |
K E63N |
K F63N |
|
|
K A70N |
K D70N |
K E70N |
K F70N |
|
NK standardna brodska čelična ploča mehanička svojstva
Razred |
Debljina (mm) |
Minimalni prinos (Mpa) |
Vlačna čvrstoća (Mpa) |
Istezanje (%) |
Minimalna energija udara |
|
|
NK stupanj AH32 |
8mm-50mm |
Min. 315Mpa |
440-590Mpa |
22% |
- |
34J |
|
51mm-70mm |
Min. 315Mpa |
440-590Mpa |
22% |
- |
38J |
|
|
71mm-100mm |
Min. 315Mpa |
440-590Mpa |
22% |
- |
46J |
|
|
Najmanja energija udarca je longitudinalna energija |
||||||
Razred |
Debljina (mm) |
Minimalni prinos (Mpa) |
Vlačna čvrstoća (Mpa) |
Istezanje (%) |
Minimalna energija udara |
|
|
NK stupanj EH32 |
8mm-50mm |
Min. 315Mpa |
440-590Mpa |
22 |
-40 |
34J |
|
51mm-70mm |
Min. 315Mpa |
440-590Mpa |
22 |
-40 |
38J |
|
|
71mm-100mm |
Min. 315Mpa |
440-590Mpa |
22 |
-40 |
46J |
|
|
Minimalna energija udarca je longitudinalna energija |
||||||
Razred |
Debljina (mm) |
Minimalni prinos (Mpa) |
Vlačna čvrstoća (Mpa) |
Istezanje (%) |
Minimalna energija udara |
|
|
NK stupanj AH36 |
8mm-50mm |
Min. 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-0 |
34J |
|
51mm-70mm |
Min. 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-0 |
41J |
|
|
71mm-100mm |
Min. 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-0 |
50J |
|
|
Najmanja energija udarca je longitudinalna energija |
||||||
|
Razred |
Debljina (mm) |
Minimalni prinos (Mpa) |
Vlačna čvrstoća (Mpa) |
Istezanje (%) |
Minimalna energija udara |
|
|
NK stupanj EH36 |
8mm-50mm |
Min. 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-40 |
34J |
|
51mm-70mm |
Min. 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-40 |
41J |
|
|
71mm-100mm |
Min. 355Mpa |
490-620Mpa |
21% |
-40 |
50J |
|
|
Najmanja energija udarca je longitudinalna energija |
||||||
Razred |
Debljina (mm) |
Minimalni prinos (Mpa) |
Vlačna čvrstoća (Mpa) |
Istezanje (%) |
Minimalna energija udara |
|
|
NK stupanj AH40 |
8mm-50mm |
Min. 390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
0 |
34J |
|
51mm-70mm |
Min.390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
0 |
41J |
|
|
71mm-100mm |
Min. 390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
0 |
50J |
|
|
Najmanja energija udarca je longitudinalna energija |
||||||
Razred |
Debljina (mm) |
Minimalni prinos (Mpa) |
Vlačna čvrstoća (Mpa) |
Istezanje (%) |
Minimalna energija udara |
|
|
NK stupanj EH40 |
8mm-50mm |
Min. 390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
-40 |
34J |
|
51mm-70mm |
Min.390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
-40 |
41J |
|
|
71mm-100mm |
Min. 390Mpa |
510-650Mpa |
20% |
-40 |
50J |
|
|
Najmanja energija udarca je longitudinalna energija |
||||||
1. Stroga NK certifikacija i globalna usklađenost
NK ploče konstrukcije trupa certificirane su od strane Nippon Kaiji Kyokai, čime se osigurava potpuna usklađenost s međunarodnim standardima pomorske klasifikacije. Također mogu zadovoljiti odobrenja više-klasa (ABS, LR, DNV, CCS), što ih čini prikladnima za globalne projekte brodogradnje.
2. Zajamčena nisko{1}}temperaturna žilavost NK ploče konstrukcije trupa
