ASTM A203 Čelik za niskotemperaturne tlačne posude

Kao profesionalni proizvođač čelika s više od 18 godina iskustva u izvozu, GNEE je specijaliziran za proizvodnjuASTM A203 niskotemperaturni čelik za tlačne posude, visokoučinkovita čelična ploča od legure nikla prvenstveno dizajnirana za zavarene tlačne posude koje rade u teškim uvjetima niske-temperature.

 

U skladu s najnovijimASTM A203/A203M-23 standardodobreni u srpnju 2023., naši proizvodi zadovoljavaju međunarodne zahtjeve kvalitete i široko su prepoznati na globalnom tržištu, opslužujući klijente u industriji nafte i plina, kemijskoj industriji, proizvodnji električne energije i kriogenoj industriji diljem jugoistočne Azije, Bliskog istoka, Europe i Sjeverne Amerike.

 

 

ASTM A203 međunarodna je standardna specifikacija za čelične ploče od-legure nikla namijenjene zavarenim tlačnim posudama, razvijena u skladu s međunarodno priznatim načelima standardizacije koje je uspostavio WTO TBT odbor.

 

Ovaj standard pokriva četiri razine čvrstoće i dva sastava nikla, s pet glavnih stupnjeva (A, B, D, E, F) kako bi se ispunili različiti zahtjevi za nisko-temperaturu.

 

Sve ploče prema ovoj specifikaciji izrađene su od čelika, u skladu su sa zahtjevima za finu veličinu zrna i podvrgnute su strogoj toplinskoj obradi (normalizacija za stupnjeve A, B, D, E) kako bi se osigurala izvrsna mehanička svojstva i otpornost na-niske temperature.

 

Dostupne ocjene

• A203 Razred A
• A203 Razred B
• A203 Razred D
• A203 Razred E
• A203 stupanj F

 

Osnovne prednosti čelika GNEE ASTM A203

• Izvrsna otpornost na niske-temperature (do -150 stupnjeva F/-101 stupanj ), vrhunska zavarljivost, stabilna mehanička svojstva i usklađenost sa standardima ASME SA-203 za primjene u kotlovima i tlačnim posudama. Osiguravamo originalni MTC (Material Test Certificate) i puna izvješća o inspekciji kvalitete kako bismo osigurali pouzdanost proizvoda.

 

 

Glavni stupnjevi i sadržaj nikla

ASTM A203 čelične ploče klasificiraju se u pet razreda na temelju sadržaja nikla i razina čvrstoće, sa sljedećim osnovnim razlikama:

Razred	Nominalni sadržaj nikla (%)	Ključne karakteristike čvrstoće	Tipični scenariji primjene
A203 Razred A	2.25	Jačina razvlačenja veća ili jednaka 255MPa, vlačna čvrstoća 450-585MPa	Opće{0}}niskotemperaturne tlačne posude, blaga kriogena oprema
A203 Razred B	2.25	Jačina razvlačenja veća ili jednaka 275MPa, vlačna čvrstoća 485-620MPa	Naftovodi i plinovodi,-spremnici za niske temperature
A203 Razred D	3.50	Jačina razvlačenja veća ili jednaka 255MPa, vlačna čvrstoća 450-585MPa	Kriogena oprema, jedinice za hvatanje CO2, destilacija etilena
A203 Razred E	3.50	Jačina razvlačenja veća ili jednaka 275MPa, vlačna čvrstoća 485-620MPa	Duboko{0}}oprema za naftu i plin, spremnici za LNG
A203 stupanj F	2.25-3.50	Vlačna čvrstoća 550-690MPa, čvrstoća istezanja veća ili jednaka 380MPa	Visok{0}}posude s niskom{1}}temperaturom, komponente kotlova

 

Kemijski sastav ASTM A203 čelika

Element	Ocjena A/B	Ocjena D/E/F	Maksimalno ograničenje
Ugljik (C)	Manje ili jednako 0,17 (t Manje ili jednako 50 mm)	≤0.20 (t>50 mm)	0.20
mangan (Mn)	0.70-0.88	0.70-0.80	0.88
Silicij (Si)	0.13-0.45	0.15-0.40	0.45
fosfor (P)	Manje od ili jednako 0,035	Manje od ili jednako 0,025	0.035
Sumpor (S)	Manje od ili jednako 0,035	Manje od ili jednako 0,025	0.035
Nikal (Ni)	2.00-2.50	3.25-3.75	3.75

Napomena: t=debljina ploče; Specifični sastav može se prilagoditi prema zahtjevima kupaca i standardu ASTM A203/A203M-23.

