GNEE Steel je pionirski dobavljačASTM A515 Gr 70 limovi i ploče od ugljičnog čelikau Kini. Ove listove i ploče ASTM A515 Grade 70 CS proizvodimo u našem najsuvremenijem proizvodnom pogonu. Za proizvodnju ovih limova i ploča koristimo suvremene strojeve koji osiguravaju vrhunsku kvalitetu i pouzdanost proizvoda. Naši obučeni zaposlenici provode različite provjere kvalitete sirovina kako bi osigurali da nema nedostataka. Svaki proces od proizvodnje do isporuke provodi se pod našom vizijom naših profesionalnih zaposlenika kako bi bili sigurni da su sve potrebne mjere uzete u obzir.
ASTM A515 gr 70 ploča: idealan izbor za kotlove i spremnike
ASTM A515 Gr 70 ploča je ploča od ugljičnog-silikonskog čelika koja se primarno koristi za rad na visokim-temperaturama u kotlovima i tlačnim posudama. Ova vrsta čelika ima izvrsnu zavarljivost i pogodna je za umjerene i niže temperature.

Jedna od osnovnih prednostiASTM A515 Gr 70je njegova visoka vlačna čvrstoća, koja mu omogućuje da izdrži visoke pritiske i stres. Materijal također ima dobru otpornost na koroziju i otporan je na oksidaciju i sulfidaciju na povišenim temperaturama.
Još jedna prednost ASTM A515 Gr 70 ploče je njezina relativno niska cijena u usporedbi s drugim visoko{2}}temperaturnim materijalima, što je čini idealnim izborom za tro-osjetljive primjene.
Međutim, važno je napomenuti da se čelik ASTM A515 Gr 70 ne preporučuje za upotrebu u kiselim radnim okruženjima zbog njegove osjetljivosti na pukotine izazvane -vodikom (HIC). Također nije prikladan za primjene koje zahtijevaju udarnu žilavost pri niskim temperaturama.
Sve u svemu, čelik ASTM A515 Gr 70 je pouzdan i pristupačan izbor za kotlove i tlačne posude koje rade na umjerenim do visokim temperaturama. Njegova visoka čvrstoća, dobra otpornost na koroziju i jednostavnost zavarivanja čine ga popularnim u mnogim industrijama, uključujući proizvodnju električne energije, petrokemiju te naftu i plin.
Specifikacije ploča od ugljičnog čelika ASTM A515 razreda 70
| Tehnički podaci: | ASTM A515 / ASME SA515 |
|---|---|
| Razred: | ASTM A515 Grade 70 Čelične ploče za kotlove i tlačne posude |
| Debljina: | 6mm-300mm |
| Širina: | 1500 mm - 4050 mm |
| duljina: | 3000mm do 15000mm |
| Završiti: | Vruće valjani lim (HR) |
| Toplinska obrada: | Namotano/Normalizirano/N+T/QT |
Kemijski sastav ploča za kvalitetu kotlova ASTM A515 Grade 70
| Razred | C | Si | Mn | P | S | Al | kr | Cu | Ni | Mo | Nb | Ti | V | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A515 stupanj 70 | 0.18 | 0.4 | 0.95/1.50 | 0.015 | 0.008 | 0,02 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.01 | 0.03 | 0.02 | |
ASTM A515 Grade 70 Ploče tlačne posude Mehanička svojstva
| Razred | A515 stupanj 70 | |
|---|---|---|
| Napon razvlačenja (Mpa) | 260 | |
| Vlačna čvrstoća (Mpa) | 485-620 | |
| Istezanje min, % 200 mm (8 in) | 17 | |
| Istezanje min, % 50 mm (2 in) | 21 | |
Inženjerska vrijednost
Visoka čvrstoća i mala težina: Vlačna čvrstoća je više od 40% veća nego kod običnog ugljičnog čelika, što može smanjiti količinu korištenog konstrukcijskog čelika i smanjiti troškove transporta i ugradnje;
Izvrsna otpornost na toplinu: Održava stabilne performanse na visokim temperaturama od 300-350 stupnjeva, pogodno za opremu kao što su bubnjevi kotlova i visokotlačni grijači;
Dobra zavarljivost: Podržava različite metode uključujući elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom, elektrolučno zavarivanje pod praškom i plinsko elektrolučno zavarivanje, s niskim zahtjevima pred-zagrijavanja zavarivanja (80-120 stupnjeva);
Otpornost na koroziju: Ima određenu toleranciju prema sredinama s blagim sumporovodikom (H₂S), pogodno za petrokemijske cjevovode;
Gospodarstvo: Odlikuje se umjerenom cijenom među nisko-legiranim čelicima, služeći kao ekonomična alternativa za-legurirane čelike veće čvrstoće.
Područja primjene i tipični scenariji
Petrokemijska industrija:
Reakcijske posude: Reaktori za hidropročišćavanje(radna temperatura: 300-380 stupnjeva, tlak: 4-8MPa);
Oprema za izmjenu topline: Školjke ljuskastih-i-cijevnih izmjenjivača topline(radna temperatura: 200-350 stupnjeva, tlak: 3-7MPa);
Oprema za odvajanje: Regeneratori jedinica katalitičkog krekiranja, otporan na blage korozivne medije.
Industrija proizvodnje električne energije:
Kotlovska oprema: Bubnjevi kotla(podnosi visoku-temperaturu od 300-350 stupnjeva i visokotlačno opterećenje parom od 9-12MPa);
Pomoćni sustavi: Visokotlačni-grijači(radna temperatura: 250-300 stupnjeva, tlak: 4-6MPa) i spremnici za vodu deaerator.