Sposobnost apsorpcije energije bez loma na temperaturama ispod -ništice ne-je svojstvo pravogNK ploča konstrukcije trupa. Naše KD, KE i sve ploče serije EH podvrgnute su rigoroznom Charpy V{1}}testiranju udarca na urez na temperaturama od -40 stupnjeva. Ova potvrđena čvrstoća je kritična za plovila koja plove ledenim sjevernim morskim putevima ili prevoze kriogeni LNG teret. GNEE to postiže strogom kontrolom čistoće inkluzija i primjenom prakse finog zrna valjanja koja eliminira krti prijelazni kanal duktilnosti, isporučujući materijal koji ostaje pouzdan u najneumoljivijim hladnim okruženjima.
3. Izvrsna zavarljivost i izvedba izrade
S niskim ekvivalentom ugljika (CEV), ove ploče minimiziraju rizik od pucanja tijekom zavarivanja i podržavaju učinkovite procese izrade kao što su rezanje, savijanje i oblikovanje-smanjujući vrijeme i troškove proizvodnje.
4. Visoka čvrstoća s optimizacijom težine
Visok{0}}razredi čvrstoće kao što su AH36, DH36 i EH36 brodograditeljima omogućuju smanjenje debljine ploča bez ugrožavanja strukturalnog integriteta, što rezultira lakšim plovilima i poboljšanom učinkovitošću goriva.
5. Vrhunska otpornost na zamor i koroziju
Troškovi životnog ciklusa plovila izravno su povezani s tim koliko dobro njegov čelik podnosi svakodnevne udare cikličkog stresa izazvanog-valovima i korozije morske vode. Unutarnja homogenost i glatka završna obrada našeNK ploča konstrukcije trupaznačajno smanjuju početne točke za rupičastu koroziju i pukotine nastale zamorom. Ovo je osobito korisno u zonama visokog-naprezanja kao što su kutovi spremnika, uzdužne strane i otvori na palubi. Odabirom GNEE-ovog NK{3}}certificiranog materijala, brodogradilišta isporučuju sredstva koja provode više vremena na moru, a manje vremena u suhom doku na popravcima-povezanim s korozijom.
6. Stabilna mehanička svojstva i postojanost
Napredne tehnologije valjanja i toplinske obrade osiguravaju ujednačena mehanička svojstva preko cijele ploče, jamčeći pouzdanost u kritičnim strukturalnim primjenama.
7. Široka debljina i mogućnost prilagodbe
Dostupan u širokom rasponu debljina (6mm–200mm+) i dimenzija, s mogućnostima prilagodbe kao što su:
- Pred{0}}rezanje i profiliranje
- Peskarenje i bojanje
- Iskošenje i priprema rubova
8. Troškovno-učinkovita izvedba životnog ciklusa
Iako su visoke kvalitete, NK ploče nude izvrsnu vrijednost životnog ciklusa smanjujući učestalost popravaka, vrijeme zastoja i dugoročne-operativne troškove.
Primjene NK ploče konstrukcije trupa
NK ploče konstrukcije trupa osnovni su materijali u širokom rasponu pomorskih i offshore inženjering aplikacija:
Komercijalna brodogradnja
Široko se koristi u izgradnji:
- Brodovi za rasuti teret
- Tankeri za naftu
- Kontejnerski brodovi
- Brodovi za opći teret
Tipični strukturni dijelovi uključuju:
- Strukture trupa
- Palubne ploče
- Bočne školjke
- Donje strukture
- Pregrade
Offshore naftne i plinske platforme
NK ploče visoke{0}}čvrstoće idealne su za priobalne strukture koje zahtijevaju izuzetnu izdržljivost, kao što su:
- Fiksne offshore platforme
- Plutajuće skladišne jedinice za proizvodnju (FPSO)
- Strojevi za bušenje
Pružaju izvrsnu otpornost na udar valova, koroziju i zamor.
Pomorstvo i lučka infrastruktura
Koristi se u kritičnim infrastrukturnim projektima uključujući:
- Strukture vjetroelektrana na moru
- Luke i lučki objekti
- Morski mostovi i stupovi
- Potporne strukture podmorskih cjevovoda
Projekti popravka i održavanja brodova
NK-certificirane ploče naširoko se koriste u:
