Materijali LR brodskih ploča

Materijali LR brodskih ploča

---

"LR standardna brodska ploča" odnosi se na standard brodogradnje Lloyd's Register (LR). Pravila i propisi Lloyd's Registera uspostavljaju odgovarajuće standarde za dizajn, konstrukciju i održavanje životnog-ciklusa brodova, offshore instalacija i kopnenih-instalacija.

 

LR ABDE čelik je vruće valjani čelik obične vlačne čvrstoće. Obični LR brodograđevni čelik ima 3 čvrstoće i 12 razreda, a neki od njih su razredi A, B, D i E. Granica razvlačenja ABDE čelične ploče razreda LR je 235 MPa, a krajnja vlačna čvrstoća je 400-520 MPa.

 

LR MTC

 

Dobavljač LR čelika
Opća snaga	LR/A	LR/B	LR/D	LR/E
Visoka čvrstoća	LR/AH32	LR/DH32	LR/EH32	LR/FH32
	LR/AH36	LR/DH36	LR/EH36	LR/FH36
	LR/AH40	LR/DH40	LR/EH40	LR/FH40
Dodatna snaga	LR/AH42	LR/DH42	LR/EH42	LR/FH42
	LR/AH46	LR/DH46	LR/EH46	LR/FH46
	LR/AH50	LR/DH50	LR/EH50	LR/FH50
	LR/AH55	LR/DH55	LR/EH55	LR/FH55
	LR/AH62	LR/DH62	LR/EH62	LR/FH62
	LR/AH69	LR/DH69	LR/EH69	LR/FH69

 

 

 

Vrsta čelika	C	Si	Mn	P	S	Als
razred A	Manje ili jednako 0,21	Manje od ili jednako 0,50	Veća ili jednaka 2,5C	Manje od ili jednako 0,035	Manje od ili jednako 0,035	-
razred B	Manje ili jednako 0,21	Manje ili jednako 0,35	0.8-1.2	Manje od ili jednako 0,035	Manje od ili jednako 0,035	-
razred D	Manje ili jednako 0,21	Manje ili jednako 0,35	0.6-1.2	Manje od ili jednako 0,035	Manje od ili jednako 0,035	Veći ili jednak 0,015
stupanj E	Manje ili jednako 0,18	Manje ili jednako 0,35	0.7-1.2	Manje od ili jednako 0,035	Manje od ili jednako 0,035	Veći ili jednak 0,015

 

Vrsta čelika	Granica tečenja/MPa	Vlačna točka /MPa	Istezanje/%	Temperatura/ stupanj C	V-tipsko ispitivanje udarom
					Akv/J
					Manje od ili jednako 50 mm	50-70 MM	70-100MM
razred A	235	400-520	Veći ili jednak 22	20	-	34/24	41/27
razred B	235	400-520	Veći ili jednak 22	0	27/20	34/24	41/27
razred D	235	400-520	Veći ili jednak 22	-20	27/20	34/24	41/27
stupanj E	235	400-520	Veći ili jednak 22	-40	27/20	34/24	41/27

Zatražite ponudu

 

 

1. Točna ponuda LR standardne brodske ploče za smanjenje troškova nabave za vas.

2. Pravovremena komunikacija omogućuje praćenje cjelokupnog proizvodnog procesa i napretka.

3. Vrhunska kvaliteta LR standardnih brodskih ploča omogućuje vam prolazak inspekcije čelika i praćenje kvalitete gotovog proizvoda.

4. Značajan prijevoz može vam pomoći smanjiti troškove prijevoza i obavijestiti vas o situaciji s prijevozom u bilo kojem trenutku.

5. Osiguranje kvalitete, što vam omogućuje da dobijete originalno tvorničko jamstvo što je prije moguće, što vam omogućuje da neometano provedete sljedeću proizvodnju i plan rada.

6. Visoko{1}}kvalitetna post-prodajna usluga LR Standard Ship čelične ploče pomaže vam da dobijete fakture što je prije moguće i pruža savjete i podršku u upravljanju naplatom.

 

7. Usluge praćenja i povratne informacije iz čeličana čine naše usluge obzirnijima.

 

 

Ekstremna okruženja i izdržljivost tijekom cijelog životnog vijeka

LR pravila nameću izuzetno stroge zahtjeve za ekstremne radne uvjete kao što su polarna područja i duboko more, pružajući maksimalnu sigurnosnu redundanciju za visoko-rizične scenarije.

 

Polarni sektor za razbijanje leda: LR propisuje da plovila s klasom leda 1A Super moraju biti opremljena dvo-kapacitetom razbijanja leda, a njihove čelične ploče moraju proći testove udarca na -50 stupnjeva, dok standardi uključujući ABS općenito nemaju zahtjeve za tako niske-temperature. Od 2020. godine 65% projekata transporta LNG-a na Arktiku imalo je prioritet čeličnim pločama s LR certifikatom.

