20mnd5 je niska legura visoka - čelika čvrstoće Mn - ni -, što je specijalizirani materijal za glavnu opremu nuklearnog otoka pod tlakom. Zbog uloge MN, NI, MO i drugih elemenata u čeliku, ova vrsta čelika ima dobru otvrdljivost, visoke temperaturne performanse, krhkost s niskim temperaturama i nisku temperaturu duktilne transformacije bez -. Kroz kontrolu procesa proizvodnje i toplinske obrade, moguće je dobiti bolju nisku temperaturu - i visoku {- Mehanička svojstva temperature koja zahtijeva projekt za proizvodnju predimenzioniranih i ultra - debelih komponenti. Ovaj se materijal koristi za školjke i glave generatora pare na nuklearnim otocima nuklearnih elektrana. Zbog posebnih karakteristika nuklearnih elektrana, zahtjevi za sigurnost su od primarne važnosti, tako da su zahtjevi za zavarivanjem ovih materijala također izuzetno strogi.
Kemijski sastav čelične ploče od 20 mnd5 nuklearne energije:
C: 0,23; SI: 0,15-0,30; MN: 1.11-1.59; P: 0,008; S: 0,005; MO: 0,43-0,62; Ni: 0,37-0,73; Cu: 0,20; CR: 0,25; V: 0,03.
Mehanička svojstva čelične ploče od 20 mnd5 nuklearne energije:
Vučna čvrstoća od 20 mnd5 nuklearna čelična ploča: 450
Čvrstoća prinosa od 20 mnd5 nuklearna ploča s čeličnim pločama: 620-790
20 mnd5 Smanjenje debljine čelične ploče nuklearne energije Smanjenje površine: 35%
20 mnd5 uzorkovanje čelične ploče
Uzorci testa za zatezanje, utjecaj i savijanje mogu se uzeti iz istog testnog praznog. Ispitivanje praznog mora se uzeti od 1/4 širine čelične ploče. Kad duljina topline - obrađena čelična ploča ne prelazi 15 m, ispitna prazna uzima se s jednog kraja ploče; Kad duljina prelazi 15 m, s svakog kraja ploče uzima se jedna testna prazna, pri čemu svaki testni prazni osigurava skup uzoraka (1 zatezanja, 3 udara i 1 zavoj). Za dobivanje testnog praznog može se upotrijebiti prazno, ali dimenzije testnog praznika moraju osigurati da uzorci izbjegavaju djelo - očvrsnuta ili toplina - Zone koje su uzrokovane rezanjem ili rezanjem plamena.
Osovine zateznih, udara i zavoja ispitivanih uzoraka moraju biti okomito na smjer valjanja čelične ploče; Osovina zareza charpy (v - notch) Uzorci udara moraju biti okomita na valjanu površinu čelične ploče.
Lokacije uzorkovanja za testove zatezanja i udara moraju biti u skladu s odredbama GB/T 2975. Za čelične ploče s debljinom većom od 25 mm, osi udarnih uzoraka mora biti smještena na 1/4 debljine. Za uzorke za savijanje svih debljina mora se zadržati najmanje jedna valjana površina, a valjana površina mora biti vanjska površina testa zavoja.
Kvaliteta površine od 20 mnd5 čelične ploče
Površina čelične ploče ne smije sadržavati oštećenja poput pukotina, mjehurića, ožiljaka, nabora ili inkluzija. Ako su prisutni takve površinske nedostatke, mogu se ukloniti, pod uvjetom da dubina uklanjanja ne prelazi polovicu tolerancije debljine čelične ploče, izračunate iz stvarne dimenzije, a osigurana je minimalna debljina čelične ploče. Područje na kojem se uklanjaju oštećenja mora biti glatka i bez oštrih rubova. Čelična ploča mora biti bez odlaganja.
Ostali nedostaci su dopušteni, pod uvjetom da njihova dubina ne prelazi polovicu dopuštene tolerancije debljine, izračunato iz stvarne dimenzije, a debljina na mjestu oštećenja nije manja od dopuštene minimalne debljine čelične ploče.
Protok procesa proizvodnje i rezanja čelične ploče od 20 mnd5
Proces proizvodnje: Primarno topljenje → LF rafiniranje → VD tretman → kontinuirano lijevanje (lijevanje ingota) → čišćenje, grijanje → kotrljanje → slaganje → inspekcija površine → serije → ultrazvučno testiranje → toplinsko obrada → rezanje i uzorkovanje → Ispitivanje performansi
Cutting process: After the performance indicators of the 20MnD5 steel plate meet the requirements in the factory inspection, cutting processing is carried out according to the cutting technology. It can be cut and processed according to drawings. Generally, when the steel plate thickness is ≤20 mm, CNC plasma cutting or CNC laser cutting is preferred. If the steel plate thickness is >30 mm, CNC rezanje plamena obično je odabrano za kontrolu preciznosti i vremena rezanja.
Konvencionalne dimenzije čelične ploče od 20 mnd5 (debljina*Širina*Duljina / jedinica: mm)
8 mm -50 mm*1600 mm -200mm* 6000–10000mm
50 mm -15mm* 1600 mm -2500 mm * 6000–12000mm
150 mm -200mm* 2000 mm -2500 mm* 10000 mm -12000 mm