- Popravak i pojačanje trupa
- Strukturne nadogradnje
- Zamjena korodiranih ili oštećenih dijelova
Oni osiguravaju kompatibilnost s postojećim brodskim materijalima i održavaju standarde klasifikacije.
Specijalizirana plovila
Prikladno za-visoke performanse i specijalizirane brodove kao što su:
- Ledolomci (zahtijevaju otpornost na-niske temperature)
- Mornarička plovila
- LNG brodovi
- Tankeri za prijevoz kemikalija
Proizvodnja teške brodske opreme
Koristi se u proizvodnji:
- Strojevi za brodogradnju
- Brodske dizalice
- Palubna oprema
- Strukturne komponente za offshore sustave
Bez obzira gradite li-oceanske brodove ili strukture na moru, NK konstrukcijske ploče trupa iz GNEE-a pružaju savršenu ravnotežu snage, izdržljivosti i-troškovne učinkovitosti-pomažući vam ostvariti sigurnije, lakše i-trajnije pomorske projekte.
Usporedba ekvivalentnih ocjena
| NK Grade | ASTM ekvivalent | EN Ekvivalent | CCS ekvivalent | LR ekvivalent |
|---|---|---|---|---|
| NK A | ASTM A131 A | S235JR | CCS A | LR A |
| NK B | ASTM A131 B | S235JR | CCS B | LR B |
| NK AH36 | ASTM A131 AH36 | S355 | CCS AH36 | LR AH36 |
| NK DH36 | ASTM A131 DH36 | S355 | CCS DH36 | LR DH36 |
| NK EH36 | ASTM A131 EH36 | S355 | CCS EH36 | LR EH36 |
GNEE može pružiti više-standardnu certifikaciju za ispunjavanje različitih projektnih zahtjeva.
FAQ – NK ploča konstrukcije trupa
Što znači NK certifikat?
NK certifikat osigurava da čelik zadovoljava stroge standarde pomorske sigurnosti i kvalitete koje je postavio Nippon Kaiji Kyokai.
Koja je razlika između AH36 i DH36?
Glavna razlika leži u temperaturi ispitivanja udarom:
- AH36: -20 stupnjeva
- DH36: -40 stupnjeva
Može li GNEE osigurati-inspekciju treće strane?
Da, podržavamo inspekcije trećih-strana kao što su SGS, BV i TUV.
Koji raspon debljina možete isporučiti?
Obično od 6 mm do 200 mm, prilagodljivo na temelju zahtjeva projekta.
Jesu li dostupne prilagođene veličine?
Da, nudimo potpunu prilagodbu, uključujući rezanje, bušenje i površinsku obradu.
Koji su površinski uvjeti dostupni?
Dostupni su vruće valjani, normalizirani ili kontrolirani uvjeti valjanja.
Mogu li se NK tablice koristiti u moru?
Da, posebno visoki{0}}stupnjevi čvrstoće kao što je EH36 naširoko se koriste u građevinama na moru.
Zašto odabrati GNEE za NK strukturnu ploču trupa?
✅ NK-certificirane sirovine-visoke kvalitete
✅ Snažne OEM i ODM mogućnosti
✅ Napredna oprema za proizvodnju i testiranje
✅ Bogato iskustvo u izvozu brodskog čelika
✅ Konkurentne cijene s pouzdanom dostavom
✅ Rješenje-na jednom mjestu za opskrbu čelikom za brodogradnju
Zaključak
NK ploče konstrukcije trupa osnovni su materijali za modernu brodogradnju i offshore inženjering, nudeći visoku čvrstoću, izvrsnu žilavost i pouzdane performanse u ekstremnim morskim okruženjima. S punim NK certifikatom i usklađenošću s globalnim standardima, GNEE osigurava da svaka ploča ispunjava najviše zahtjeve industrije.
Tražite pouzdanog dobavljača NK ploča za konstrukciju trupa?
👉 Kontaktirajte GNEE danas da biste dobili:
- Konkurentne cijene
- Brza dostava
- Prilagođena rješenja
Pošaljite svoj upit sada i dopustite našim stručnjacima da podrže vaš pomorski projekt vrhunskim NK čelikom za brodogradnju!
NK standardni čelik koji se koristi u brodogradnji Slika proizvoda

