Čelična ploča otporna na abraziju NM450
čelik NM450je vrsta čelične ploče otporne na habanje/koroziju iz Kine. Nakon vrućeg valjanja, ploča se toplinski obrađuje izravnim kaljenjem i kaljenjem, odnosno ponovnim zagrijavanjem kaljenjem i kaljenjem.
NM450 ima visoku mehaničku čvrstoću, koja je 3 do 5 puta veća od one običnih limova od niskolegiranog čelika, i može značajno povećati površinsku tvrdoću, koja je obično do 360 do 450HB. "NM" je kratica za "Nai Mo" (otporan na habanje), a "450" predstavlja vrijednost tvrdoće po Brinellu.
Dimenzije i dostupnost
- Debljina:3 mm – 100 mm
- Širina:1500 mm – 3000 mm
- duljina:3000mm – 12000mm
Prilagođene veličine i precizno rezanje (plamen/plazma/laser/vodeni mlaz) dostupni su na zahtjev.
Ključne značajke i prednosti čelične ploče otporne na habanje NM450
Vrhunska otpornost na trošenje:Pruža 3-5 puta veću otpornost na habanje od standardnog konstrukcijskog čelika (poput Q235 ili A36).
Visoka udarna žilavost:Održava izvrsnu strukturnu cjelovitost čak i pod teškim mehaničkim udarima i niskim temperaturama.
Isplativost-:Dok je početni trošak veći od mekog čelika, njegov dug životni vijek značajno smanjuje ukupne troškove vlasništva.
Izvrsna obradivost:Unatoč svojoj tvrdoći, NM450 se može rezati, savijati i variti standardnim industrijskim metodama.
Smanjenje težine:Visoka čvrstoća omogućuje tanje ploče, smanjujući ukupnu težinu opreme i povećavajući nosivost.
Kemijski sastav čelične ploče otporne na habanje NM450
| C | Si | Mn | P | S | Al | Cr+Mo+Ni |
| 0.10-0.40 | 0.20-0.40 | 1.0-2.0 | Manje od ili jednako 0,015 | Manje od ili jednako 0,003 | Veći ili jednak 0,02 | <1.2 |
Mehanička svojstva ploče otporne na habanje NM450
| Debljina/mm | ReL /MPa | Rm /MPa | A/% | Tvrdoća/ HBW10/3000 | Udar -20 stupnjeva /J |
| 8 | 1250 | 1460 | 16 | 445 | 40 |
| 12 | 1290 | 1470 | 17 | 462 | 43 |
| 20 | 1370 | 1450 | 17 | 473 | 42 |
| 25 | 1230 | 1480 | 16.5 | 465 | 43 |
NM450 čelična ploča otporna na abraziju Detalji proizvoda
NM450 čelične habajuće ploče osiguravaju nenadmašnu izvedbu, uštedu troškova i produljeni vijek trajanja opreme. Bilo da želite smanjiti težinu ili dodati snagu aplikacijama kao što su karoserije kamiona, karoserije kipera, kontejneri i kante, ili trebate proizvoditi potrošne dijelove koji su izdržljiviji od drugih materijala, NM450 je najbolji izbor.
Vrhunska izvedba habajućih ploča NM450 dolazi od savršene kombinacije tvrdoće, snage i žilavosti. Kao rezultat toga, NM450 može izdržati klizanje, udarce i ekstruziju. nm450 nije samo otporan na habanje, on štiti vašu investiciju u opremu i poboljšava produktivnost.
U karoserijama kamiona i kontejnerima, NM450 osigurava dulji radni vijek i vrlo predvidljive performanse. Njegova visoka čvrstoća i tvrdoća često rezultiraju tanjim pločama, što poboljšava nosivost i ekonomičnost goriva.
NM450 u kantama produljuje životni vijek opreme i poboljšava pouzdanost zahvaljujući izvrsnoj otpornosti na trošenje i deformacije. Performanse su poboljšane jer je otpornost na trošenje NM450 ravnomjerno raspoređena po ploči žlice.
Tipične primjene čeličnog lima NM450
NM450 naširoko se koristi u industrijama u kojima je abrazija stalni izazov:
- Rudarstvo i vađenje kamena:Obloge drobilice, žljebovi transportera, sitaste ploče i oprema za podzemno rudarstvo.
- Izgradnja:Žlice bagera, noževi buldožera, karoserije kipera i obloge postrojenja za miješanje betona.
- Cement i energija:Sustavi za rukovanje ugljenom, lopatice ventilatora i obloge lijevka.
- Recikliranje:Sjeckalice za metalni otpad, kamioni za sakupljanje otpada i alati za rušenje.
- Poljoprivreda:Raonici, drobilice stočne hrane i žetelice.
Preporuke za obradu NM450
Rezanje:Može se rezati plazmom, laserom ili oksi{0}}gorivom. Kako bi se spriječilo pucanje rubova, preporučuje se prethodno zagrijavanje za ploče veće od 40 mm.
Zavarivanje:Izvrsna zavarljivost. Koristite potrošne materijale s niskim-vodikom (npr. E7018 ili E8018) kako biste spriječili hladno pucanje.
Savijanje:Moguće je hladno oblikovanje. Osigurati veći radijus savijanja (minimalno 4-5x debljine) zbog velike čvrstoće.
Zašto odabrati naš čelik NM450?
- Certificirana kvaliteta:Sve ploče dolaze s MTC (Mill Test Certificate) prema EN 10204 3.1.
- Standardna usklađenost:Potpuno usklađen s GB/T 24186 (kineski standard) i ekvivalentan Hardox 450, AR450 i XAR450.
- Brza dostava:Velika zaliha standardnih veličina na zalihama za trenutnu otpremu.
- Stručna podrška:Naši inženjeri mogu vam pomoći odabrati pravi stupanj na temelju vaših specifičnih uvjeta trošenja.
U potrazi za najboljom cijenomNM450 Čelične ploče otporne na habanje? Kontaktirajte nas danas za besplatno savjetovanje i prilagođenu ponudu.
NM450 ploča otporna na abraziju Slika proizvoda


