Koja je razlika između St37-2 i s235jr?

ST37-2 i S235JR su tipovi konstrukcijskog čelika koji se obično koriste u građevinarstvu i strojarstvu, ali potječu iz različitih standarda i imaju malo drugačija svojstva.

Evo usporedbe:

ST37-2:

Potječe iz standarda DIN 17100 (njemački standard).

Široko se koristi u Europi, posebno u Njemačkoj.

 

S235JR:

Dolazi iz standarda EN 10025-2 (europski standard).

Često se koristi diljem Europe.

I ST37-2 i S235JR su čelici s niskim udjelom ugljika, što znači da imaju relativno nizak sadržaj ugljika koji poboljšava zavarljivost i sposobnost oblikovanja.

ST37-2:

Sadržaj ugljika je oko 0,17-0,20%.

Sadržaj mangana je oko 0,35-0,40%.

S235JR:

Sadržaj ugljika je do 0,17-0,20%.

Sadržaj mangana je do 1,40%.

Općenito, kemijski sastavi su prilično slični, s malim varijacijama ovisno o izvoru čelika.

ST37-2:

Granica razvlačenja: oko 235 MPa.

Vlačna čvrstoća: Približno 360-510 MPa.

Usporedivo sa S235JR, ali može imati male varijacije zbog razlika u standardima i kontroli kvalitete.

S235JR:

Granica razvlačenja: Minimalno 235 MPa.

Vlačna čvrstoća: 360-510 MPa.

Dosljednije ispunjava navedena mehanička svojstva zahvaljujući strožim modernim europskim standardima.

ST37-2:

Koristi se u visokogradnji, proizvodnji osnovnih konstrukcija i opće inženjerske svrhe.

Uobičajeno u starijim građevinama, osobito u Njemačkoj i okolnim regijama.

S235JR:

Primjene slične ST37-2, ali se češće koriste u modernoj europskoj gradnji.

Preferira se u primjenama koje zahtijevaju certificirane materijale prema europskim standardima.

I ST37-2 i S235JR imaju izvrsnu zavarljivost i sposobnost oblikovanja zbog niskog sadržaja ugljika.

S235JR bi mogao imati malu prednost u modernim primjenama zbog pridržavanja ažuriranog standarda EN 10025-2.

ST37-2 i S235JR vrlo su slični u pogledu sastava i mehaničkih svojstava, a oba su konstrukcijski čelici s niskim udjelom ugljika.

S235JR je moderni ekvivalent prema europskoj normi EN 10025-2 i općenito se preferira za nove građevinske projekte u Europi.

ST37-2 je tradicionalniji njemački standard, koji se još uvijek koristi, ali rjeđi u novogradnji u usporedbi sa S235JR.

Kada birate između ova dva, S235JR obično bi se preferirao za nove projekte zbog njegove privrženosti modernim standardima. Međutim, ST37-2 još uvijek je primjenjiv u mnogim slučajevima, posebno kada je povijesna kompatibilnost važna.

Email: alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (WeChat): +86-15824687445

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

GNEE OBRADA ČELIKA

CTL&SL

Brušenje Poliranje

Rezanje

Košenje

Formiranje

Maching

Automatsko zavarivanje

Toplinska obrada

Slika

Inženjerske usluge

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer provrta: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploče do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2,000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

Specijalni čelik / legura na bazi nikla