Opis proizvoda

Visoko{0}}kvalitetna čelična ploča koja zadovoljava ASME standarde. GNEE isporučuje legirane čelike prema specifikaciji ASTM A516 za kotlove i tlačne posude koje rade na umjerenim do nižim temperaturama. Kod ovih temperaturnih režima važna je žilavost zareza. Kao i trajna vlačna čvrstoća i povećana otpornost na koroziju.
Nabavljamo ASTM A516 kvalitete iz tvornica diljem zapadne Europe. Naši dobavljači isporučuju ove ploče u normaliziranom stanju. Po potrebi možemo isporučiti i-valjane ploče.
Proizvođači širom svijeta vjeruju GNEE-u za pružanje-čelika visoke čvrstoće širom svijeta. Mnogi naši kupci pripadaju najvećim svjetskim plinskim, naftnim i petrokemijskim tvrtkama. Oni nam vjeruju u našu izvrsnost opskrbnog lanca za širok raspon poslovnih potreba.
ASTM A516 stupanj 60
Proizvođači obično koriste A516 Grade 60, posebnu vrstu čelika, u proizvodnji kotlova i tlačnih posuda. Njegova je visoka kvaliteta dobro-poznata i posebno je prikladan za primjene koje uključuju umjerene do niže temperature. Proizvođači u naftnoj, plinskoj i petrokemijskoj industriji obično koriste ovaj čelik jer ispunjava njihove stroge zahtjeve.
A516 Grade 60 poželjan je za izradu industrijskih kotlova i tlačnih posuda zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti. Te su kvalitete važne za sigurnu i učinkovitu upotrebu opreme pod visokim pritiskom i ekstremnim uvjetima.
Dodatno, A516 Grade 60 nudi visoku učinkovitost izrade zbog izvrsne zavarljivosti. Ovo osigurava da su spojevi čvrsti i pouzdani, neophodni za održavanje strukturalnog integriteta i sigurnosti opreme. Također, žilavost snažnog čelika osigurava da se može nositi s nedostacima ili točkama naprezanja, smanjujući mogućnost iznenadnih lomova ili zareza.
U GNEE-u držimo zdravu zalihu ploča od ugljičnog čelika ASTM razreda 60. Ove ploče dolaze s certifikacijom tvornice u skladu s EN10204 3.1 ili EN10204 3.2. i tvrdo su otisnute te ih je u potpunosti moguće pratiti. Alternativno, možemo vam poslati izravno iz mlina.
Molimo pogledajte donje tablice s podacima. Ako vam je potreban čelik tlačnog stupnja s većom vlačnom čvrstoćom i čvrstoćom tečenja, pogledajte ASTM A516 stupanj 65 i/ili ASTM A516 stupanj 70.
- Tablica 1: Kemijski sastav ASTM A516 Grade 60
| Ugljik (C) | % |
| 12,5 mm ili manje 12,5 – 50 mm 50 – 100 mm 100 – 200 mm >200 mm |
0.21 0.23 0.25 0.27 0.27 |
| Sumpor (S) | % |
| (maks.) | 0.035 |
| mangan (Mn) | % |
| 12,5 mm ili manje • Toplinska analiza: • Analiza proizvoda: Preko 12,5 mm • Toplinska analiza: • Analiza proizvoda: |
0.6-0.9 0.55-0.980.85-1.20 0.79-1.30 |
| fosfor (P) | % |
| (maks.) | 0.035 |
| Sumpor (S) | % |
| (maks.) | 0.035 |
| Silicij (Si) | % |
| • Toplinska analiza: • Analiza proizvoda: |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
- Tablica 2: Mehanička svojstva ASTM A516 Grade 60
| Opis | Ocjena 60 |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća (ksi) | 60-80 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 415-550 |
| Napon razvlačenja (ksi) | 32 |
| Napon razvlačenja (MPa) | 220 |
| Istezanje u 200 mm (min) (%) | 21 |
| Istezanje u 50 mm (min) (%) | 25 |
| Debljina (maks.) (mm) | 205 |
ASTM A516 stupanj 65
A516 Grade 65 je vrsta ugljičnog čelika koji je vrlo prikladan za izradu tlačnih posuda i kotlova. Njegov dizajn posebno omogućuje visok-učinak kroz jake temperaturne razlike. Točnije, kada okolina ima višu temperaturu od pohranjenog medija.