 

Mehanička svojstva čelika ASTM A203

Razred	Granica tečenja (MPa), min	Vlačna čvrstoća (MPa)	Istezanje (%), Min	Minimalna projektirana temperatura (stupnjevi)
A203 Razred A	255	450-585	23	-101 (t manje ili jednako 51 mm)
A203 Razred B	275	485-620	21	-101 (t manje ili jednako 51 mm)
A203 Razred D	255	450-585	23	-101 (t manje ili jednako 51 mm)
A203 Razred E	275	485-620	21	-101 (t manje ili jednako 51 mm)
A203 stupanj F	380	550-690	20	-101 (t manje ili jednako 51 mm)

Ispitivanje udarom: sve vrste ispunjavaju zahtjeve za udare pri niskim-temperaturama, s energijom udara većom ili jednakom 27J na -70 stupnjeva do -101 stupanj, osiguravajući izvrsnu žilavost u ekstremno hladnim okruženjima.

 

 

1. Izvrsna otpornost-na niske temperature

Održava visoku otpornost na udarce čak i u-okruženjima ispod nule.

 

2. Poboljšanje legure nikla

Nikal poboljšava duktilnost, čvrstoću i otpornost na pucanje.

 

3. Dobra zavarljivost

Prikladno za izradu standardnim postupcima zavarivanja.

 

4. Visoka pouzdanost

Dizajniran za kritične primjene tlačnih posuda sa strogim sigurnosnim zahtjevima.

 

5. Široki izbor razreda

Dostupno više stupnjeva za različite uvjete temperature i tlaka.

 

 

Zbog svoje izvrsne nisko{0}}temperaturne žilavosti, zavarljivosti i otpornosti na pritisak, ASTM A203 niskotemperaturni čelik za tlačne posude široko se koristi u industrijama koje zahtijevaju opremu za rad u ekstremno hladnim uvjetima. Ključni scenariji primjene uključuju:

 

1. Industrija nafte i plina

Rafinerijski reaktori, izmjenjivači topline, spremnici LNG-a, spremnici ukapljenog propana (LPG) i duboko{0}}morski naftovodi i plinovodi. Na primjer, koristi se u LNG projektima za izgradnju potpornih struktura unutarnjeg spremnika i cjevovoda za niske-temperature koji podnose ultraniske temperature od -162 stupnja.

 

2. Kemijska i petrokemijska industrija

Kolone za ispiranje metanola, kolone za apsorpciju ugljičnog dioksida, kolone za isparavanje H2S, postrojenja za destilaciju etilena i spremnici za skladištenje kemikalija za medije niske-temperature. Njegova otpornost na koroziju i stabilnost na niskim-temperaturama čine ga idealnim za oštra kemijska okruženja.

 

3. Industrija proizvodnje električne energije

Komponente kotlova, parne turbine i tlačne posude za projekte toplinske energije, nuklearne energije i obnovljive energije. Osigurava strukturnu stabilnost na visokim temperaturama (do 600 stupnjeva) i niskim temperaturama, poboljšavajući sigurnost opreme i vijek trajanja.

 

4. Ostale industrije

Kriogene jedinice za odvajanje zraka, konstrukcijski čelik za-morske mostove (za tropske i arktičke regije) i oprema za ispitivanje niske-temperature. Također se koristi u proizvodnji tlačnih posuda za farmaceutsku i prehrambenu industriju.

 

 

GNEE nudi ASTM A203 niskotemperaturne čelične tlačne posude u različitim veličinama, uz fleksibilnu prilagodbu kako bi se zadovoljile različite potrebe projekta.

