Koja je razlika između SA387 Gr.11 CL1 i CL2?

Što je ASME SA387 Gr.11?

 

U globalnoj petrokemijskoj industriji i industriji proizvodnje električne energije, SA387 Gr. 11 (1.25Cr-0.5Mo) stoji kao jedan od najčešće specificiranih čeličnih ploča za tlačne posude od legure kroma i molibdena. Proizvedeno u strogom skladu sa standardom ASTM A387/A387M i potpuno usvojeno od strane ASME Kodeksa za kotlove i tlačne posude (BPVC), odjeljak II, dio A kao SA-387/SA-387M, ovaj materijal je priznat kao globalni radni konj u dizajnu tlačne opreme.

ASME SA387 stupanj 11 dostupan je u dvije različite razine čvrstoće: klasa 1 (CL1) i klasa 2 (CL2). Dok obje klase dijele identičan kemijski sastav, pokazuju značajne razlike u uvjetima toplinske obrade i mehaničkim svojstvima.

Kao vrhunski dobavljač zaliha s dokazanim iskustvom u sektoru tlačnih posuda, GNEE Steel uspješno je izvršio isporuke materijala za desetke projekata rafiniranja, hidroprocesiranja i EPC-a diljem svijeta. Održavamo opsežan inventar u širokom rasponu dimenzija i oblika proizvoda; nadalje, naš tehnički savjetodavni timpotpuno je opremljen za pružanje prilagođenog rezanja profila i izrade precizno prilagođenih inženjerskim crtežima klijenata.

Dobijte ga besplatno

Zahtjevi za kemijski sastav za SA387 Gr.11 CL1 i CL2 su identični.

SA387 Gr. 11 klasa 1 (CL1)

Naše čelične ploče klase 1 (CL1) obično se isporučuju uŽareno ili normalizirano i kaljeno (N+T) dstanje isporuke, ovisno o specifikacijama projekta i zahtijevanim mehaničkim svojstvima. Standard ASTM A387 nalaže da se ploče isporučene u žarenom stanju mogu klasificirati samo kao klasa 1 (CL1). Shodno tome, Klasa 1 je specificirana kao poželjan izbor kada su vrhunska sposobnost oblikovanja i jednostavnost izrade primarna razmatranja dizajna.

Relativno umjerene razine čvrstoće naših CL1 ploča donose nekoliko ključnih prednosti tijekom proizvodne proizvodnje:

• Niži zaostali naponi nakon postupaka oblikovanja i zavarivanja
• Poboljšane mogućnosti hladnog{0}}oblikovanja i obrubljivanja
• Minimiziran rizik od pucanja tijekom procesa izrade
• Izvanredna zavarljivost u kombinaciji s odgovarajućim protokolima predgrijavanja i toplinske obrade nakon-zavarivanja (PWHT)

SA387 Gr. 11 klasa 2 (CL2)

Naš čelik klase 2 (CL2) obično se isporučuje uNormalizirano i temperiranostanje. Kako bi se postigle povišene razine čvrstoće koje zahtijeva ASTM A387, može se također obraditi ubrzanim hlađenjem od temperature austenitizacije nakon čega slijedi kaljenje. Obavezna temperatura kaljenja ne smije biti manja od620 stupnjeva [1150 stupnjeva F].

U usporedbi s klasom 1 (CL1), optimizirana toplinska obrada primijenjena na CL2 proizvodi visoko rafiniranu i stabilnu kaljenu mikrostrukturu. To omogućuje pločama postizanje viših pragova istezanja i vlačne čvrstoće uz zadržavanje izvrsne duktilnosti potrebne za proizvodnju tlačnih posuda.

1. Zavarljivost:

S ekvivalentom ugljika (CE) manjim ili jednakim 0,45 (po AWS D1.1), ovaj materijal pokazuje dobru zavarljivost za Cr-Mo legirani čelik. Međutim, moraju se poštovati sljedeći bitni zahtjevi:

• Temperatura predgrijavanja:Za debljine ploča > 25 mm, toplo se preporučuje prethodno zagrijavanje od 150 stupnjeva do 200 stupnjeva kako bi se smanjio rizik od pukotina izazvanih vodikom (HIC) u zoni -zahvaćene toplinom (HAZ).
• Preporučeni postupci zavarivanja:Plinsko lučno zavarivanje volframom (GTAW), elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW), elektrolučno zavarivanje plinom (GMAW) i elektrolučno zavarivanje pod praškom (SAW).
• Preporučeni dodatni metali:Mora se navesti odgovarajući potrošni materijal od legure Cr-Mo. Za SMAW potrebne su elektrode AWS A5.5 E8018-B2 (umjesto konvencionalnih elektroda E7018 od ugljičnog čelika) kako bi se osiguralo da kemijski sastav metala zavara odgovara sadržaju Cr i Mo u osnovnom metalu.