Ključna prednost A516 Grade 65 je njegova dobra zavarljivost. Ovo proizvođačima omogućuje konstruiranje složenih struktura; presudno svojstvo u proizvodnji tlačnih posuda i bojlera, jer osigurava cjelovitost i čvrstoću konačnog proizvoda. Izvrsna otpornost na zareze A516 Grade 65 osigurava da može izdržati ove zahtjevne uvjete bez ugrožavanja strukturalnog integriteta.
A516 Grade 65 ima veću specificiranu vlačnu čvrstoću i čvrstoću razvlačenja u usporedbi s ASTM A516 Grade 60. Različite industrije poput nafte, plina i petrokemije koriste ovaj stupanj. Također se koristi u kiselim uslugama i mokrim H2S aplikacijama. U ovim primjenama čelik prolazi HIC ispitivanje.
GNEE ima ploče od ugljičnog čelika ASTM A516 Grade 65 na zalihama. Imamo certifikaciju mlina u skladu s EN10204 3.1 ili EN10204 3.2. Ploče su tvrdo otisnute i u potpunosti su sljedive.
- Tablica 1: Kemijski sastav ASTM A516 Grade 65
| Ugljik (C) | % |
| 12,5 mm ili manje 12,5 – 50 mm 50 – 100 mm 100 – 200 mm >200 mm |
0.24 0.26 0.28 0.29 0.29 |
| mangan (Mn) | % |
| 12,5 mm ili manje • Toplinska analiza: • Analiza proizvoda: Preko 12,5 mm • Toplinska analiza: • Analiza proizvoda: |
0.85-1.20 0.79-1.300.85-1.20 0.79-1.30 |
| fosfor (P) | % |
| (maks.) | 0.035 |
| Sumpor (S) | % |
| (maks.) | 0.035 |
| Silicij (Si) | % |
| • Toplinska analiza: • Analiza proizvoda: |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
- Tablica 2: Mehanička svojstva ASTM A516 Grade 65
| Opis | Ocjena 65 |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća (ksi) | 65-85 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 450-585 |
| Napon razvlačenja (ksi) | 35 |
| Napon razvlačenja (MPa) | 240 |
| Istezanje u 200 mm (min) (%) | 19 |
| Istezanje u 50 mm (min) (%) | 21 |
| Debljina (maks.) (mm) | 205 |
ASTM A516 stupanj 70
ASTM A516 Grade 70, visoko{2}}kvalitetna ploča od ugljičnog čelika, posebno je dizajnirana za upotrebu u hladnijim okruženjima. Vrlo je jak i izdržljiv, što ga čini izvrsnim za stvari koje moraju biti otporne na pucanje i lomljivost na niskim temperaturama.
Jedna od primarnih upotreba ASTM A516 Grade 70 je u proizvodnji tlačnih posuda i kotlova. Ove kritične komponente podvrgnute su uvjetima visokog-tlaka i moraju moći izdržati ekstremne temperature. Čelična ploča kvalitete 70 nudi izvrsnu vlačnu čvrstoću i žilavost. Ovo osigurava strukturni integritet ovih posuda i kotlova čak i u teškim radnim okruženjima.
A516 Grade 70 ima mikrostrukturu fino-zrnaste strukture koja poboljšava njegova mehanička svojstva. Postignuta pažljivim legiranjem i toplinskom obradom, fino zrnasta struktura poboljšava njegovu otpornost na pucanje i poboljšava zavarljivost. Oba svojstva su blagodat proizvođačima.
