A204 ploča od legiranog čelika za tlačnu posudu

A204 ploča od legiranog čelika za tlačnu posudu

---

GNEE ASTM A204 ploče od legiranog čelikavrhunski su materijali za tlačne posude od-legure molibdena projektirani za iznimnu čvrstoću-na visoke temperature, otpornost na puzanje i zavarljivost. Potpuno u skladu sASTM A204/A204MiASME SA204/SA204Mstandarda ASTM International, ove su ploče idealne za zavarene kotlove, tlačne posude i visoko{0}}komponente u kritičnim industrijama kao što su proizvodnja električne energije, petrokemija i rafinerija.

 

Dostupno uRazred A, Razred B i Razred C, GNEE A204 ploče nude prilagođene razine čvrstoće koje odgovaraju projektnim uvjetima vašeg projekta, s kontroliranim sadržajem molibdena koji osigurava dugoročnu-pouzdanost u okruženjima s povišenom temperaturom i tlakomASTM International

 

 

ASTM A204 je standardna specifikacija začelične ploče od legure molibdenanamijenjen za posude pod tlakom i kotlove koji rade na umjerenim i povišenim temperaturama. Dodatak molibdena povećava čvrstoću-na visoke temperature i otpornost na puzanje.

 

Dostupne ocjene:

A204 Razred A

A204 Razred B

A204 Razred C

Svaki stupanj pruža različite razine čvrstoće kako bi se zadovoljili različiti inženjerski zahtjevi.

 

 

Sastav elemenata %
	razred A	ocjena B	Razred C
Ugljik, max:
do 1 in. [25 mm] uklj. u debljini	0.18	0.20	0.23
Preko 1 inča do 2 inča [50 mm] uklj. u debljini	0.21	0.23	0.26
Preko 2 inča do 4 inča [100 mm] uklj. u debljini	0.23	0.25	0.28
Preko 4 inča [100 mm] uklj. u debljini	0.25	0.27	0.28
Mangan, max:
Analiza topline:	0.90	0.90	0.90
Analiza proizvoda:	0.98	0.98	0.98
Fosfor, max	0.025	0.025	0.025
Sumpor, maks	0.025	0.025	0.025
Silicij:
Analiza topline	0.15-0.40	0.15-0.40	0.15-0.40
Analiza proizvoda	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.45
Molibden:
Analiza topline	0.45-0.60	0.45-0.60	0.45-0.60
Analiza proizvoda	0.41-0.64	0.41-0.64	0.41-0.64

 

 

Mehanička svojstva čelične ploče ASTM A204	razred A	ocjena B	Razred C
Vlačna čvrstoća, kis [MPa]	65-85 [450-585]	70-90 [485-620]	75-95 [515-655]
Napon razvlačenja, min, kis [MPa]	37 [255]	40 [275]	43 [295]
Istezanje u 8 in. [200 mm], min, %	19	17	16
Istezanje u 2 inča [50 mm], min, %	23	21	20

 

 

 

 

1. Izvrsna otpornost na visoke-temperature

Održava mehaničku izvedbu pri povišenim temperaturama.

 

2. Otpornost na puzanje

Prikladno za dugotrajnu-uslugu u okruženjima visoke-temperature.

 

3. Dobra zavarljivost

Jednostavan za izradu konvencionalnim postupcima zavarivanja.

 

4. Prednost legure molibdena

Poboljšava otpornost na toplinu i strukturnu stabilnost.

 

5. Pouzdana izvedba

Dizajniran za kritične primjene tlačnih posuda i kotlova.

 

 

Razred	Ključna značajka	Primjena
ASTM A204	Mo legura, otpornost na visoke temperature	Kotlovi, visoko-temperaturne posude
ASTM A516	Ugljični čelik, opće namjene	Standardne posude pod pritiskom
ASTM A387	Cr-Mo legura, viša otpornost na temperaturu	Usluga visoke-temperature i visokog{1}}tlaka

ASTM A204 idealan je zaokruženja umjerene do visoke temperature, dok je A387 poželjan za zahtjevnije-primjene pri visokim temperaturama.