Fotografija tima grupe GNEE

Posjet kupcima grupe GNEE

GNEE Grupa sudjeluje na inozemnim izložbama čelika

Jamčimo kvalitetu i kvantitetu NK ploče trupa. Ukoliko želite više informacija, slobodno nas kontaktirajte!
Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.
GNEE OBRADA ČELIKA










1.CTL & SL SERVIS (141 SET)
Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.
CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 25,4 mm
Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 18 mm
Maksimalna količina proreza:31
Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa


2.USLUGA REZANJA
GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.
Stroj za lasersko rezanje
Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm
Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Stroj za rezanje plamenom
Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm
Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom
Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm
Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Rezanje-vodenim mlazom
Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm
Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA
Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm


Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm
Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje



Stroj za bušenje
Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm
Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA
GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.
Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm
Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm


Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm
Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE
GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.
Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa
Maksimalna duljina: 48000 mm
Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa
Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer otvora: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug
Maksimalna visina: 6.000 mm
Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova
Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.
Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.
Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.
Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona
Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim podatkovnim algoritmima, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploča do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.
- Točnost obrade
Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;
Točnost širine:±1 mm;
Dijagonalna točnost:±2 mm;
Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.
- Učinkovitost obrade
Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.
TOPLINSKA OBRADA
Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

Spis:Opskrba čeličnim pločama za projekt spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³
GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.
Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³
Projektni materijali i tehnički zahtjevi
Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.
Ključne tehničke specifikacije uključuju:
- Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
- Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
- Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
- Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
- Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija
Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.
Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine
Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:
P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika
- Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2.000 tona
- Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
- Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona
P275NL2 – ploče dna spremnika
- Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona
P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija
- Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona
S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)
- Debljina:10 mm – približno. 450 tona
Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.
GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.
| TIP | RAZRED | TEHNIČKI PODACI |
| Ugljični čelik / niskolegirani svitak | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Srednje teška ploča | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Posuda Ploča |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Čelik visoke čvrstoće |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik s uzorkom | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik-otporan na trošenje |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Hladno valjani svitak | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pocinčana ploča | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Ukiseljeni kolut | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika
| TIP | RAZRED | DEBLJINA | POVRŠINSKI |
| Austenitni | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1 |
| Austenitni | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1 |
| Austenitni | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1 |
| Austenitni | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/BR.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL |
| Ultra čisti ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čisti ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specijalni čelik / legura na bazi nikla
| TIP | RAZRED | OCJENA (ASTM) | OCJENA (EN) | DEBLJINA |
| Čelik-otporan na toplinu | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Čelik-otporan na toplinu | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super austenitni-čelik | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitni-čelik | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni-čelik | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni-čelik | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Legura na bazi nikla | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Čisti Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanij | TA1 | Gr.1 | 1. razred | 0,5-50 mm |
| Titanij | TA2 | Gr.2 | klasa 2 | 0,5-50 mm |
Popularni tagovi: nk konstrukcijska ploča trupa, Kina nk konstrukcijska ploča trupa proizvođači, dobavljači, tvornica, Veleprodajna čelična ploča brodogradnja, Čelična ploča za brodogradnju, Kupite čeličnu ploču brodogradnje, Prodajte čeličnu pločicu brodogradnje, ekonomična čelična ploča brodogradnja, Čelična ploča u maloprodaji