Pomorstvo i inženjerstvo cjevovoda:
Strukture trupa: Tlačne posude i spremnici ukapljenog plina, prilagođavanje morskom okolišu;
Sustavi cjevovoda: Naftovodi, parovodi i zračni cjevovodi, koji osiguravaju dugoročnu-nepropusnost.
Ostala polja:
Pomoćni sustavi za nuklearnu energiju: ne{0}}nuklearna otočna oprema (kao što su visokotlačni-grijači), smanjujući troškove uz ispunjavanje zahtjeva performansi;
Hidraulička oprema: Tlačne-komponente koje nose dinamička opterećenja.
Ako želite saznati više o proizvodima GNEE, možete poslati e-poštu naalloy@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.
FAQ
P: Što je A515 70 materijal?
O: A515 Grade 70 je vrsta ploče od ugljičnog čelika koju određuju ASTM i ASME standardi za upotrebu u primjenama srednjih i viših temperatura, kao što su kotlovi i tlačne posude. Ima visok raspon vlačne čvrstoće od 70-90 ksi (485-620 MPa) i minimalnu granicu tečenja od 38 ksi (260 MPa). Ovaj stupanj se često normalizira kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva.
P: Što je ekvivalent ASTM A515 Grade 70?
O: Ekvivalentni materijal ASTM A515 razreda 70 čelične ploče imaju JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360 400; ASTM A414 stupanj F.
P: Kakav je kemijski sastav ASTM A515 Grade 70?
O: Kemijski sastav: ASTM A515 ploče obično se sastoje od ugljika, mangana, fosfora, sumpora i silicija, uz određena ograničenja za te elemente kako bi se postigla željena mehanička svojstva.
P: Koja je razlika između ASTM A515 Grade 70 i ASTM A516 Grade 70?
O: ASTM A515GR70 dizajniran je za srednje i više-temperature, dok je ASTM A516 Grade 70 optimiziran za umjerene i niže-temperature. A515 Grade 70 ima normaliziranu strukturu za povećanu otpornost na toplinu, dok A516 Grade 70 nudi bolju žilavost u hladnijim okruženjima.
P: Koja je razlika između SA515 stupnja 70 i SA516 70?
O: SA-516-70 je specifikacija ploča od ugljičnog čelika za rad na umjerenim i nižim temperaturama. SA515 GR 70 je ploča od ugljično-silikonskog čelika za srednje ili više temperature. Maksimalna debljina: SA-516-70 ima maksimalnu debljinu od 204 mm, dok SA515-GR-70 ima maksimalnu debljinu od 50 mm.
P: Koje su tipične primjene za ASTM A515 Grade 70?
O: A515 70 se obično koristi u kotlovima, tlačnim posudama, izmjenjivačima topline i petrokemijskoj opremi zbog svoje velike čvrstoće i sposobnosti da izdrži povišene temperature.
P: Je li ASTM A515 Grade 70 prikladan za zavarivanje?
O: Da, ASTM A515 GR.70 ima izvrsnu zavarljivost, zahvaljujući svom kontroliranom ekvivalentu ugljika (Ceq). Za održavanje njegovih svojstava potrebno je pridržavati se odgovarajućih postupaka zavarivanja.
P: Koje su dostupne veličine za ploče ASTM A515 Grade 70?
O: Gangsteel nudi ASTM A515GR70 ploče debljine od 6 mm do 300 mm, širine od 1500 mm do 4050 mm i duljine od 3000 mm do 15000 mm, prilagodljive zahtjevima projekta.
P: Zadovoljava li ASTM A515 Grade 70 standarde NACE MR0175?
O: Da, Gangsteelove ASTM A515GR.70 ploče testirane su prema NACE MR0175 i HIC, osiguravajući prikladnost za kisela radna okruženja.
| Vrste ploča tlačnih posuda koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stupanj A | ASTM A202 stupanj B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stupanj A | ASTM A203 stupanj B | ASTM A203 stupanj D | ASTM A203 stupanj E | |
| ASTM A203 stupanj F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stupanj A | ASTM A204 stupanj B | ASTM A204 stupanj C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stupanj A | ASTM A285 stupanj B | ASTM A285 stupanj C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stupanj A | ASTM A299 stupanj B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stupanj A | ASTM A302 stupanj B | ASTM A302 stupanj C | ASTM A302 stupanj D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa2 | ASTM A387 Grade 22 Klasa1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stupanj 60 | ASTM A515 stupanj 65 | ASTM A515 stupanj 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 stupanj 55 | ASTM A516 stupanj 60 | ASTM A516 stupanj 65 | ASTM A516 stupanj 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stupanj A | ASTM A517 stupanj B | ASTM A517 stupanj E | ASTM A517 stupanj F | |
| ASTM A517 stupanj P | ASTM A517 stupanj J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Razred A Klasa1 | ASTM A533 Razred B Klasa1 | ASTM A533 Grade C Klasa1 | ASTM A533 Razred D Klasa1 | |
| ASTM A533 Razred A Klasa2 | ASTM A533 Razred B Klasa2 | ASTM A533 Razred C Klasa2 | ASTM A533 Razred D Klasa2 | ||
| ASTM A533 Razred A Klasa3 | ASTM A533 Razred B Klasa3 | ASTM A533 Razred C Klasa3 | ASTM A533 Razred D Klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klasa 1 | ASTM A537 klasa 2 | ASTM A537 klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stupanj A | ASTM A662 stupanj B | ASTM A662 stupanj C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