 

Održavamo dovoljno zaliha za uobičajene kvalitete i možemo brzo dovršiti proizvodnju za prilagođene narudžbe:

• Debljina: 8 mm - 150 mm (maksimalna debljina ograničena zahtjevima mehaničkih svojstava)
• Širina: 1500 mm - 4000 mm
• Duljina: 6000 mm - 20000 mm (prilagodljivo)
• Uvjeti isporuke: normalizirano (N), normalizirano + kaljeno (N+T), kaljeno + kaljeno (Q+T)
• Površinska obrada: Crno obojeno, nauljeno, pocinčano ili prema zahtjevima kupca
• MOQ: 1 tona (prodajni proizvodi), 5 tona (prilagođeni proizvodi)
• Vrijeme isporuke: 3-7 dana (na stanju), 10-40 dana (proizvodnja)

 

 

Razred	Ključna značajka	Primjena
ASTM A203	Legura nikla, žilavost na niskim temperaturama	Kriogene posude
ASTM A516	Ugljični čelik, opće namjene	Kotlovi, posude pod pritiskom
ASTM A537	Toplinski{0}}obrađen, visoke čvrstoće	Visoko{0}}posude

ASTM A203 je preferirani izbor kadaotpornost na-niske temperatureje kritičan.

 

 

ASTM A203 široko je priznat u cijelom svijetu, ali u međunarodnim projektima za kompatibilnost su često potrebne ekvivalentne ili slične ocjene iz drugih standarda. Ispod su uobičajeni ekvivalenti:

Standard	Ekvivalentna ocjena	Opis
EN (Europa)	12Ni14 / 13Ni14	Čelična tlačna posuda od legure nikla za rad na niskim temperaturama
DIN (Njemačka)	1.5622 / 1.5637	Niskotemperaturne čelične ploče od legure Ni-
JIS (Japan)	SL3N255 / SL3N275	Čelik za niskotemperaturne tlačne posude sa sadržajem Ni
GB (Kina)	09MnNiDR	Naširoko korišten čelik za tlačne posude niske temperature
ISO	ISO Ni-legura PV čelika	Opća klasifikacija za čelične posude od legure nikla

 

 

Svi GNEE ASTM A203 čelični proizvodi za tlačne posude za niske temperature prošli su sljedeće certifikate i testove kako bi se osigurala usklađenost s međunarodnim standardima:

• Certifikati: ISO, SGS, BV, ROHS, IBR i odobreni za korištenje od strane agencija američkog Ministarstva obrane.
• Predmeti ispitivanja: analiza kemijskog sastava, ispitivanje rastezanja, ispitivanje udarom (niska-temperatura), ispitivanje tvrdoće, ispitivanje zavarljivosti i ispitivanje bez-razaranja (NDT).
• Jamstvo kvalitete: 3-godišnje jamstvo za proizvod, besplatna zamjena za nekvalificirane proizvode uzrokovane greškama u proizvodnji.

 

 

NaGNEE čelik, razumijemo da svaki projekt tlačne posude ima jedinstvene tehničke zahtjeve. Zato nudimopotpuno prilagođene ASTM A203 niskotemperaturne tlačne ploče od čelikakako bismo zadovoljili vaše točne specifikacije.

 

 

Mogućnosti prilagodbe:

 

1. Prilagodba veličine

Debljina: po mjeri od 6mm do 150mm+

Širina i duljina: Izrežite-na-veličinu prema crtežima

Dostupne ekstra-široke i ekstra{1}}duge ploče

 

2. Odabir razreda i specifikacije

Cijeli raspon: A203 Gr.A / Gr.B / Gr.D / Gr.E / Gr.F

Prilagođeni odabir na temelju projektirane temperature i tlaka

 

3. Mogućnosti toplinske obrade

Normalizirano

Kaljeno i kaljeno (ako je potrebno)

Dostupno kontrolirano kotrljanje

 

4. Zahtjevi za ispitivanje udarom

Ispitivanje na niske-temperature (Charpy V-zarez)

