30CrMnSiA stanje isporuke više do stanja normalizacije, žarenja, kaljenja na visokoj temperaturi ili bez toplinske obrade.
1, normalizacija: obradak se zagrijava na odgovarajuću temperaturu, drži neko vrijeme nakon uklanjanja iz peći u procesu toplinske obrade metala hlađenjem zraka. Razlika između normalizacije i žarenja je u tome što je normalizacija brzine hlađenja nešto brža od brzine hlađenja žarenja, pa je stoga organizacija normalizacije od organizacije žarenja malo finija, a njezina mehanička svojstva su poboljšana. Osim toga, normaliziranje peći za hlađenje ne zauzima opremu, visoku produktivnost, tako da je proizvodnja normalizacije umjesto žarenja što je više moguće.
2, žarenje: metal se polako zagrijava do određene temperature, koja se održava dovoljno dugo, a zatim se hladi odgovarajućom brzinom (obično sporo hlađenje, ponekad kontrolirano hlađenje) procesa toplinske obrade metala. Svrha je da se nakon lijevanja, kovanja, valjanja, zavarivanja ili rezanja materijali ili obradaci omekšaju, poboljšaju plastičnost i žilavost, tako da se kemijski sastav ujednači, da se uklone zaostala naprezanja ili da se dobiju očekivana fizikalna svojstva. Proces žarenja sa svrhom niza različitih i, kao što su rekristalizacijsko žarenje, izotermno žarenje, homogenizacijsko žarenje, sferoidizacijsko žarenje, žarenje za ublažavanje naprezanja, rekristalizacijsko žarenje, kao i stabilizirano žarenje, žarenje magnetskim poljem i tako dalje. To je proces toplinske obrade u kojem se materijal dugotrajno izlaže visokim temperaturama, a zatim se polako hladi. Glavna svrha je: (1) otpuštanje naprezanja, (2) povećanje duktilnosti i žilavosti materijala, (3) stvaranje posebne mikrostrukture.
3, kaljenje: kaljenje u martenzitni čelik zagrijan na temperaturu ispod kritične točke A1, držeći odgovarajuće vrijeme, a zatim ohlađen na sobnu temperaturu u procesu toplinske obrade. Svrha kaljenja je eliminirati naprezanje pri kaljenju, tako da se čelična organizacija transformira u relativno stabilno stanje. Poboljšati plastičnost i žilavost čelika pod uvjetom da se tvrdoća i čvrstoća čelika ne smanjuju ili se na odgovarajući način smanjuju kako bi se postigla željena svojstva.
