U području građevinskih strojeva, nosivost-nosivost strukturnih komponenti izravno određuje radnu učinkovitost i faktor sigurnosti opreme. NastanakS690Q konstrukcijski čelik-visoke čvrstoćepreoblikuje paradigmu konstrukcijskog dizajna za građevinske strojeve iz temeljne logike materijala.
Kao konstrukcijski čelik ultra-visoke čvrstoće usklađen sa standardom EN 10025-6,S690Q konstrukcijski čelik-visoke čvrstoćeima stabilnu granicu razvlačenja od preko 690MPa i vlačnu čvrstoću u rasponu od 770MPa do 940MPa. Ova izvedba jezgre daleko nadmašuje one običnog ugljičnog čelika (s granicom razvlačenja od približno 235MPa), što ga čini jezgrom materijala za lagane i-nosive-konstrukcije građevinskih strojeva.

Kemijski sastav % čelika S690Q (1.8931): EN 10025-6-2004
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Kr | Mo | V | N | Nb | Ti | Cu | Zr | B | CEV |
| maksimalno 0,2 | maksimalno 0,8 | maksimalno 1,7 | maksimalno 2 | maksimalno 0,025 | maksimalno 0,015 | maksimalno 1,5 | maksimalno 0,7 | maksimalno 0,12 | maksimalno 0,015 | maksimalno 0,06 | maksimalno 0,05 | maksimalno 0,5 | maksimalno 0,15 | maksimalno 0,005 | najviše 0,83 |
Iz perspektive kemijskog sastava,S690Q konstrukcijski čelik-visoke čvrstoćetemelji se na niskom udjelu ugljika (C manje od ili jednako 0,20%), u kombinaciji s manganom (Mn manje od ili jednako 1,80%) i silicijem (Si manje od ili jednako 0,60%) kao osnovnim legirajućim elementima, uz dodavanje mikrolegirajućih elemenata u tragovima kao što su niobij (Nb), vanadij (V) i titan (Ti). Ovaj dizajn sastava ne samo da osigurava čvrstoću i žilavost materijala, već također izbjegava smanjenje zavarljivosti uzrokovano visokim sadržajem ugljika. Takvo kompozicijsko oblikovanje darujeS690Q konstrukcijski čelik-visoke čvrstoćes nezamjenjivim prednostima u ključnim strukturalnim komponentama kao što su grane, okviri i potporni nosači opreme kao što su bageri, dizalice i utovarivači - pod istim zahtjevima-nosivosti, debljina strukturalnih komponenti upotrebomS690Q konstrukcijski čelik-visoke čvrstoćemože se smanjiti za 30%-40%, a ukupna težina opreme može se smanjiti za 15%-20%. Ovo ne samo da smanjuje potrošnju goriva, već također poboljšava mobilnost i fleksibilnost opreme.
Mehanička svojstva čelika S690Q (1.8931)
| Nazivna debljina (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| Rm- Vlačna čvrstoća (MPa) | 770-940 | 760-930 | 710-900 |
| Nazivna debljina (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ReH- Minimalna granica razvlačenja (MPa) | 690 | 650 | 630 |
| KV- Energija udarca (J) uzduž., | 0 stupnjeva 40 |
-20 stupnjeva 30 |
| A- Min. produljenje Lo=5,65 √ So (%) | 14 |
Ekvivalentne kvalitete čelika S690Q (1.8931)
Upozorenje! Samo za referencu
| EU EN |
SAD - |
Njemačka DIN, WNr |
Francuska AFNOR |
Švedska SS |
||||
| S690Q |
|
|
|
|
spis
U slučajevima praktične primjene,-poznati proizvođač građevinskih strojeva zamijenio je tradicionalneploča od ugljičnog čelikagrana bagera saS690Q konstrukcijski čelik-visoke čvrstoće. Nakon zamjene, vijek trajanja krakova od zamora povećao se s 5000 sati na 8000 sati, a stopa popravka kvarova smanjila se za 45%. Razlog tome je što pored ultra-visoke granice razvlačenja,S690Q konstrukcijski čelik-visoke čvrstoćeima istezanje veće ili jednako 14% i energiju udarca (-20 stupnjeva) veću ili jednaku 40J, uz izvrsnu plastičnost i žilavost. Može učinkovito apsorbirati udarno opterećenje tijekom rada građevinskih strojeva i izbjeći krti lom konstrukcijskih komponenti.