 

 

Proizvodnja električne energije: Parni bubnjevi, kolektori pregrijača, visoko{0}}cijevovodi i komponente turbina.

Petrokemija i rafiniranje: Tlačni reaktori, izmjenjivači topline, separatori i spremnici za skladištenje.

Kotlovi i posude pod pritiskom: Zavareni kotlovi, jedinice za atmosfersku/vakuumsku destilaciju i generatori pare s povratom topline.

Kemijska industrija: Posude za rukovanje visoko{0}}tekućinama i plinovima u korozivnim okruženjima.

 

 

NaGNEE čelik, nudimo potpuno prilagođene ASTM A204 ploče prilagođene vašim potrebama projekta:

 

Mogućnosti prilagodbe:

• Izrežite tanjure-na-veličinuna temelju crteža
• Izbor ocjena(Gr.A / Gr.B / Gr.C)
• Kontrola toplinske obrade(Normalizirano, posebni zahtjevi)
• Ispitivanje i inspekcija na udar
• Površinska obrada(rezanje, skošenje, bušenje)
• Certificiranje-treće strane(SGS, BV, TUV)

 

 

Što je ekvivalent ASTM A204 Grade A?

Dodatno, ASTM A204 Gr. A i B se ponekad smatraju ekvivalentimaEN 16Mo3odnosno 15Mo3.

 

Što je ASTM A204?

Pokriva specifikacija ASTM A204čelične ploče od legure molibdena, namijenjene posebno za zavarene kotlove i druge posude pod pritiskom. Ploče prema ovoj specifikaciji dostupne su u tri razreda s različitim razinama čvrstoće: stupanj A; Ocjena B; i razred C.

 

Što je SA 204 materijal?

legura molibdena

ASME SA204 gr. B Čelična ploča tlačne posude je vrstaMaterijal od Mo-legiranog čelika koji se koristi za izradu visokotemperaturnih tlačnih posuda. Specifikacija klase čelika SA204 pokriva leguru molibdena, posebno namijenjenu zavarenim kotlovima i drugim čeličnim pločama posuda pod pritiskom u SA204 gr.

 

Što je SA 204 GR B materijal?

Specifikacija SA 204 GR B pokrivaploče od legure molibdena, a posebno su namijenjeni za zavarene kotlove i razne druge vrste posuda pod tlakom. Ploča Astm A204 Grade B koristi se u situacijama visokih temperatura i ima veću čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću.

 

Čemu je ekvivalent A204 razreda B?

ASTM A204, standard ploče tlačne posude, ima nekoliko ekvivalentnih stupnjeva u drugim standardima. ASTM A204 ekvivalentne klase čelika uključuju: EN 16Mo3, 15Mo3, DIN 17155 i JIS G3103. ASTM A204, posebno Gr. B, također je ekvivalentnoASTM A387.

 

Kakav je kemijski sastav SA 204?

Kemijski sastav SA 204 razreda
Ekvivalent ugljika (CEQ) kontrolira se za zavarljivost:CEQ=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 Manje od ili jednako 0,45% za sve stupnjeve. Molibden: povećava čvrstoću-na visoke temperature i otpornost na puzanje. Ugljik: Ograničeno na manje od ili jednako 0,20% radi uravnoteženja čvrstoće i zavarljivosti.

 

Kakav je sastav ASTM A204 razreda B?

Ploča Astm A204 Grade B dizajnirana je s vrhunskim sastavomugljik, molibden, mangan sumpor, fosfor i silicij. Sadržaj ugrađen u ove ploče daje im povećanu otpornost na korozivne i redukcijske medije.

 

Kakav je kemijski sastav SA 204 GR C?

Kemijski sastav SA 204 razreda
Ekvivalent ugljika (CEQ) kontrolira se za zavarljivost:CEQ=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Manje od ili jednako 0,45% za sve razrede. Molibden: povećava otpornost na visoke-temperature i otpornost na puzanje. Ugljik: Ograničeno na manje od ili jednako 0,20% radi uravnoteženja čvrstoće i zavarljivosti.

