S690QL čelikje visoko{0}}čvrsti, nisko{1}}legirani konstrukcijski čelik poznat po izvrsnim mehaničkim svojstvima i svestranosti u raznim inženjerskim primjenama. Klasificiran kao kaljeni i poboljšani čelik, S690QL spada u kategoriju čelika visoke čvrstoće tečenja, posebno dizajniranih za pružanje poboljšanih performansi u zahtjevnim uvjetima. Primarni legirajući elementi u S690QL uključuju ugljik (C), mangan (Mn), silicij (Si) i male količine kroma (Cr) i molibdena (Mo). Ovi elementi značajno doprinose čvrstoći, žilavosti i zavarljivosti čelika.
Ekvivalenti Grade
| Standardna organizacija | Oznaka/razred | Zemlja/regija podrijetla | Bilješke/Primjedbe |
|---|---|---|---|
| UNS | S690QL | SAD | Najbliži ekvivalent EN 10025-6 |
| EN | S690QL | Europi | Konstrukcijski čelik visoke granice razvlačenja |
| ASTM | A709 Grade 50QL | SAD | Slična svojstva, koriste se u primjenama mostova |
| DIN | 1.8928 | Njemačka | Ekvivalentni stupanj s manjim razlikama u sastavu |
| JIS | - | Japan | Nema izravnog ekvivalenta, ali postoje slične ocjene |
Gornja tablica ističe različite standarde i ekvivalentne ocjene za S690QL. Naime, iako ASTM A709 Grade 50QL ima slična mehanička svojstva, može se razlikovati u kemijskom sastavu, što može utjecati na performanse u određenim primjenama. Razumijevanje ovih nijansi ključno je za odabir materijala.
Sveobuhvatni pregled
S690QL karakterizira njegova visoka granica razvlačenja, obično oko 690 MPa (100 ksi), što omogućuje tanje dijelove u konstrukcijskim primjenama bez ugrožavanja nosivosti-opterećenja. Ovo svojstvo ga čini posebno povoljnim u industrijama kao što su građevinarstvo, rudarstvo i teški strojevi, gdje je smanjenje težine ključno. Čelik pokazuje izvrsnu žilavost i duktilnost, čime se osigurava da može izdržati dinamička opterećenja i udarne sile.
Prednosti:
- Visoki omjer čvrstoće-i-težine:Omogućuje projektiranje lakših konstrukcija.
- Dobra zavarljivost:Prikladno za različite postupke zavarivanja, olakšavajući izradu.
- Izvrsna čvrstoća:Održava rad u okruženjima-niske temperature.
Ograničenja:
- Cijena:Veći od konvencionalnih mekih čelika zbog legiranih elemenata i obrade.
- Otpornost na koroziju:Iako ima pristojnu otpornost, može zahtijevati zaštitne premaze u agresivnom okruženju.
S690QL je stekao popularnost na tržištu zahvaljujući svojoj sposobnosti da ispuni stroge kriterije performansi, a istodobno pruža tro-učinkovita rješenja u strukturalnim primjenama. Njegov povijesni značaj leži u njegovom razvoju kako bi zadovoljio sve veće zahtjeve za visoko-materijalima u modernom inženjerstvu.
Kemijski sastav
| Element (simbol i naziv) | Raspon postotaka (%) |
|---|---|
| C (ugljik) | 0.12 - 0.20 |
| Mn (mangan) | 1.40 - 1.80 |
| Si (silicij) | 0.10 - 0.50 |
| Cr (krom) | 0.30 - 0.50 |
| Mo (molibden) | 0.10 - 0.15 |
| P (fosfor) | Manje od ili jednako 0,025 |
| S (sumpor) | Manje od ili jednako 0,015 |
Primarni legirajući elementi u S690QL igraju ključne uloge:
- Ugljik (C):Povećava snagu i tvrdoću, ali može smanjiti rastezljivost.
- Mangan (Mn):Povećava očvrsljivost i žilavost.
- Krom (Cr):Poboljšava otpornost na koroziju i čvrstoću na povišenim temperaturama.
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Stanje/Temperatura | Ispitna temperatura | Tipična vrijednost/raspon (metrički) | Tipična vrijednost/raspon (imperijal) | Referentni standard za ispitnu metodu |
|---|---|---|---|---|---|
| Granica tečenja (0,2% pomaka) | Kaljeno i kaljeno | Sobna temp | 690 - 900 MPa | 100 - 130 ksi | ASTM E8 |
| Vlačna čvrstoća | Kaljeno i kaljeno | Sobna temp | 770 - 1100 MPa | 112 - 160 ksi | ASTM E8 |
| Elongacija | Kaljeno i kaljeno | Sobna temp | 14 - 20% | 14 - 20% | ASTM E8 |
| Tvrdoća | Kaljeno i kaljeno | Sobna temp | 200 - 250 HB | 200 - 250 HB | ASTM E10 |
| Udarna čvrstoća | Kaljeno i kaljeno | -20 stupnjeva (-4 stupnja F) | Veći ili jednak 27 J | Veći ili jednak 20 ft-lbf | ASTM E23 |
Kombinacija visokog razvlačenja i vlačne čvrstoće, zajedno s dobrim rastezanjem, čini S690QL prikladnim za primjene koje zahtijevaju visoka mehanička opterećenja i strukturalni integritet. Njegova udarna čvrstoća na niskim temperaturama osigurava rad u teškim uvjetima.