 

Kriogeni teretni materijali: U sektoru LNG nosača, LR nalaže usvajanje čelika s 9% nikla kako bi izdržao ultra-niske temperature od -163 stupnja. Nasuprot tome, DNV dopušta alternativne legure s udjelom nikla od samo 5%, koje pokazuju relativno nedovoljnu dugotrajnost.

 

Dugoročna-zaštita od korozije: LR zahtijeva da premazi balastnog tanka izdrže najmanje 1000 sati ASTM B117 testiranja slanog spreja, čime se postiže 15 godina zaštite trupa, uz značajno poboljšanu izdržljivost u usporedbi s DNV-ovim 10-godišnjim standardom. Tijekom cijelog životnog ciklusa, posude koje je certificirao LR mogu postići 15% povećanje ukupne otpornosti na koroziju.

 

Pročišćena baza podataka o materijalima visoke-čvrstoće i ultra{1}}izdržljivosti

Za velike-i lagane brodove i pomorsku inženjersku opremu, LR nudi širok raspon vrhunskih-i rigoroznih ocjena čvrstoće.

 

Snaga Pokrivenost: LR{0}}certificirane čelične ploče pokrivaju stupnjeve čvrstoće od uobičajenih razina (napon razvlačenja od 235MPa) do ultra-visokih razreda čvrstoće s naponom razvlačenja od 690MPa (npr. FH69).

 

Primjer izvedbe-čelika visoke čvrstoće - LR EH46: Uzimajući EH46, referentni stupanj brodskog čelika ultra-visoke čvrstoće i žilavosti, kao primjer, ima granicu razvlačenja veću ili jednaku 460 MPa (vlačna čvrstoća: 570-720 MPa) i isporučuje energiju uzdužnog udara do 46 J u polarnim okruženjima na -40 stupnjeva. U međuvremenu, njegov ekvivalent ugljika je precizno kontroliran (C manji od ili jednak 0,20%), osiguravajući izvrsno hladno savijanje i performanse zavarivanja.

 

 

LR stupanj	ABS stupanj	ASTM ekvivalent	EN Ekvivalent	CCS ekvivalent
LR A	ABS A	ASTM A131 A	S235JR	CCS A
LR AH36	ABS AH36	ASTM A131 AH36	S355	CCS AH36
LR DH36	ABS DH36	ASTM A131 DH36	S355	CCS DH36
LR EH36	ABS EH36	ASTM A131 EH36	S355	CCS EH36

 

 

ABS A i LR A su konstrukcijski čelici trupa-opće čvrstoće, s minimalnom granicom razvlačenja od 235 MPa i vlačnom čvrstoćom u rasponu od 400 MPa do 520 MPa. Za usporedbu, LR A ima malo višu gornju granicu rastezanja na 58 000 – 75 500 psi, što odgovara 400 – 520 MPa. Iako se njihova konvencionalna mehanička svojstva čine identična, kritične razlike leže u sljedeća tri aspekta, koji izravno utječu na odabir materijala i ukupne troškove projekta:

 

Strogost pregleda i prihvaćanja

To je najbitnija razlika. Za primjene razreda A (temperatura okoline, ne-kritična žilavost), LR certifikat nameće daleko strožu kontrolu unutarnje kvalitete čeličnih ploča. U usporedbi sa CCS i ABS, LR geodeti će vjerojatnije zahtijevati-inspekcije na licu mjesta uz prisustvo svjedoka i izdati detaljniju, strožu inspekcijsku dokumentaciju.

 

Ciljana tržišta (brodovlasnici i brodogradilišta)

Krajnje tržište projekta određuje potrebnu klasifikacijsku potvrdu.

LR A: Služi kao standardna kvalifikacija za-europska tržišta - posebno za UK i regije Commonwealtha - premium međunarodne brodovlasnike, brodove za krstarenje i Ro-Ro brodove, a preferiraju ga-globalni operateri vrhunske klase.

ABS A: Ostaje glavna opcija za Sjedinjene Države, Sjevernu i Južnu Koreju, Bliski istok i brodove za opće međunarodne terete. Također ga uobičajeno specificiraju i prihvaćaju korejska i američka brodogradilišta.

 

Opsežan utjecaj na troškove i vrijeme isporuke

Zbog strožih standarda certificiranja i složenijih postupaka odobravanja, LR A čelične ploče općenito imaju veće troškove nabave od ABS A. Ciklus isporuke također je skloniji kašnjenjima uzrokovanim planiranjem proizvodnje u tvornici i obaveznim nadzorom nadzornika. Preporuča se unaprijed provjeriti postojeće specifikacije postupka zavarivanja (WPS) brodogradilišta kako bi se izbjegli zahtjevi za recertifikaciju prilikom promjene klasifikacijskog društva, što bi izazvalo dodatno vrijeme i financijske troškove.