 

Za što se koristi čelik ASTM A204?

Koristi se za posude pod tlakom i kotlove koji rade na povišenim temperaturama.

 

Koji je glavni legirajući element u A204?

Molibden (Mo), koji poboljšava otpornost-na visoke temperature.

 

Koje su ocjene dostupne?

A204 Razred A, B i C.

 

Je li ASTM A204 prikladan za visoke temperature?

Da, dizajniran je za rad na umjerenim do visokim temperaturama.

 

Koja je razlika između A204 i A516?

A204 je legirani čelik za visoke temperature, dok je A516 ugljični čelik za opću upotrebu.

 

Može li se čelik A204 zavarivati?

Da, ima dobru zavarljivost uz odgovarajuće postupke.

 

Koje industrije koriste čelik A204?

Elektrane, petrokemija, proizvodnja nafte i plina i kotlova.

 

Što je ekvivalentna EN ocjena?

16Mo3 je najčešći ekvivalent.

 

Koju debljinu može isporučiti GNEE?

Obično od 6 mm do 150 mm.

 

Može li GNEE osigurati prilagođene ploče?

Da, dostupne su potpune usluge prilagodbe i obrade.

 

 

U GNEE mi isporučujemo100% ispitane ploče od legure čelika A204s neusporedivom kvalitetom i globalnom podrškom:

• Stručna tehnička podrška: Naši inženjeri pomažu odabrati optimalni stupanj za vašu projektiranu temperaturu, tlak i potrebe primjene.
• Rigorozna kontrola kvalitete: Potpuno ultrazvučno ispitivanje (UT) prema A578 razini B i sveobuhvatna dokumentacija za ispunjavanje međunarodnih standarda projekta.
• Precizna obrada: prilagođeno rezanje, šišanje i bušenje za smanjenje-vremena i troškova izrade na licu mjesta.
• Globalna logistika: Sigurno pakiranje i učinkovita isporuka širom svijeta kako biste ispunili rokove vašeg projekta.

 

Kliknite za besplatni uzorak

 

Jeste li spremni nabaviti visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za tlačne posude ASTM A204? Povežite se s GNEE danas zabesplatna ponudaidetaljan tehnički list. Naš tim je spreman podržati vaš sljedeći kritični projekt.

 

E-mail: alloy@gneesteelgroup.com

FAKS: +86-372-5055135

WeChat/WhatsApp: +86 15824687445

 

GNEE – Vaš pouzdan globalni dobavljač čeličnih-ploča za tlačne posude visokih performansi

 

 

 

 

Imamo profesionalno online servisno osoblje. Ako imate bilo kakvih pitanja o limu od legiranog čelika A204 za tlačne posude, pošaljite nam upit i mi ćemo vam odgovoriti u roku od jednog radnog dana.

 

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

 

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

  

  

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

 

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer otvora: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim podatkovnim algoritmima, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploča do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

 

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

 

 

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

 

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

 

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2.000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

 

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

 

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

 

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TIP	RAZRED	TEHNIČKI PODACI
Ugljični čelik / niskolegirani svitak	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Posuda Ploča	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik s uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik-otporan na trošenje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hladno valjani svitak	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pocinčana ploča	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ukiseljeni kolut	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

TIP	RAZRED	DEBLJINA	POVRŠINSKI
Austenitni	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	321	0,4-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/BR.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TIP	RAZRED	OCJENA (ASTM)	OCJENA (EN)	DEBLJINA
Čelik-otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik-otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nehrđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nehrđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitni-čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni-čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanij	TA1	Gr.1	1. razred	0,5-50 mm
Titanij	TA2	Gr.2	klasa 2	0,5-50 mm

Popularni tagovi: a204 ploča od legure čelika za tlačnu posudu, Kina a204 ploča od legure čelika za proizvođače, dobavljače, tvornicu, ASTM ASME tlačni posuda čelika