S275N čelična ploča

Oct 11, 2025 Ostavite poruku

Čelična ploča S275N vrsta je zavarljivog fino zrnatog konstrukcijskog čelika koji mora biti u normaliziranim ili normaliziranim valjanim uvjetima isporuke. Općenito, klase čelika u EN 10025-3, S275N, S275NL, S355N i S355NL klasificiraju se kao kvalitetni nelegirani čelici, a S420N, S420NL, S460N i S460NL će klasificirati kao legirane specijalne čelike prema EN 10020. Za naziv čelične ploče S275N, S je za konstrukcijski čelik, 275 je minimalna vrijednost granice razvlačenja za S275N pri valjanju, L je za ispitivanje udarom niske temperature ispod minus 20 stupnjeva.

 

Standard za čelik: EN 10025-3

Vrsta valjanja: Strukturna čelična ploča, ploča od niskolegiranog čelika

Debljina:6mm-500mm

Širina: 1500mm-4200mm

Duljina:3000mm-18000mm

Toplinska obrada: Normalizirano

 

Tehnička svojstva čelične ploče S275N:

Debljina (mm)
S275N Manje ili jednako 16 >16 Manje ili jednako 40 >40 Manje ili jednako 63 >63 Manje ili jednako 80 >80 Manje ili jednako 100 >100 Manje ili jednako 150 >150 Manje ili jednako 200 > 200
Granica tečenja (veća ili jednaka Mpa) 275 265 255 245 235 225 215 205
  Manje od ili jednako 100 >100 Manje ili jednako 200 > 200
Vlačna čvrstoća (Mpa) 370-510 350-480 350-480


Kemijski sastav za čeličnu ploču S275N (toplinska analiza Max%)

Sastav glavnih kemijskih elemenata čelične ploče S275N
C Si Mn P S Nb V
0.18 0.40 0.50-1.50 0.030 0.025 0.05 0.05
Al (ukupno) Ti Kr Ni Mo Cu N
Veći ili jednak 0,02 0.05 0.30 0.30 0.10 0.55 0.015

 

Toplinska obrada

EN10025 S275N ploča od ugljičnog konstrukcijskog čelika dostupna je u različitim stanjima toplinske obrade, kao što su žarena, kaljena i kaljena. Proces toplinske obrade poboljšava mehanička svojstva i otpornost na koroziju čeličnog lima. Odabrani tretman ovisi o specifičnim zahtjevima primjene.

 

Prijave

EN10025 S275N ploča od ugljičnog konstrukcijskog čelika naširoko se koristi u raznim primjenama, uključujući izgradnju, mostove, platforme na moru, rudarsku opremu i druge strukturne komponente koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost. Također se koristi u proizvodnji industrijske opreme i dijelova strojeva koji zahtijevaju dobru otpornost na habanje i koroziju.