Koja je razlika između S690QL i S960QL?

Dec 01, 2025 Ostavite poruku

Glavna razlika je u tome štoS960QL ima značajno višu minimalnu granicu razvlačenja (960 MPa) u usporedbi sS690QL (690 MPa), klasificirajući S960QL kao čelik ultra-visoke-čvrstoće. To čini S960QL idealnim za aplikacije koje zahtijevaju najveći omjer čvrstoće-i-težine, dok je S690QL čelik visoke-čvrstoće koji se koristi tamo gdje je potrebno veliko naprezanje, ali ekstremna čvrstoća S960QL nije potrebna. Oba su kaljeni i poboljšani čelici proizvedeni putem TMCP procesa, imaju sličan kemijski sastav s elementima mikrolegiranja i dizajnirani su za dobru zavarljivost i žilavost.

 

Materijal EN 10025-6 stupanj S690QL /EN 10025-6 stupanj S960QL
Širina 1.500 mm do 2.500 mm
Debljina 8-50 mm
Duljina 6.000 mm do 12.000 mm
Potvrde o ispitivanju (MTC) HR 10204 2.2/3.1
Marke Dillinger, Essar, TATA, SAIL, JSW, JSPL, Clabecq, POSCO, Uttam, Thyssen i Mills
Toplinska obrada Q+T (kaljeno i temperirano)
Razred A709-100, S690 QL 1, S690QL EN10137-2 EN10025-6:2004, NAXTRA 70, DILLIMAX 690, E690, WELDOX 700, JFE HITEN 780LE, S690 Q, ALFORM 700, S690 QL
Usluge s dodanom vrijednošću u GNEE

Žarenje

Rezanje pilom

Lasersko rezanje

Rezanje plamenom s oksi-propanom

Šišanje

Obrada metala

Površinsko brušenje

Mljevenje

Bušenje

 

 

Usporedba kemijskog sastava

 

 

Element S960QL S690QL
C (ugljik) Manje ili jednako 0,20 Manje ili jednako 0,20
Mn (mangan) Manje ili jednako 1,70 Manje ili jednako 1,70
Si (silicij) Manje ili jednako 0,80 Manje ili jednako 0,80
P (fosfor) Manje od ili jednako 0,025 Manje od ili jednako 0,025
S (sumpor) Manje od ili jednako 0,015 Manje od ili jednako 0,015
Ni (nikal) 0.8-2.0 0.4-1.5
Mo (molibden) 0.4-0.7 0.2-0.5
Nb (niobij) 0.02-0.06 0.01-0.05
V (vanadij) 0.05-0.12 0.03-0.10
Cr (krom) 0.5-1.5 0.3-1.2

 

 

Usporedba mehaničkih svojstava

 

 

Indeks izvedbe S960QL S690QL Objašnjenje razlika
Granica tečenja Veći ili jednak 960 MPa (t Manji ili jednak 50 mm) Veći ili jednak 690 MPa (t Manji ili jednak 50 mm) S960QL je39% više, značajno poboljšavajući-nosivost
Vlačna čvrstoća 980-1150 MPa 770-940 MPa S960QL je25% više, s većom otpornošću na lom
Elongacija Veći ili jednak 10% Veći ili jednak 14% S690QL ima bolju duktilnost i mogućnost obrade
Omjer-tezanja prema-tezanju Otprilike 0,90-0,95 Otprilike 0,85-0,90 S960QL ima veći omjer, s nešto nižom sigurnosnom marginom

 

 

Toplinska obrada i proizvodni proces

 

 

 S690QLOba čelika usvajajuKaljeno + kaljeno (Q+T)procesa, ali s različitim specifičnim parametrima:

 

S960QL:

Temperatura gašenja: 880-920 stupnjeva

Temperatura kaljenja: 580-640 stupnjeva

Formira finiju kaljenu martenzitnu strukturu za postizanje ultra{0}}visoke čvrstoće

 

S690QL:

Temperatura gašenja: 890-930 stupnjeva

Temperatura kaljenja: 580-620 stupnjeva

Struktura je kaljeni sorbit, s boljom ravnotežom između čvrstoće i duktilnosti

 

 

Usporedba polja primjene

 

 

Scenariji prioritetne primjene za S960QL:

  • Strukture ekstremnog opterećenja: Glavne grane velikih dizalica, ključne komponente specijalnih bagera, potporne strukture offshore platformi
  • Zahtjevi za vrlo malu težinu: Pomoćne strukture u zrakoplovnoj industriji, lagane komponente brzih-vlakova
  • Ultra{0}}teški inženjerski strojevi: Frames of mining machinery, large pressure vessels (working pressure >10MPa)
  • Vojna oprema: Oklopna vozila, okviri za lansiranje projektila
  • Mostovi s dugim rasponom-: Noseće-komponente glavnog opterećenja,-piloni mostova s ​​užadima (smanjenje težine od preko 30%)

 S690QL

Scenariji prioritetne primjene za S690QL:

  • Pučinske i morske strukture:Oni se uglavnom koriste u proizvodnji offshore platformi i plovila, pomorskih struktura i drugih pomorskih projekata koji uključuju teške uvjete.