Iz perspektive dizajna,S690Q konstrukcijski čelik-visoke čvrstoćetakođer pojednostavljuje proces konstrukcijskog dizajna. Tradicionalne konstrukcije od ugljičnog čelika zahtijevaju složena rebra za ojačanje i spojne strukture kako bi zadovoljile-zahtjeve nosivosti, dokS690Q konstrukcijski čelik-visoke čvrstoće, sa svojom visokom specifičnom čvrstoćom, može usvojiti integrirani dizajn oblikovanja, smanjujući broj zavarenih spojeva. Ovo ne samo da smanjuje troškove obrade, već također izbjegava rizik koncentracije naprezanja na zavarenim spojevima. Osim toga,S690Q konstrukcijski čelik-visoke čvrstoćeima izvrsnu radnu izvedbu u hladnom stanju i može se prilagoditi različitim procesima oblikovanja kao što su savijanje i utiskivanje, ispunjavajući zahtjeve prilagođavanja posebno{0}}oblikovanih strukturnih dijelova za građevinske strojeve.
U budućnosti, kako se građevinski strojevi budu razvijali prema -velikim i inteligentnim smjerovima, zahtjevi za čvrstoćom i lakoćom konstrukcijskih materijala bit će dodatno poboljšani.S690Q konstrukcijski čelik-visoke čvrstoće, sa svojim stabilnim performansama i zrelim sustavom primjene, i dalje će biti glavni izbor za nadogradnju strukturnog dizajna građevinskih strojeva, vodeći industriju da se transformira iz "velike količine" u "visoku učinkovitost".
Ako želite saznati više o proizvodima GNEE, možete poslati e-poštu naalloy@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.
FAQ
Koja je razlika između S690Q i S690QL?
S690Q: Minimalna udarna žilavost ispitana na -20 stupnjeva (30J prosjek). → Tipična upotreba: Dizalice u umjerenim klimatskim uvjetima, oprema za kamenolome. S690QL: Certificiran za -40 stupnjeva i niže (veća ili jednaka udarnoj žilavosti od 40J). → Kritična uporaba: Arktički cjevovodi, offshore platforme, rudarska vozila u Sibiru.
Koja je klasa materijala S690QL?
S690QL je kaljena i poboljšana vrsta čelika visoke čvrstoće koja je u skladu sa specifikacijom čelika EN 10025. Oznaka S690QL odnosi se na minimalnu granicu razvlačenja od 690 MPa.
Što je čelik razreda S690?
S690 visokoučinkovita i fino zrnata čelična ploča visoke je čvrstoće, kaljena i kaljena fino{1}}konstrukcijski čelik. Konstrukcijski čelik S690 koristi se u konstrukcijama koje moraju izdržati vrlo velika opterećenja. Ova je klasa namijenjena strukturama gdje je važna ušteda težine.
Što je ekvivalent čelika S690?
Približni ekvivalenti
ASTM A514, EN 10149-2 stupanj S700MC, AS/NZS 3579 stupanj 700, AM 700, Bisalloy 80.
Koja je cijena materijala S690QL?
S690QL čelične ploče visoke čvrstoće, debljine: 5 mm do 150 mm po ₹ 135/kilogramu u Mumbaiju.
Koja je tvrdoća čelika S690 QL?
Dioničari i dobavljači čelika S690QL. S690QL je kaljeni i poboljšani čelik visoke čvrstoće koji se isporučuje u punim pločama ili rezanim komadima s isporukom u cijelom Ujedinjenom Kraljevstvu. Sa svojim visokim prinosom od minimalno 690 MPa nudi bolju čvrstoću od standardnih vrsta ugljičnog čelika.
Koja je učinkovita upotreba čelika S690 visoke čvrstoće u građevinarstvu?
Čelici S690 visoke čvrstoće imaju izvrstan omjer čvrstoće-i-vlastite-težine i vrlo su učinkoviti za upotrebu u teško opterećenim strukturama. Tipične primjene uključuju pilote i stupove u zgradama i potporne elemente u mostovima.