Prilagođena ispitna temperatura (npr. . -20 stupnjeva, -40 stupnjeva, -60 stupnjeva)

Podrška za-inspekciju treće strane

 

5. Usluge obrade i obrade površina

Peskarenje i bojanje

Rezanje (plamensko rezanje, lasersko rezanje)

Iskošenje, bušenje, priprema za zavarivanje

 

6. Certifikacija i inspekcija

EN 10204 3.1 / 3.2 certifikat

SGS / BV / TUV inspekcija treće strane-

Potpuna sljedivost i dokumentacija o kvaliteti

 

 

Koja je razlika između ASTM A203 razreda D i razreda B?

Obje su čelične ploče od legure nikla za tlačne posude. Stupanj B ima nominalni sadržaj nikla od ~2,25%, dok stupanj D ima ~3,50% nikla, nudeći superiornu otpornost na niske-temperature i otpornost na udarce. Stupanj D je prikladniji za oštre kriogene primjene (npr. hvatanje CO2, jedinice za odvajanje zraka), dok se stupanj B koristi za opće tlačne posude niske-temperature.

 

Može li se čelik ASTM A203 zavarivati? Koji su postupci zavarivanja prikladni?

Da, ASTM A203 čelik ima izvrsnu zavarljivost, podržava elektrolučno zavarivanje, plinsko zavarivanje i druge uobičajene postupke zavarivanja. Stopa defekta zavarenog šava je čak 98% iznad, a može se izravno zavarivati ​​bez prethodnog zagrijavanja (ovisno o debljini i stupnju).

 

Za što se koristi čelik ASTM A203?

Koristi se za tlačne posude i spremnike za skladištenje koji rade u okruženjima niske-temperature.

 

Što čini ASTM A203 prikladnim za niske temperature?

Njegov sadržaj nikla značajno poboljšava žilavost i otpornost na udarce.

 

Koje su glavne ocjene ASTM A203?

Razredi A, B, D, E i F.

 

Može li se ASTM A203 zavarivati?

Da, ima dobru zavarljivost uz odgovarajuće postupke.

 

Koje industrije koriste čelik ASTM A203?

Nafta i plin, LNG, petrokemijska i energetska industrija.

 

Koja je razlika između A203 i A516?

A203 je čelik od legure nikla za niske temperature, dok je A516 ugljični čelik za opće tlačne posude.

 

Može li se ASTM A203 toplinski tretirati?

Da, obično se isporučuje u normaliziranom ili toplinski -obrađenom stanju.

 

Koji je raspon debljina dostupan?

Obično od 6 mm do 150 mm, ovisno o zahtjevima.

 

Što je SA 203 Grade E materijal?

ASME SA203 Grade E klasa čelika je ačelična ploča od legure nikla u zavarenim tlačnim posudama. Za ovaj SA203 stupanj E najveća je debljina od 150 mm, a element nikla je 2,25% koji se koristi u proizvodnji tlačnih posuda i kotlova.

 

Što je SA 203 GR D ekvivalentni materijal?

TheASTM A203 ploča razreda D, koji je isti kao ASME SA-203 stupanj D, tipična je ploča tlačne posude od legure nikla. Budući da čelik razreda D prema ASTM A203 ima nominalni sadržaj nikla od 3,5%, također se naziva "3,5% nikal čelik" ili "3,5-Ni čelik". Nikal je feritni ojačivač.

 

Što je SA 203 GR D materijal?

čelična ploča od legure nikla

ASME SA203 Grade D klasa čelika je ačelična ploča od legure nikla u zavarenim tlačnim posudama. Za ovaj SA203 Grade D maksimalna debljina je 150 mm, a element nikla je 2,25% koji se koristi u proizvodnji tlačnih posuda i kotlova.