 

 

Koja je glavna praktična razlika između čeličnih ploča LR razreda A i ABS razreda A?
Dok oboje zahtijevaju minimalnu granicu tečenja od235 MPai vlačna čvrstoća od400–520 MPa, ključna razlika leži u strogosti certifikacije. LR stupanj A obično zahtijeva strože ispitivanje na-svjedočenju od strane geodeta i strožu kontrolu nad varijacijama svojstava od-do-serije, što pruža veću pouzdanost za kritične konstrukcijske primjene.

 

Koju otpornost-na niske temperature jamči LR stupanj E?
O: LR stupanj E jamči minimalnu udarnu energiju Charpy V-zareza od27 J na -40 stupnjeva, o čemu svjedoči geodet. To ga čini prikladnim za strukture koje rade u hladnim klimama i ledenim vodama.

 

Koja vlačna svojstva i udarna temperatura vrijede za LR EH36 visoke{0}}čvrstoće?
LR EH36 ima minimalni prinos od355 MPa, vlačna čvrstoća od490–630 MPa, i zahtijeva ispitivanje utjecaja na-40 stupnjeva. Kombinacija visoke čvrstoće i otpornosti na-niske temperature ključna je za trupove velikih brodova.

 

Postoje li određena ograničenja ekvivalenta ugljika za LR ploče visoke-čvrstoće kako bi se osigurala zavarljivost?
O: Da. Za stupnjeve poput EH36 obično se kontrolira ekvivalent ugljika (Ceq).Manje od ili jednako 0,38–0,40%a indeks-podložnosti hladnom pucanju (Pcm) je ograničen, smanjujući zahtjeve za predgrijavanjem i izbjegavajući-vodikom izazvano pucanje.

 

Kako se strogost LR certifikacije razlikuje od DNV-a za offshore-pločice?
O: Za kritične aplikacije, LR češće nalažegeodet-je svjedočio ispitivanju na vlačnost i udari punu sljedivost, dok DNV može prihvatiti-certificirane rezultate mlina za neke standardne kvalitete. To čini LR certifikat snažnijim signalom za osiguranje kvalitete za krajnje kupce.

 

 

• Veliko iskustvo u izvozu brodskog čelika
• Cijeli asortiman LR & ABS certificiranih ploča
• Konkurentne tvorničke cijene
• Stroga kontrola kvalitete i potpora certifikacije
• Usluge obrade po narudžbi (rezanje, bušenje, zavarivanje)
• Pouzdana dostava diljem svijeta

 

 

LR Marine Plate Materijali i ABS Marine Steel Plate bitni su za sigurne, izdržljive i visoko{0}}učinkovite pomorske strukture. Sa sličnim mehaničkim svojstvima i globalnom prihvaćenošću, oni pružaju fleksibilna rješenja za brodogradnju i offshore projekte.

Zatražite ponudu

 

 

Tražite pouzdanog dobavljača LR i ABS brodskih čeličnih ploča?

 

GNEE ČELIKponude:

• Širok izbor razreda (A, AH32, AH36, DH36, EH36)
• Prilagođene veličine i brza dostava
• Konkurentne globalne cijene

👉 Kontaktirajte nas sada s detaljima o svom projektu(razred, veličina, količina) i dobiti profesionalnu ponudu u roku od 24 sata!

 

 

 

 

 

 

 

Na zalihama imamo dovoljno LR Marine Plate materijala, a možemo ga prilagoditi prema vašim potrebama.

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

 

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

  

  

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

 

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer provrta: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploče do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

 

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

 

 

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

 

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

 

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2,000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

 

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

 

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

 

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TIP	RAZRED	TEHNIČKI PODACI
Ugljični čelik / niskolegirani svitak	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Posuda Ploča	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik s uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik-otporan na trošenje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hladno valjani svitak	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pocinčana ploča	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ukiseljeni kolut	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

TIP	RAZRED	DEBLJINA	POVRŠINSKI
Austenitni	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	321	0,4-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/BR.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TIP	RAZRED	OCJENA (ASTM)	OCJENA (EN)	DEBLJINA
Čelik-otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik-otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nehrđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nehrđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitni-čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni-čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanij	TA1	Gr.1	1. razred	0,5-50 mm
Titanij	TA2	Gr.2	klasa 2	0,5-50 mm

Popularni tagovi: lr materijali za brodske ploče, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica materijala za lr pomorske ploče, ABS AH36 EH36 STEEL PLOČI, Morska čelična ploča, Kupite čeličnu ploču brodogradnje, Čelična ploča u maloprodaji, Čelična ploča za brodogradnju, Uvoznik čelične ploče u brodogradnji