U svijetu nabave čelika, miješanje različitih klasa ugljičnog čelika može dovesti do katastrofalnih posljedica. Jedno od najčešćih pitanja koje čujemo od EPC izvođača i kupaca izrade je:"Koja je razlika između ASTM A36 i ASME SA516 Grade 70?"
Iako su obje široko korištene ploče od ugljičnog čelika, pripadaju potpuno različitim inženjerskim svemirima. A36 je kralj strukturalnih okvira, dokSA516 Gr 70je krvotok tlačnih posuda.
Ovdje je duboki uvid u njihove razlike u primjeni, kemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima i troškovima nabave.
Temeljna razlika: strukturna naspram tlačne posude
Najlakši način da shvatite razliku je da pogledate njihovu predviđenu krajnju-upotrebu.
- ASTM A36 (Strukturalni radni konj):Ovo je konstrukcijski čelik-opće namjene s niskim{1}}ugljikom. Namijenjen je za zakivanje, spajanje vijcima i zavarivanje u konstrukciji mostova, zgrada i općenito strojeva. To je standard "ASTM", što znači da je njegov primarni fokus na osnovnom strukturnom integritetu.
- ASME SA516 stupanj 70 (specijalist za tlačne posude):Ovo je vrhunski-ugljični čelik posebno projektiran za tlačne posude umjerene do-temperature. Budući da sadrži plinove ili tekućine pod visokim tlakom, reguliran je strogimASME(American Society of Mechanical Engineers) propisi za kotlove i tlačne posude. Sigurnost i otpornost na lomove glavni su mu prioriteti.
SA516 Grade 70 VS A36 Kemijski sastav i mehanička svojstva
|
Element |
ASTM A516 GR 70 (% težine) |
ASTM A36 (% težine) |
|---|---|---|
|
Ugljik (C) |
0,27 maks |
0,26 maks |
|
mangan (Mn) |
0.85–1.20 |
1,03 max (variira ovisno o debljini) |
|
fosfor (P) |
0,035 maks |
0,040 maks |
|
Sumpor (S) |
0,035 maks |
0,050 maks |
|
Silicij (Si) |
0.15–0.40 |
0,40 maks |
|
Aluminij (Al) |
0,02 min (za mrtvi čelik) |
Nije navedeno |
|
Željezo (Fe) |
Ravnoteža |
Ravnoteža |
|
Vlasništvo |
ASTM A516 GR 70 |
ASTM A36 |
|---|---|---|
|
Vlačna čvrstoća |
485–620 MPa (70–90 ksi) |
400–550 MPa (58–80 ksi) |
|
Granica tečenja (min.) |
260 MPa (38 ksi) |
250 MPa (36 ksi) |
|
Istezanje (min, 200 mm) |
17% |
20% |
|
Istezanje (min, 50 mm) |
21% |
23% |
|
Tvrdoća (HB, tipična) |
140–200 HB |
120–150 HB |
|
Udarna žilavost (Charpy V-zarez) |
Zadovoljava ASTM zahtjeve na -46 stupnjeva |
Obično nije navedeno |
Može li A36 zamijeniti SA516 70?
Sa stajališta nabave, A36 je jeftiniji i lakše dostupan. Zbog toga se neki kupci pitaju mogu li ga zamijeniti.Odgovor je čvrsto NE za primjene pod pritiskom.
Ako vaši inženjerski nacrti navode ASME SA516 Gr 70 za spremnik za skladištenje ulja ili kotao, njegova zamjena s A36 je veliko kršenje sigurnosti i sukladnosti. A36 ne može izdržati fluktuacije unutarnjeg tlaka i ekstremne temperature, što dovodi do opasnosti od katastrofalnih eksplozija.
Suprotno tome, ako gradite jednostavan konstrukcijski čelični okvir, korištenje SA516 Gr 70 umjesto A36 bi tehnički funkcioniralo (budući da je jači), ali bi to bio potpuni gubitak proračuna vašeg projekta.
Zavarljivost i izrada
Oba čelika su zavarljiva, ali njihove primjene utječu na razmatranja zavarivanja:
A36: Izvrsna zavarljivost zbog manjeg sadržaja ugljika i manje legirajućih elemenata. Obično se zavaruje pomoću SMAW, GMAW ili GTAW s punilima poput AWS A5.1 E7018. Za tanje dijelove obično nije potrebno prethodno zagrijavanje.
A516 Gr 70: Također se može zavarivati, ali njegov viši sadržaj ugljika i mangana može zahtijevati prethodno zagrijavanje (100-150 stupnjeva) i toplinsku obradu nakon zavarivanja za deblje ploče, posebno uA516 GR 70 Specifikacija materijalaaplikacije. Preporučena punila uključuju E7018 ili ER70S-6.
Ključna razlika: A36 je lakše zavariti za opće konstrukcijske radove, dok ploča od ugljičnog čelika A516-70 zahtijeva više pažnje pri izradi tlačne posude zbog svoje veće čvrstoće i potencijala za pucanje u okruženjima kiselog plina.
Izvor visoke{0}}kvalitete SA516 Gr 70 i A36 s GNEE čelikom
Bilo da proizvodite masivne tlačne posude za petrokemijsku industriju ili gradite komercijalne zgrade, odabir prave vrste čelika i pouzdanog dobavljača je ključan.
NaGrupa GNEE, održavamo ogroman inventar i ASTM A36 strukturnih ploča i ASME SA516 Grade 70 kotlovskih ploča. Za naše SA516 materijale pružamo sveobuhvatne MTC (EN 10204 3.1/3.2), uključujući ultrazvučno ispitivanje (UT) i Charpy V-Notch (CVN) izvješća o ispitivanju udara na zahtjev.