Proizvođači se uvelike oslanjaju na ASTM A516 Grade 70 zbog njegovih iznimnih svojstava i pouzdanosti. Čelična ploča dolazi u različitim veličinama, tako da je proizvođači mogu prilagoditi svojim projektnim potrebama. Ovaj je materijal popularan za razne primjene kao što su proizvodnja električne energije, prerada nafte i plina i kemijska postrojenja. Proizvođači ga preferiraju zbog njegove svestranosti i jednostavnosti proizvodnje.
A516 Grade 70 nudi veću vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja u usporedbi s A516 Grade 65. Može raditi na čak nižim temperaturama.
Naše čelične ploče dolaze s certifikatom tvornice u skladu s EN10204 3.1 ili EN10204 3.2.. Treće strane ili kupci mogu lako pratiti i pregledati naše ploče na zahtjev. Otvoreni smo za dogovaranje pregleda s našim klijentima.
- Tablica 1: Kemijski sastav ASTM A516 Grade 70
| Ugljik (C) | % |
| 12,5 mm ili manje 12,5 – 50 mm 50 – 100 mm 100 – 200 mm >200 mm |
0.27 0.28 0.30 0.31 0.31 |
| mangan (Mn) | % |
| 12,5 mm ili manje • Toplinska analiza: • Analiza proizvoda: Preko 12,5 mm • Toplinska analiza: • Analiza proizvoda: |
0.85-1.20 0.79-1.300.85-1.20 0.79-1.30 |
| fosfor (P) | % |
| (maks.) | 0.035 |
| Sumpor (S) | % |
| (maks.) | 0.035 |
| Silicij (Si) | % |
| • Toplinska analiza: • Analiza proizvoda: |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
- Tablica 2: Mehanička svojstva ASTM A516 Grade 70
| Opis | Ocjena 70 |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća (ksi) | 70-90 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 485-620 |
| Napon razvlačenja (ksi) | 38 |
| Napon razvlačenja (MPa) | 260 |
| Istezanje u 200 mm (min) (%) | 17 |
| Istezanje u 50 mm (min) (%) | 21 |
| Debljina (maks.) (mm) | 205 |
Ako želite saznati više o proizvodima GNEE, možete poslati e-poštu naalloy@gneesteelgroup.com.Rado ćemo vam pomoći.
| Vrste ploča tlačnih posuda koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stupanj A | ASTM A202 stupanj B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stupanj A | ASTM A203 stupanj B | ASTM A203 stupanj D | ASTM A203 stupanj E | |
| ASTM A203 stupanj F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stupanj A | ASTM A204 stupanj B | ASTM A204 stupanj C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stupanj A | ASTM A285 stupanj B | ASTM A285 stupanj C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stupanj A | ASTM A299 stupanj B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stupanj A | ASTM A302 stupanj B | ASTM A302 stupanj C | ASTM A302 stupanj D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa2 | ASTM A387 Grade 22 Klasa1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stupanj 60 | ASTM A515 stupanj 65 | ASTM A515 stupanj 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 stupanj 55 | ASTM A516 stupanj 60 | ASTM A516 stupanj 65 | ASTM A516 stupanj 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stupanj A | ASTM A517 stupanj B | ASTM A517 stupanj E | ASTM A517 stupanj F | |
| ASTM A517 stupanj P | ASTM A517 stupanj J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Razred A Klasa1 | ASTM A533 Razred B Klasa1 | ASTM A533 Razred C Klasa1 | ASTM A533 Razred D Klasa1 | |
| ASTM A533 Razred A Klasa2 | ASTM A533 Razred B Klasa2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Razred D Klasa2 | ||
| ASTM A533 Razred A Klasa3 | ASTM A533 Razred B Klasa3 | ASTM A533 Razred C Klasa3 | ASTM A533 Razred D Klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klasa 1 | ASTM A537 klasa 2 | ASTM A537 klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stupanj A | ASTM A662 stupanj B | ASTM A662 stupanj C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ZIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