 

  • Teški strojevi i oprema:Omjer-i-težine je superioran, što ih čini vrlo prikladnim za proizvodnju ogromnih strojeva poput dizalica, rudarskih strojeva i mnogih drugih.

 

  • Mostovi i infrastruktura:Vrhunska čvrstoća i otpornost na koroziju čine ove materijale vrlo korištenim u građevinarstvu, uključujući izgradnju mostova i druge infrastrukture.

 

  • Automobilizam i prijevoz:Visoka čvrstoća i dobra sposobnost oblikovanja omogućuju proizvodnju laganih, visoko{0}}učinkovitih automobilskih i transportnih komponenti.

 

 

Preporuke za odabir: Kada koristiti S960QL? Kada koristiti S690QL?

 

 

 S690QLDajte prednost S960QL u sljedećim slučajevima:

  • Strukturni dizajn zahtijevapreko 30% smanjenja težinezadržavajući visoku{0}}nosivost
  • Podložnociklička ekstremna opterećenja(npr. velike krakove dizalice, platforme na moru)
  • Ključne strukture koje djeluju uokruženja ultra{0}}niske temperature(ispod -50 stupnjeva)
  • Debljina materijala je strogo ograničena, ali zahtjevi za čvrstoću su izuzetno visoki
  • Vojne ili zrakoplovne strukture s posebnim zahtjevima zaživot umora
  • Projekti s dovoljnim proračunom koji traže ograničenja performansi za vrhunsku{0}}opremu

 

Dajte prednost S690QL u sljedećim slučajevima:

  • Konvencionalni inženjerski strojevi i konstrukcije vozila sa zahtjevima čvrstoće na stupnju od 690MPa
  • Opće industrijske primjene s ograničenim proračunom, ali još uvijek zahtijevaju visoku čvrstoću
  • Visoki zahtjevi za pogodnost obrade i zavarivanja
  • Strukturna težina nije glavni faktor
  • Velika{0}}nabava s važnom kontrolom troškova
  • Opće građevinske i mostovne konstrukcije bez ekstremnih ekoloških zahtjeva

 

Zatražite ponudu

Ako želite saznati više o proizvodima GNEE, možete poslati e-poštu naalloy@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.

 

FAQ

Koja je razlika između S690Q i S690QL?

S690Q: Minimalna udarna žilavost ispitana na -20 stupnjeva (30J prosjek). → Tipična upotreba: Dizalice u umjerenim klimatskim uvjetima, oprema za kamenolome. S690QL: Certificiran za -40 stupnjeva i niže (veća ili jednaka udarnoj žilavosti od 40J). → Kritična uporaba: Arktički cjevovodi, offshore platforme, rudarska vozila u Sibiru.

Koja je klasa materijala S690QL?

S690QL je kaljena i poboljšana vrsta čelika visoke čvrstoće koja je u skladu sa specifikacijom čelika EN 10025. Oznaka S690QL odnosi se na minimalnu granicu razvlačenja od 690 MPa.

Što je čelik razreda S690?

S690 visokoučinkovita i fino zrnata čelična ploča visoke je čvrstoće, kaljena i kaljena fino{1}}konstrukcijski čelik. Konstrukcijski čelik S690 koristi se u konstrukcijama koje moraju izdržati vrlo velika opterećenja. Ova je klasa namijenjena strukturama gdje je važna ušteda težine.

Što je ekvivalent čelika S690?

Približni ekvivalenti
ASTM A514, EN 10149-2 stupanj S700MC, AS/NZS 3579 stupanj 700, AM 700, Bisalloy 80.

Koja je cijena materijala S690QL?

S690QL čelične ploče visoke čvrstoće, debljine: 5 mm do 150 mm po ₹ 135/kilogramu u Mumbaiju.

 

Koja je tvrdoća čelika S690 QL?

Dioničari i dobavljači čelika S690QL. S690QL je kaljeni i poboljšani čelik visoke čvrstoće koji se isporučuje u punim pločama ili rezanim komadima s isporukom u cijelom Ujedinjenom Kraljevstvu. Sa svojim visokim prinosom od minimalno 690 MPa nudi bolju čvrstoću od standardnih vrsta ugljičnog čelika.

Koja je učinkovita upotreba čelika S690 visoke čvrstoće u građevinarstvu?

