I. Što su srednje i teške ploče?
Srednje i teške ploče su čelične ploče debljine 4,5 mm ili veće. Oni su među najvažnijim vrstama pločastih materijala unutar četiri glavne kategorije proizvoda od čelika (ploče, cijevi, profili i žice).
Službena definicija:Prema nacionalnom standardu Narodne Republike Kine, GB/T 2970-2016 "Debele čelične ploče - metoda za ultrazvučno ispitivanje", čelične ploče obično se kategoriziraju na sljedeći način:
- Srednje ploče:Debljina između 4,5 mm i 25,0 mm.
- Teške ploče:Debljina između 25,0 mm i 60,0 mm.
- Ekstra{0}}debele ploče:Debljina > 60,0 mm.
Praksa u industriji:U stvarnoj proizvodnji i trgovini, ljudi obično srednje, teške i ekstra{0}}debele ploče nazivaju "srednje i teške ploče", konkretno misleći na bilo koju čeličnu ploču debljine veće od ili jednake 4,5 mm.
II. Klasifikacija srednjih i teških ploča
Srednje i teške ploče mogu se klasificirati na različite načine.
Najčešće metode uključuju:
1. Klasifikacija prema debljini:
Srednje ploče:4,5 do 25 mm
Teške ploče:25 do 60 mm
Ekstra{0}}debele ploče:> 60 mm
2. Razvrstavanje prema primjeni (osnovna metoda razvrstavanja):
- Čelik za posude pod pritiskom:Kao što su Q245R, Q345R, 14Cr1MoR, itd. Oni zahtijevaju visoko-temperaturnu čvrstoću, dobru plastičnost/žilavost i izvrsnu zavarljivost.
- Čelik za kotlove:Kao što su Q245R, Q370R, 15CrMoR, itd. Oni zahtijevaju otpornost na puzanje pri visokim-temperaturama i otpornost na puzanje.
- Čelik-otporan na habanje:Kao što su NM360, NM400, NM500 itd., koji se odlikuju izuzetno visokom površinskom tvrdoćom i vrhunskim performansama trošenja.
- Čelik otporan na vremenske uvjete:Kao što je Q355NH, Q415NH. Dodavanjem elemenata poput bakra, fosfora i kroma, na površini se stvara gusti zaštitni film koji je otporan na atmosfersku koroziju.
- Čelik-visoke čvrstoće:Kao što su kaljeni i kaljeni Q550D, Q690D, Q890D ili viši stupnjevi čvrstoće, koji se koriste u kritičnim dijelovima građevinskih strojeva i rudarske opreme.
- Ugljični konstrukcijski čelik:Kao što su Q235B, Q355B, itd.
- Nisko{0}}legirani konstrukcijski čelik-visoke čvrstoće:Kao što su Q390, Q420, Q460 itd., koji nude poboljšanu snagu i žilavost.
- Čelik za most:Kao što su Q345q, Q420q, itd. Oni zahtijevaju dobru udarnu žilavost-na niskim temperaturama, zavarljivost i otpornost na vremenske uvjete.
- Konstrukcijski čelik za brodogradnju:Kao što su A, B, D, E, AH32, DH36 itd. Oni su podijeljeni prema razinama čvrstoće i žilavosti (razredi kvalitete) i zahtijevaju izvrsnu otpornost na koroziju i zavarljivost.
- Čelik za građevinske konstrukcije:Kao što su Q235GJ, Q345GJ, itd., koji imaju superiorne seizmičke performanse.
- Opći konstrukcijski čelik:Koristi se za proizvodnju zgrada, mostova, brodova, vozila i mehaničkih konstrukcija.
3. Klasifikacija prema materijalu (kemijski sastav):
- Obični ugljični čelik
- Visoko{0}}kvalitetni ugljični konstrukcijski čelik (npr. čelik 45#)
- Niskolegirani-čelik visoke čvrstoće
- Legirani konstrukcijski čelik
4. Klasifikacija prema procesu proizvodnje / statusu isporuke:
- Vruće valjani (HR):Isporučuje se neposredno nakon valjanja; standardna izvedba.
- Normaliziranje (N):Normalizirajuća toplinska obrada provodi se nakon valjanja kako bi se pročistila veličina zrna i poboljšala mehanička svojstva i izvedba strojne obrade.
- Normalizirano kotrljanje (NR):Kontrolirani proces valjanja gdje izvedba doseže normalizirano stanje; može zamijeniti neke normalizirane ploče.
- Kaljeno i kaljeno (Q):Kaljenje praćeno kaljenjem na visokoj-temperaturi kako bi se dobila izuzetno visoka čvrstoća u kombinaciji s dobrom žilavošću.
- TMCP (termo-mehanički kontrolni proces):Napredni proizvodni proces koji postiže vrhunska sveobuhvatna svojstva preciznom kontrolom temperature valjanja i procesa hlađenja.

III. Tijek proizvodnog procesa srednjih i teških ploča
Suvremena proizvodnja srednjih i teških limova prvenstveno slijedi proces "Proizvodnja čelika → Kontinuirano lijevanje → Valjanje → Završna obrada".
- Proizvodnja čelika i kontinuirano lijevanje:Rastaljeno željezo tali se u konvertorima ili električnim pećima. Nakon pročišćavanja, lijeva se u velike ploče pomoću stroja za kontinuirano lijevanje.
- Grijanje:Ploče se zagrijavaju u peći za ponovno zagrijavanje s hodajućom gredom na približno 1200 stupnjeva kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje i postiglo plastično stanje.
- Kotrljanje:Ovo je ključna faza, podijeljena u dvije faze:
- Grubo valjanje:Uklanjanje kamenca željeznog oksida s površine ploče i valjanje na potrebnu širinu i određenu debljinu.