2. Naknadna-toplinska obrada zavara (PWHT):

PWHT je obavezni zahtjev koda za Cr-Mo čelike i ne može se izuzeti:

• Kodeks upravljanja:ASME BPVC odjeljak VIII, odjeljak 1, dio UCS, UCS-56.
• Raspon temperature:Minimalno 620 stupnjeva (tipični raspon proizvodnje: 620 stupnjeva –650 stupnjeva).
• Vrijeme držanja:Minimalno 1 sat po 25 mm nazivne debljine.
• Ciljevi:Ublažavanje zaostalih naprezanja, temperiranje ZUT-a, obnavljanje otpornosti na puzanje i poticanje efuzije vodika.

3. Oblikovanje i izrada:

Obje su klase vrlo prikladne za vruće oblikovanje, koje se obično izvodi unutar temperaturnog raspona od 850 stupnjeva do 950 stupnjeva. Ako naprezanje kod oblikovanja prelazi dopuštene granice navedene u ASME BPVC odjeljak VIII Div. 1, UCS-79, obavezna je toplinska obrada nakon -formiranja-ponovno normaliziranje za klasu 1, te ponovno normaliziranje i kaljenje za klasu 2. Hladno oblikovanje primjenjivo je za tanje debljine, iako je potrebna procjena za naknadno smanjenje naprezanja.

Tipične primjene za klasu 1 (CL1):
Naše ploče klase 1 izrađene su za posude s umjerenim projektiranim pritiscima, nudeći visoko{1}}isplativu alternativu za primjene gdje nisu potrebna povećana vlačna svojstva klase 2:

• Plašti izmjenjivača topline niskog{0}}do-srednjeg tlaka
• Atmosferski-do-posude za odvajanje srednjeg tlaka
• Posude s projektiranom temperaturom koja ne prelazi približno 450 stupnjeva
• Troškovno{0}}osjetljivi projekti s neograničenim ograničenjima nominalne debljine

Tipične primjene za klasu 2 (CL2):
Naše ploče klase 2 služe kao industrijska referentna vrijednost za proizvodnju rafinerijskih tlačnih posuda s teškim-stjenkama, posebno optimiziranih za visoke{2}}tlakove, teške-radne uvjete:

• Hidrokrekeri
• Hidropročišćivači
• High-pressure heat exchangers (>10MPa projektirani tlak)
• Tlačne posude s-teškim stijenkama s nazivnom debljinom većom od 50 mm
• Kritična oprema radi blizu maksimalno projektirane granice od 550 stupnjeva

Ako želite više pojedinosti o proizvodu ili informacije o cijenama, slobodno nas kontaktirajte. Naš tim vam je dostupan 24/7 da vam pomogne, nudeći besplatne uzorke, konzultacije o materijalima i ponude cijena kako bismo osigurali da ćete dobiti zadovoljavajuću cijenu.

Zatražite ponudu

FAQ

P1. Je li ASTM A387 stupanj 11 klasa 2 jači od klase 1?
O: Da, ASTM A387 Grade 11 Klase 2 je jača od Klase 1. Iako obje imaju isti kemijski sastav, Klasa 2 postiže veću čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću strožom toplinskom obradom.

Q2. Imaju li ASME SA387 Gr.11 klasa 1 i klasa 2 isti kemijski sastav?
O: Da, ASME SA387 Gr.11 klasa 1 i klasa 2 imaju potpuno isti kemijski sastav. Oba se sastoje od legure krom-molibdena koja sadrži otprilike 1% kroma i 0,5% molibdena.

Q3. Je li ASME SA387 Gr.11 klasa 2 uvijek normaliziran i temperiran?
O: Ne, ASME SA387 stupanj 11 klasa 2 nije uvijek normaliziran i temperiran. Dok je normalizirano i temperirano (N+T) najčešća toplinska obrada, specifikacija također dopušta kaljenje materijala (Q+T) kako bi se postigla viša minimalna vlačna čvrstoća potrebna za klasu 2 (koja zahtijeva 75–100 ksi ili 515–760 MPa).

Q4. Koja je klasa poželjna za rafinerijske reaktore, ASME SA387 Gr.11 Cl1 ili Cl2?
O: ASME SA387 Gr.11 Cl2 gotovo je univerzalno poželjan za rafinerijske reaktore. Budući da reaktori rade na visokim temperaturama i visokim pritiscima, superiorna čvrstoća tečenja Cl2 (minimalno ~45 ksi u usporedbi s ~35 ksi Cl1) omogućuje tanje stijenke posude, bolji strukturni integritet i dulji životni vijek pod cikličkim stresom.

P5. Može li klasa 2 zamijeniti klasu 1 u ASME SA387 Gr.11?
O: Da, materijal klase 2 može djelovati kao zamjena za klasu 1 u ASME SA387 Gr.11, ali samo pod strogim tehničkim uvjetima. Budući da dijele identičan kemijski sastav, prvenstveno mehanički jači čelik zamjenjujete slabijim.