Čelici S690 visoke čvrstoće imaju izvrstan omjer čvrstoće-i-vlastite-težine i vrlo su učinkoviti za upotrebu u teško opterećenim strukturama. Tipične primjene uključuju pilote i stupove u zgradama i potporne elemente u mostovima.

Koja je razlika između S890QL i S690QL?

S690QL, S890QL i S960QL svi su čelici kaljeni i poboljšani vodom koji su u skladu sa specifikacijom EN10025:6:2004. Ovi čelici ultra visoke čvrstoće imaju minimalnu granicu razvlačenja od 690 MPa, 890 MPa i 960 Mpa, što ih čini idealnim za upotrebu u transportnom sektoru.

Koja je razlika između S700MC i S690ql?

Čelik S700MC u osnovi je konstrukcijska čelična ploča razvijena posebno za primjene koje zahtijevaju visoku granicu razvlačenja. Koriste se za nekoliko nosivih aplikacija. S690ql je niskolegirani konstrukcijski čelik visoke čvrstoće i dobre zavarljivosti.

Koja je granica razvlačenja čelika S690?

690 MPa.

Granica razvlačenja od 690 MPa. Koristi se u konstrukcijama koje nose iznimno velika opterećenja, kao što su mostovi, platforme za bušenje i zgrade, kao i u teškoj građevinskoj opremi i dizalicama.

 