2.Završetak motanja:Precizno kontroliranje debljine, oblika ploče i svojstava kako bi se postigle ciljne dimenzije. Moderne valjaonice koriste ACC (ubrzano hlađenje) sustave za kontrolu brzina hlađenja na mreži i optimiziranje performansi.
- Hlađenje i ravnanje:Nakon valjanja, čelične ploče se hlade na sobnu temperaturu na rashladnoj podlozi, a zatim se ravnaju pomoću stroja za ravnanje kako bi se uklonili unutarnji stresovi i nedostaci u obliku.
- Otkrivanje kvarova i inspekcija:
Ultrazvučno ispitivanje (UT):Otkrivanje unutarnjih nedostataka kao što su raslojavanje i inkluzije unutar čelične ploče.
Vizualni i dimenzionalni pregled:Provjera duljine, širine, debljine, ravnosti itd.
- Toplinska obrada (izborno):Procesi kao što su normalizacija ili kaljenje i kaljenje provode se u pećima za toplinsku obradu prema potrebi.
- Šišanje/rezanje:Na temelju zahtjeva narudžbe, čelične ploče se režu na konačne dimenzije pomoću dvo-stranih škara ili rotacijskih škara.
- Označavanje, identifikacija i skladištenje.
IV. Glavni tehnički standardi i stupnjevi
- Kineski nacionalni standardi (GB):Kao što su GB/T 3274 (ugljični konstrukcijski čelik i nisko-legirani čelik), GB/T 712 (ploče za brodogradnju) i GB 713 (ploče za tlačne posude).
- Američki standardi (ASTM):Kao što je A36 (ploča opće namjene), A572 (ploča visoke -čvrstoće) i A516 (ploča posude pod tlakom).
- Europski standardi (EN):Kao što su S235JR, S355J2 i P355GH.
- Japanski industrijski standardi (JIS):Kao što su SS400, SM400A i SM490YA.
- Međunarodni standardi (ISO).
Primjeri uobičajenih ocjena:
- Q235B:Najčešće korišteni ugljični konstrukcijski čelik, s granicom razvlačenja većom ili jednakom 235 MPa.
- Q355B:Zamjenjujući stari razred Q345B, to je najčešći nisko{1}}legirani čelik visoke-čvrstoće, s granicom razvlačenja većom ili jednakom 355 MPa.
- Q345R:Najčešće korištena ploča tlačne posude.
- AH36:Uobičajena brodograđevna ploča, s granicom razvlačenja većom ili jednakom 355MPa.
V. Glavna područja primjene srednjih i teških ploča
Srednje i teške ploče poznate su kao "kostur industrije" i koriste se iznimno široko:
- Građevinska industrija:Čelične konstrukcijske grede i stupovi za-visoke zgrade, stadione i industrijska postrojenja.
- Izgradnja mosta:Koloni mostova, rešetke i tijela stupova za željezničke i autocestovne mostove.
- Brodogradnja i brodogradnja:Brodske palube, pregrade, lukovičasti pramci i platforme za bušenje nafte na moru.
- Proizvodnja strojeva:Rudarski strojevi, građevinski strojevi (bageri, dizalice), oprema za proizvodnju električne energije te okviri i strukturne komponente velikih alatnih strojeva.
- Tlačne posude:Spremnici, reaktori, bubnjevi kotlova i oprema za nuklearnu energiju u petrokemijskom sektoru.
- Prijevoz cjevovodom:Koristi se za proizvodnju visokotlačnih-promjera i plinovoda za prijenos nafte i plina.
- Vojna industrija:Oklop tenkova, oklop brodova itd.
Mjere opreza pri kupnji srednjih i teških tanjura
- Jasno definirajte zahtjeve:Budite jasni u vezi s potrebnim stupnjem čelika, specifikacijama (debljina × širina × duljina), količinom, tehničkim standardima i statusom isporuke (npr. je li potrebno normaliziranje ili ultrazvučno ispitivanje), između ostalih detalja.
- Odaberite renomirane dobavljače:Kvaliteta je bolje zajamčena kada se radi o velikim čeličanama ili njihovim primarnim agentima.
Na primjer,GNEE ČELIKizvozi srednje i teške ploče tijekom-godine i opremljen je obostranim-strojevima za lasersko rezanje i strojevima za plameno rezanje.
Također nudimo usluge kao što su zavarivanje, savijanje, rezanje cijevi i valjanje, a sposobni smo za obradu različitih proizvoda uključujući srednje i teške ploče, vruće-valjane zavojnice, nehrđajući čelik i aluminij.
Prestanite tražiti naslijepo: Kontrolni popis u 6-koraka za kupnju teških ploča bez grešaka.
- Provjerite potvrde o ispitivanju mlina (MTC/CofC):Ovo je "osobna iskaznica" čelične ploče. Treba jasno navesti broj topline/serije, stupanj, specifikacije, mehanička svojstva, kemijski sastav i izvršne standarde. Također biste trebali provjeriti odgovaraju li ove informacije oznakama na stvarnom proizvodu.
- Vizualni pregled:Promatrajte površinu kako biste provjerili ima li na njoj nedostataka kao što su jaka korozija, udubljenja, ogrebotine ili pukotine.
- Provjera dimenzija:Izvedite mjerenja debljine, širine i duljine uzoraka kako biste bili sigurni da su unutar navedenog raspona tolerancije.
- Ako je potrebno, obavite pregled treće strane:{0}}Za velike inženjerske projekte,-organizacije za testiranje treće strane (kao što su SGS, BV, itd.) mogu se naručiti da izvrše-uzorkovanje i testiranje na licu mjesta.