Otpornost na toplinu
| Svojstvo/Ograničenje | Temperatura (stupnjevi) | Temperatura (stupanj F) | Primjedbe |
|---|---|---|---|
| Maks. stalna radna temp | 400 | 752 | Prikladno za strukturalne primjene |
| Maks. povremena radna temp | 500 | 932 | Samo kratkoročno-izlaganje |
| Temperatura skaliranja | 600 | 1112 | Opasnost od oksidacije iznad ove točke |
Na povišenim temperaturama, S690QL zadržava svoju snagu, ali može početi gubiti tvrdoću i žilavost. Oksidacija se može pojaviti na temperaturama iznad 600 stupnjeva, što zahtijeva pažljivo razmatranje pri visoko-temperaturnim primjenama.
Zavarljivost
| Postupak zavarivanja | Preporučeni dodatni metal (AWS klasifikacija) | Tipični zaštitni plin/fluks | Bilješke |
|---|---|---|---|
| MIG | ER70S-6 | Argon + CO2 | Preporučuje se prethodno zagrijavanje |
| TIG | ER70S-2 | Argon | Zahtijeva čiste površine |
| Zavarivanje pod praškom (SAW) | - | Žica s punjenom jezgrom- | Dobro za deblje dijelove |
S690QL općenito se smatra zavarljivim korištenjem standardnih procesa, iako se preporučuje prethodno zagrijavanje kako bi se izbjeglo pucanje. Toplinska obrada nakon -zavarivanja može povećati žilavost i smanjiti zaostala naprezanja.
Tipične primjene i krajnje upotrebe
| Industrija/Sektor | Primjer specifične primjene | Ključna svojstva čelika koja se koriste u ovoj aplikaciji | Razlog za odabir |
|---|---|---|---|
| Izgradnja | Visoke -zgrade | Visoka granica razvlačenja, dobra zavarljivost | Smanjuje strukturnu težinu |
| Rudarstvo | Bageri | Čvrstoća, otpornost na udarce | Podnosi teške uvjete |
| Teški strojevi | Dizalice | Visoka vlačna čvrstoća | Podržava velika opterećenja |
| Offshore strukture | Naftne platforme | Otpornost na koroziju, čvrstoća | Djeluje u morskim okruženjima |
Ostale primjene uključuju:
- Mostovi:Korištenje visoke čvrstoće za smanjenu potrošnju materijala.
- Prijevozna oprema:Lagane strukture za učinkovitost.
S690QL odabran je za ove primjene zbog svoje sposobnosti da ispuni stroge zahtjeve performansi, a istodobno pruža troškovno{1}}učinkovita rješenja.
Ako želite saznati ili kupiti druge brodske ploče od GNEE, možete poslati e-poštu naalloy@gneesteelgroup.com.Vrlo rado ćemo vam poslužiti.
FAQ
Koja je razlika između S690Q i S690QL?
S690Q: Minimalna udarna žilavost ispitana na -20 stupnjeva (30J prosjek). → Tipična upotreba: Dizalice u umjerenim klimatskim uvjetima, oprema za kamenolome. S690QL: Certificiran za -40 stupnjeva i niže (veća ili jednaka udarnoj žilavosti od 40J). → Kritična uporaba: Arktički cjevovodi, offshore platforme, rudarska vozila u Sibiru.
Koja je klasa materijala S690QL?
S690QL je kaljena i poboljšana vrsta čelika visoke čvrstoće koja je u skladu sa specifikacijom čelika EN 10025. Oznaka S690QL odnosi se na minimalnu granicu razvlačenja od 690 MPa.
Što je čelik razreda S690?
S690 visokoučinkovita i fino zrnata čelična ploča visoke je čvrstoće, kaljena i kaljena fino{1}}konstrukcijski čelik. Konstrukcijski čelik S690 koristi se u konstrukcijama koje moraju izdržati vrlo velika opterećenja. Ova je klasa namijenjena strukturama gdje je važna ušteda težine.
Što je ekvivalent čelika S690?
Približni ekvivalenti
ASTM A514, EN 10149-2 stupanj S700MC, AS/NZS 3579 stupanj 700, AM 700, Bisalloy 80.
Koja je cijena materijala S690QL?
S690QL čelične ploče visoke čvrstoće, debljina: 5 mm do 150 mm po 5600-13500 CNY po toni (približno . 5.6-13.5 CNY po kilogramu)/440-900 USD po toni (približno . 0.44-0.90 USD po kilogramu)
Koja je tvrdoća čelika S690 QL?