Vrste ugljičnih i nisko-legiranih čelika visoke-čvrstoće koje isporučuje GNEE
ASTM/ASME ASTM A36/A36M ASTM A36      
ASTM A283/A283M ASTM A283 stupanj A ASTM A283 stupanj B ASTM A283 stupanj C ASTM A283 stupanj D
ASTM A514/A514M ASTM A514 stupanj A ASTM A514 stupanj B ASTM A514 stupanj C ASTM A514 stupanj E
ASTM A514 stupanj F ASTM A514 stupanj H ASTM A514 stupanj J ASTM A514 stupanj K
ASTM A514 stupanj M ASTM A514 stupanj P ASTM A514 stupanj Q ASTM A514 stupanj R
ASTM A514 stupanj S ASTM A514 stupanj T    
ASTM A572/A572M ASTM A572 stupanj 42 ASTM A572 stupanj 50 ASTM A572 stupanj 55 ASTM A572 stupanj 60
ASTM A572 stupanj 65      
ASTM A573/A573M ASTM A573 stupanj 58 ASTM A573 stupanj 65 ASTM A573 stupanj 70  
ASTM A588/A588M ASTM A588 stupanj A ASTM A588 stupanj B ASTM A588 stupanj C ASTM A588 stupanj K
ASTM A633/A633M ASTM A633 stupanj A ASTM A633 stupanj C ASTM A633 stupanj D ASTM A633 stupanj E
ASTM A656/A656M ASTM A656 stupanj 50 ASTM A656 stupanj 60 ASTM A656 stupanj 70 ASTM A656 stupanj 80
ASTM A709/A709M ASTM A709 stupanj 36 ASTM A709 stupanj 50 ASTM A709 stupanj 50S ASTM A709 stupanj 50W
ASTM A709 Grade HPS 50W ASTM A709 Grade HPS 70W ASTM A709 stupanj 100 ASTM A709 stupanj 100 W
ASTM A709 Grade HPS 100W      
ASME SA36/SA36M ASME SA36      
ASME SA283/SA283M ASME SA283 stupanj A ASME SA283 stupanj B ASME SA283 stupanj C ASME SA283 stupanj D
ASME SA514/SA514M ASME SA514 stupanj A ASME SA514 stupanj B ASME SA514 stupanj C ASME SA514 stupanj E
ASME SA514 stupanj F ASME SA514 stupanj H ASME SA514 stupanj J ASME SA514 stupanj K
ASME SA514 stupanj M ASME SA514 stupanj P ASME SA514 stupanj Q ASME SA514 stupanj R
ASME SA514 stupanj S ASME SA514 stupanj T    
ASME SA572/SA572M ASME SA572 stupanj 42 ASME SA572 stupanj 50 ASME SA572 stupanj 55 ASME SA572 stupanj 60
ASME SA572 stupanj 65      
ASME SA573/SA573M ASME SA573 stupanj 58 ASME SA573 stupanj 65 ASME SA573 stupanj 70  
ASME SA588/SA588M ASME SA588 stupanj A ASME SA588 stupanj B ASME SA588 stupanj C ASME SA588 stupanj K
ASME SA633/SA633M ASME SA633 stupanj A ASME SA633 stupanj C ASME SA633 stupanj D ASME SA633 stupanj E
ASME SA656/SA656M ASME SA656 stupanj 50 ASME SA656 stupanj 60 ASME SA656 stupanj 70 ASME SA656 stupanj 80
ASME SA709/SA709M ASME SA709 stupanj 36 ASME SA709 stupanj 50 ASME SA709 stupanj 50S ASME SA709 stupanj 50W
ASME SA709 Grade HPS 50W ASME SA709 Grade HPS 70W ASME SA709 stupanj 100 ASME SA709 stupanj 100 W
ASME SA709 Grade HPS 100W      
EN10025 EN10025-2 EN10025-2 S235J0 EN10025-2 S275J0 EN10025-2 S355J0 EN10025-2 S355K2
EN10025-2 S235JR EN10025-2 S275JR EN10025-2 S355JR EN10025-2 S420J0
EN10025-2 S235J2 EN10025-2 S275J2 EN10025-2 S355J2  
EN10025-3 EN10025-3 S275N EN10025-3 S355N EN10025-3 S420N EN10025-3 S460N
EN10025-3 S275NL EN10025-3 S355NL EN10025-3 S420NL EN10025-3 S460NL
EN10025-4 EN10025-4 S275M EN10025-4 S355M EN10025-4 S420M EN10025-4 S460M
EN10025-4 S275ML EN10025-4 S355ML EN10025-4 S420ML EN10025-4 S460ML
EN10025-6 EN10025-6 S460Q EN10025-6 S460QL EN10025-6 S460QL1 EN10025-6 S500Q
EN10025-6 S500QL EN10025-6 S500QL1 EN10025-6 S550Q EN10025-6 S550QL
EN10025-6 S550QL1 EN10025-6 S620Q EN10025-6 S620QL EN10025-6 S620QL1
EN10025-6 S690Q EN10025-6 S690QL EN10025-6 S690Q1 EN10025-6 S890Q
EN10025-6 S890QL EN10025-6 S890QL1 EN10025-6 S960Q EN10025-6 S960QL
EN 10149 EN 10149-2 S315MC S355MC S420MC S460MC
S500MC S550MC S600MC S650MC
S700MC S900MC S960MC  
JIS JIS G3101 JIS G3101 SS330 JIS G3101 SS400 JIS G3101 SS490 JIS G3101 SS540
JIS G3106 JIS G3106 SM400A JIS G3106 SM400B JIS G3106 SM400C JIS G3106 SM490A
JIS G3106 SM490YA JIS G3106 SM490B JIS G3106 SM490YB JIS G3106 SM490C
JIS G3106 SM520B JIS G3106 SM520C JIS G3106 SM570  
DIN DIN 17100 DIN17100 St52-3 DIN17100 St37-2 DIN17100 St37-3 DIN17100 RSt37-2
DIN17100 USt37-2      
DIN 17102 DIN17102 StE315 DIN17102 EStE315 DIN17102 TStE315 DIN17102 WStE315
DIN17102 StE355 DIN17102 EStE355 DIN17102 TStE355 DIN17102 WStE355
DIN17102 StE380 DIN17102 EStE380 DIN17102 TStE380 DIN17102 WStE380
DIN17102 StE420 DIN17102 EStE420 DIN17102 TStE420 DIN17102 WStE420
DIN17102 StE460 DIN17102 EStE460 DIN17102 TStE460 DIN17102 WStE460
DIN17102 StE500 DIN17102 EStE500 DIN17102 TStE500 DIN17102 WStE500
DIN17102 EStE285      
GB GB/T700 GB/T700 Q235A GB/T700 Q235B GB/T700 Q235C GB/T700 Q235D
GB/T700 Q275      
GB/T1591 GB/T1591 Q345A GB/T1591 Q390A GB/T1591 Q420A GB/T1591 Q420E
GB/T1591 Q345B GB/T1591 Q390B GB/T1591 Q420B GB/T1591 Q460C
GB/T1591 Q345C GB/T1591 Q390C GB/T1591 Q420C GB/T1591 Q460D
GB/T1591 Q345D GB/T1591 Q390D GB/T1591 Q420D GB/T1591 Q460E
GB/T1591 Q345E GB/T1591 Q390E    
GB/T16270 GB/T16270 Q550C GB/T16270 Q550D GB/T16270 Q550E GB/T16270 Q550F
GB/T16270 Q620C GB/T16270 Q620D GB/T16270 Q620E GB/T16270 Q620F
GB/T16270 Q690C GB/T16270 Q690D GB/T16270 Q690E GB/T16270 Q690F
GB/T16270 Q800C GB/T16270 Q800D GB/T16270 Q800E GB/T16270 Q800F
GB/T16270 Q890C GB/T16270 Q890D GB/T16270 Q890E GB/T16270 Q890F
GB/T16270 Q960C GB/T16270 Q960D GB/T16270 Q960E GB/T16270 Q960F
GB/T16270 Q500