A572 i A588 su visoki - čvrstoća, niska - legura (HSLA) čeličnih stupnjeva koje se koriste u strukturnim aplikacijama, ali se razlikuju u svojim specifičnim sastavima i uporabama.
A572 čelik
Sastav
A572: ASTM A572 je standardna specifikacija za visoku - jačinu, niska - legura Columbium - vanadium strukturni čelik. Obično sadrži elemente poput ugljika, mangana, fosfora, sumpora, silicija, bakra, niobij i vanadija.
Svojstva
A572 ocjene nude izvrsnu snagu, žilavost i zavarivost, što ih čini prikladnim za strukturne primjene u mostovima, zgradama, građevinskoj opremi i drugim teškim - dužnim strukturama.
Ocjene
Različite ocjene unutar specifikacije A572 (npr. A572 stupanj 50, A572 stupanj 60) nude različite razine čvrstoće i drugih mehaničkih svojstava kako bi odgovarale određenim zahtjevima za primjenom.
A588 čelik
Sastav
A588: ASTM A588 je visoka jačina -, niska - legura strukturnog čelika s dodanom atmosferskom otpornošću na koroziju. Obično sadrži elemente poput bakra, kroma, nikla i fosfora.
Svojstva
A588 Steel dizajniran je za vanjska okruženja i strukture izložene oštrim vremenskim uvjetima. To tvori zaštitni sloj hrđe kad je izložen atmosferi, pružajući otpor korozije bez potrebe za slikanjem.
Prijava
A588 čelik se obično koristi u arhitektonskim značajkama, mostovima, kulama za prijenos, teretnim automobilima i drugim strukturnim primjenama koje zahtijevaju pojačanu otpornost na koroziju.
Razlika
Otpor korozije
A572 nema istu razinu otpornosti na koroziju kao A588 zbog dodatnih elemenata u A588 koji pružaju atmosfersku otpornost na koroziju.
Namjena upotreba
A572 se prvenstveno koristi za strukturne primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću, dok je A588 posebno dizajniran za vanjske strukture podložne atmosferskoj koroziji.
Svojstva vremenskih prilika
A588 razvija zaštitnu patinu s vremenom kad je izložena okolišu, povećavajući otpornost na atmosfersku koroziju.
Prilikom odabira između A572 i A588, razmotrite čimbenike kao što su lokacija projekta, izloženost atmosferskim uvjetima, željena mehanička svojstva i potreba za otpornošću korozije kako bi se odredio najprikladniji materijal za primjenu.
E -pošta:alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (weChat): +86-15824687445
FAQ
P: Što je čelik A572?
O: A572 stupanj 42, 50, 55, 60, 65 čeličnih ploča - astm a572 čelik ...
ASTM A572 Čelična ploča popularna je ocjena visokih - niske čvrstoće - legure (HSLA) čelika koji se obično koristi u strukturnim primjenama. A572 čelik sadrži kemijske legure koje povećavaju tvrdoću materijala i sposobnost da nosi težinu, a ovaj je materijal lagan u odnosu na čelične stupnjeve sa sličnim sastavima.
P: Je li A572 isti kao 50W?
O: 44W/50W/50WT su robni blagi čelici pod kanadskom inženjerskom specifikacijom CSA G 40. 21. Te su ocjene ponekad poznate po njihovim metričkim ekvivalentima 300W/350W/350WT. Kategorija HS 50W može također uključivati ASTM A572-50 (do 4 "), s minimalnom čvrstoćom prinosa od 50KSI.
P: Je li A572 otporna na koroziju čelika?
O: Da bi se stvorio A572 ugljični čelik, željezo se kombinira s količinama ugljika, mangana, fosfora, sumpora i silicija. Čelik postaje jači, čvršći i više korozija - otporan nakon dodavanja ovih leguranih komponenti.
P: Čemu čelični čelik A588?
O: Corten čelična ploča
Od kemijskog sastava ASTM A242 ima niži ugljik, fosfor i sumpor, ima samo jednu vrstu, a A588 ima tri vrste, A588 stupanj A, B, K. Ploča ASTM A588 stupanj A ekvivalentna je Corten A čeličnoj ploči.
P: Što je materijal ASTM A588?
O: A588 je vrsta čelika za vremenske uvjete koji je poznat po izuzetnoj otpornosti na koroziju. Svojom jedinstvenom sposobnošću da formira zaštitnu hrđu - poput površine, ona eliminira potrebu za dodatnim premazima, smanjujući troškove održavanja. ASTM A588 također se naziva Corten® i pokriva strukturne oblike, ploču i šipku.
P: Koja je razlika između A572 i A588?
O: A588 razvija zaštitni sloj hrđe (patina) kada je izložen elementima, što ga čini prikladnim za neobojene vanjske primjene, dok A572 općenito zahtijeva slikanje ili druge zaštitne premaze za slična okruženja.
P: Koja je razlika između A36 i A588?
O: Kemijski sastav: A36 je ugljični čelik koji obično sadrži do 0,29% ugljika, dok je A588 nizak - legura čelika koji sadrži dodatne legirajuće elemente poput bakra, kroma i nikla. Točan kemijski sastav može varirati ovisno o specifičnim specifikacijama proizvoda.
| Ostala čelična ploča | ||||
| Ime | Materijal | Specifikacija (MM) | Tona | Napomena |
| Niska legura | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | Normalizacija, temperirano, kontrolirano kotrljanje, vruće kotrljanje, vruće kotrljanje, 1. inspekcija, 2. inspekcija, 3. inspekcija |
| Ploča pod tlakom | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265, p295, p355gh, q245r (r - hic), q345r (r - hic) | 3 - 300 | 8650 | Normalizacija, temperirano, kontrolirano kotrljanje, vruće kotrljanje, vruće kotrljanje, 1. inspekcija, 2. inspekcija, 3. inspekcija |
| Visoka - ploča snage | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Ugašen i ublažen |
| Nosite - otpornu ploču | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Ugašen i ublažen |
| Mostova | Q235qc, q345qc, q370qc, q420qc, q345qdnh, q370qdnh, a 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | Vruće kotrljanje, normalizirano, vruće kotrljanje kontrolirano kotrljanje, ugašeno i ublaženo + žilavost i krhkost |