Dioničari i dobavljači čelika S690QL. S690QL je kaljeni i poboljšani čelik visoke čvrstoće koji se isporučuje u punim pločama ili rezanim komadima s isporukom u cijelom Ujedinjenom Kraljevstvu. Sa svojim visokim prinosom od minimalno 690 MPa nudi bolju čvrstoću od standardnih vrsta ugljičnog čelika.
Koja je učinkovita upotreba čelika S690 visoke čvrstoće u građevinarstvu?
Čelici S690 visoke čvrstoće imaju izvrstan omjer čvrstoće-i-vlastite-težine i vrlo su učinkoviti za upotrebu u teško opterećenim strukturama. Tipične primjene uključuju pilote i stupove u zgradama i potporne elemente u mostovima.
Koja je razlika između S890QL i S690QL?
S690QL, S890QL i S960QL svi su čelici kaljeni i poboljšani vodom koji su u skladu sa specifikacijom EN10025:6:2004. Ovi čelici ultra visoke čvrstoće imaju minimalnu granicu razvlačenja od 690 MPa, 890 MPa i 960 Mpa, što ih čini idealnim za upotrebu u transportnom sektoru.
Koja je razlika između S700MC i S690ql?
Čelik S700MC u osnovi je konstrukcijska čelična ploča razvijena posebno za primjene koje zahtijevaju visoku granicu razvlačenja. Koriste se za nekoliko nosivih aplikacija. S690ql je niskolegirani konstrukcijski čelik visoke čvrstoće i dobre zavarljivosti.
Koja je granica razvlačenja čelika S690?
690 MPa.
Granica razvlačenja od 690 MPa. Koristi se u konstrukcijama koje nose iznimno velika opterećenja, kao što su mostovi, platforme za bušenje i zgrade, kao i u teškoj građevinskoj opremi i dizalicama.
| Vrste ugljičnih i nisko-legiranih čelika visoke-čvrstoće koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 stupanj A | ASTM A283 stupanj B | ASTM A283 stupanj C | ASTM A283 stupanj D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 stupanj A | ASTM A514 stupanj B | ASTM A514 stupanj C | ASTM A514 stupanj E | |
| ASTM A514 stupanj F | ASTM A514 stupanj H | ASTM A514 stupanj J | ASTM A514 stupanj K | ||
| ASTM A514 stupanj M | ASTM A514 stupanj P | ASTM A514 stupanj Q | ASTM A514 stupanj R | ||
| ASTM A514 stupanj S | ASTM A514 stupanj T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 stupanj 42 | ASTM A572 stupanj 50 | ASTM A572 stupanj 55 | ASTM A572 stupanj 60 | |
| ASTM A572 stupanj 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 stupanj 58 | ASTM A573 stupanj 65 | ASTM A573 stupanj 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 stupanj A | ASTM A588 stupanj B | ASTM A588 stupanj C | ASTM A588 stupanj K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 stupanj A | ASTM A633 stupanj C | ASTM A633 stupanj D | ASTM A633 stupanj E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 stupanj 50 | ASTM A656 stupanj 60 | ASTM A656 stupanj 70 | ASTM A656 stupanj 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 stupanj 36 | ASTM A709 stupanj 50 | ASTM A709 stupanj 50S | ASTM A709 stupanj 50W | |
| ASTM A709 Grade HPS 50W | ASTM A709 Grade HPS 70W | ASTM A709 stupanj 100 | ASTM A709 stupanj 100 W | ||
| ASTM A709 Grade HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 stupanj A | ASME SA283 stupanj B | ASME SA283 stupanj C | ASME SA283 stupanj D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 stupanj A | ASME SA514 stupanj B | ASME SA514 stupanj C | ASME SA514 stupanj E | |
| ASME SA514 stupanj F | ASME SA514 stupanj H | ASME SA514 stupanj J | ASME SA514 stupanj K | ||
| ASME SA514 stupanj M | ASME SA514 stupanj P | ASME SA514 stupanj Q | ASME SA514 stupanj R | ||
| ASME SA514 stupanj S | ASME SA514 stupanj T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 stupanj 42 | ASME SA572 stupanj 50 | ASME SA572 stupanj 55 | ASME SA572 stupanj 60 | |
| ASME SA572 stupanj 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 stupanj 58 | ASME SA573 stupanj 65 | ASME SA573 stupanj 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 stupanj A | ASME SA588 stupanj B | ASME SA588 stupanj C | ASME SA588 stupanj K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 stupanj A | ASME SA633 stupanj C | ASME SA633 stupanj D | ASME SA633 stupanj E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 stupanj 50 | ASME SA656 stupanj 60 | ASME SA656 stupanj 70 | ASME SA656 stupanj 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 stupanj 36 | ASME SA709 stupanj 50 | ASME SA709 stupanj 50S | ASME SA709 stupanj 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Grade HPS 70W | ASME SA709 stupanj 100 | ASME SA709 stupanj 100 W | ||
| ASME SA709 Grade HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