Koja je razlika između S890QL i S690QL?
S690QL, S890QL i S960QL svi su čelici kaljeni i poboljšani vodom koji su u skladu sa specifikacijom EN10025:6:2004. Ovi čelici ultra visoke čvrstoće imaju minimalnu granicu razvlačenja od 690 MPa, 890 MPa i 960 Mpa, što ih čini idealnim za upotrebu u transportnom sektoru.
Koja je razlika između S700MC i S690ql?
Čelik S700MC u osnovi je konstrukcijska čelična ploča razvijena posebno za primjene koje zahtijevaju visoku granicu razvlačenja. Koriste se za nekoliko nosivih aplikacija. S690ql je niskolegirani konstrukcijski čelik visoke čvrstoće i dobre zavarljivosti.
Koja je granica razvlačenja čelika S690?
690 MPa.
Granica razvlačenja od 690 MPa. Koristi se u konstrukcijama koje nose iznimno velika opterećenja, kao što su mostovi, platforme za bušenje i zgrade, kao i u teškoj građevinskoj opremi i dizalicama.
| Vrste ugljičnih i nisko-legiranih čelika visoke-čvrstoće koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 stupanj A | ASTM A283 stupanj B | ASTM A283 stupanj C | ASTM A283 stupanj D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 stupanj A | ASTM A514 stupanj B | ASTM A514 stupanj C | ASTM A514 stupanj E | |
| ASTM A514 stupanj F | ASTM A514 stupanj H | ASTM A514 stupanj J | ASTM A514 stupanj K | ||
| ASTM A514 stupanj M | ASTM A514 stupanj P | ASTM A514 stupanj Q | ASTM A514 stupanj R | ||
| ASTM A514 stupanj S | ASTM A514 stupanj T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 stupanj 42 | ASTM A572 stupanj 50 | ASTM A572 stupanj 55 | ASTM A572 stupanj 60 | |
| ASTM A572 stupanj 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 stupanj 58 | ASTM A573 stupanj 65 | ASTM A573 stupanj 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 stupanj A | ASTM A588 stupanj B | ASTM A588 stupanj C | ASTM A588 stupanj K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 stupanj A | ASTM A633 stupanj C | ASTM A633 stupanj D | ASTM A633 stupanj E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 stupanj 50 | ASTM A656 stupanj 60 | ASTM A656 stupanj 70 | ASTM A656 stupanj 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 stupanj 36 | ASTM A709 stupanj 50 | ASTM A709 stupanj 50S | ASTM A709 stupanj 50W | |
| ASTM A709 Grade HPS 50W | ASTM A709 Grade HPS 70W | ASTM A709 stupanj 100 | ASTM A709 stupanj 100 W | ||
| ASTM A709 Grade HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 stupanj A | ASME SA283 stupanj B | ASME SA283 stupanj C | ASME SA283 stupanj D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 stupanj A | ASME SA514 stupanj B | ASME SA514 stupanj C | ASME SA514 stupanj E | |
| ASME SA514 stupanj F | ASME SA514 stupanj H | ASME SA514 stupanj J | ASME SA514 stupanj K | ||
| ASME SA514 stupanj M | ASME SA514 stupanj P | ASME SA514 stupanj Q | ASME SA514 stupanj R | ||
| ASME SA514 stupanj S | ASME SA514 stupanj T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 stupanj 42 | ASME SA572 stupanj 50 | ASME SA572 stupanj 55 | ASME SA572 stupanj 60 | |
| ASME SA572 stupanj 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 stupanj 58 | ASME SA573 stupanj 65 | ASME SA573 stupanj 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 stupanj A | ASME SA588 stupanj B | ASME SA588 stupanj C | ASME SA588 stupanj K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 stupanj A | ASME SA633 stupanj C | ASME SA633 stupanj D | ASME SA633 stupanj E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 stupanj 50 | ASME SA656 stupanj 60 | ASME SA656 stupanj 70 | ASME SA656 stupanj 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 stupanj 36 | ASME SA709 stupanj 50 | ASME SA709 stupanj 50S | ASME SA709 stupanj 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Grade HPS 70W | ASME SA709 stupanj 100 | ASME SA709 stupanj 100 W | ||
| ASME SA709 Grade HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||