Fotografija tima grupe GNEE

Posjet kupcima grupe GNEE

Naši proizvodi prošli su stroga ispitivanja kvalitete i dolaze s profesionalnim certifikatima. Ako imate bilo kakvih pitanja o čeličnoj ploči otpornoj na abraziju NM450, slobodno provjerite.
Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.
GNEE OBRADA ČELIKA










1.CTL & SL SERVIS (141 SET)
Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.
CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 25,4 mm
Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI
Maksimalna širina: 2200 mm
Maksimalna debljina: 18 mm
Maksimalna količina proreza:31
Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa


2.USLUGA REZANJA
GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.
Stroj za lasersko rezanje
Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm
Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Stroj za rezanje plamenom
Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm
Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom
Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm
Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm
Rezanje-vodenim mlazom
Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm
Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA
Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm


Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm
Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje



Stroj za bušenje
Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm
Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA
GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.
Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm
Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm


Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm
Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE
GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.
Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa
Maksimalna duljina: 48000 mm
Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa
Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer provrta: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug
Maksimalna visina: 6.000 mm
Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova
Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.
Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.
Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.
Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona
Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploče do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.
- Točnost obrade
Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;
Točnost širine:±1 mm;
Dijagonalna točnost:±2 mm;
Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.
- Učinkovitost obrade
Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.
TOPLINSKA OBRADA
Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

Spis:Opskrba čeličnim pločama za projekt spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³
GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.
Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³
Projektni materijali i tehnički zahtjevi
Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.
Ključne tehničke specifikacije uključuju:
- Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
- Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
- Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
- Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
- Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija
Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.
Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine
Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:
P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika
- Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2,000 tona
- Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
- Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona
P275NL2 – ploče dna spremnika
- Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona
P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija
- Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona
S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)
- Debljina:10 mm – približno. 450 tona
Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.
GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.
| TIP | RAZRED | TEHNIČKI PODACI |
| Ugljični čelik / niskolegirani svitak | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Srednje teška ploča | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Posuda Ploča |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Čelik visoke čvrstoće |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik s uzorkom | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Čelik-otporan na trošenje |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Hladno valjani svitak | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Pocinčana ploča | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Ukiseljeni kolut | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika
| TIP | RAZRED | DEBLJINA | POVRŠINSKI |
| Austenitni | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1 |
| Austenitni | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1 |
| Austenitni | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1 |
| Austenitni | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/BR.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/BR.4/8K/SB/HL |
| Ultra čisti ferit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra čisti ferit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specijalni čelik / legura na bazi nikla
| TIP | RAZRED | OCJENA (ASTM) | OCJENA (EN) | DEBLJINA |
| Čelik-otporan na toplinu | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Čelik-otporan na toplinu | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex nehrđajući čelik | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Super austenitni-čelik | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Super austenitni-čelik | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni-čelik | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Super austenitni-čelik | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Legura na bazi nikla | Legura 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Legura na bazi nikla | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Legura na bazi nikla | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Legura na bazi nikla | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Legura na bazi nikla | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Legura na bazi nikla | Čisti Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanij | TA1 | Gr.1 | 1. razred | 0,5-50 mm |
| Titanij | TA2 | Gr.2 | klasa 2 | 0,5-50 mm |
Popularni tagovi: čelična ploča otporna na abraziju nm450, Kina čelična ploča otporna na abraziju nm450 proizvođači, dobavljači, tvornica, Dobavljač ventilacijskih čeličnih mreža, ekonomična čelična ploča brodogradnja, Anizotropija čelika za tlačne posude, HSLA zaliha čelične ploče, dokaz o eksploziji legure nikla, Pristupačne legure cirkonija