 

 

Kao vodeći proizvođač i izvoznik industrijskog čelika, GNEE ima jedinstvene prednosti u pružanju ASTM A203 čelika za niskotemperaturne tlačne posude, pomažući globalnim kupcima u rješavanju izazova opreme za niske-temperature:

 

1. Stroga kontrola kvalitete: Pridržavamo se standarda ASTM A203/A203M-23 i ASME SA-203, s potpunim sustavom kontrole kvalitete (od odabira sirovina do isporuke gotovog proizvoda). Svi proizvodi prolaze ispitivanja rastezanja, udarca i zavarljivosti, a mi nudimo originalna MTC i izvješća o inspekciji trećih strana (SGS, BV).
2. Napredni proizvodni kapacitet: Vlastite proizvodne linije i napredna CNC oprema, s tjednim kapacitetom opskrbe od 800 tona i mjesečnim kapacitetom proizvodnje od 50.000 tona. Možemo ispuniti velike-zahtjeve narudžbe i osigurati-pravovremenu isporuku.
3. Profesionalna prilagodba: Prema potrebama kupaca, možemo prilagoditi kemijski sastav, mehanička svojstva, veličine i površinske tretmane. Naš tehnički tim nudi-rješenja na jednom mjestu za-projekte tlačnih posuda niske temperature.
4. Konkurentna cijena i globalna usluga: Izravna tvornička opskrba, bez posrednika, nudeći konkurentne cijene (počevši od 680 USD/toni). Pružamo profesionalne izvozne usluge, uključujući pakiranje prekooceanskog tereta, carinjenje i podršku nakon-prodaje (3 godine jamstva).
5. Bogato izvozno iskustvo: Opslužuje globalne klijente više od 12 godina, sa razvijenim logističkim kanalima u jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku, Europi, Sjevernoj Americi i Africi. Naši proizvodi su priznati od strane međunarodnih poduzeća i industrijskih institucija.

 

 

Ako tražite visoko{0}}kvalitetni ASTM A203 niskotemperaturni čelik za tlačne posude s pouzdanim performansama, konkurentnom cijenom i profesionalnom uslugom, GNEE je vaš partner od povjerenja. Naš tim će vam pružiti prilagođena rješenja na temelju vaših projektnih zahtjeva, osiguravajući siguran i stabilan rad vaše-opreme za tlačne posude za niske temperature.

 

Trenutni upit: Ispunite obrazac u nastavku ili nas kontaktirajte izravno kako biste dobili najnoviju ponudu cijena, informacije o zalihama i tehničke parametre. Odgovorit ćemo vam u roku od 24 sata!

Zatražite ponudu

 

Tvrtka: Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd

E-mail: [alloy@gneesteelgroup.com]

Telefon: [+86-15824687445]

Adresa: No.4-1114, zgrada Beichen, grad Beicang, okrug Beichen, Tianjin, Kina

 

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne šipke, stroj za skidanje srha itd., GNEE STEEL može klijentima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

 

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Stroj za plamensko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

  

  

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

 

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

USLUGA STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer otvora: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploče do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

 

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

 

 

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

 

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

 

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2,000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

 

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

 

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

 

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TIP	RAZRED	TEHNIČKI PODACI
Ugljični čelik / niskolegirani svitak	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Posuda Ploča	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik s uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik-otporan na trošenje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hladno valjani svitak	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pocinčana ploča	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ukiseljeni kolut	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

TIP	RAZRED	DEBLJINA	POVRŠINSKI
Austenitni	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	321	0,4-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/BR.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TIP	RAZRED	OCJENA (ASTM)	OCJENA (EN)	DEBLJINA
Čelik-otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik-otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nehrđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nehrđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitni-čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni-čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanij	TA1	Gr.1	1. razred	0,5-50 mm
Titanij	TA2	Gr.2	klasa 2	0,5-50 mm

Popularni tagovi: astm a203 niskotemperaturna tlačna posuda, čelična, Kina astm a203 niskotemperaturna tlačna posuda proizvođači, dobavljači, tvornica, ASTM A516 Stupanj 60 kotlovska ploča čelika, ASTM ASME tlačni posuda čelika, Pločica broda SA302 Grade A, SA302GrD vruće valjana čelična ploča kotla, Ploče za kvalitetu kotla sa455, čelik ploče za zavarivanje