1. Ultrazvučno ispitivanje pune ploče (UT) za debljinu veću od ili jednaka 15 mm
Zahtjev za ABS:
100% automatizirano UT skeniranje obvezno je za čelične ploče veće ili jednake 15 mm debljine koji se koriste u strukturama trupa, palubama i zonama visokog stresa.
Ključne specifikacije:
Metoda skeniranja: UT za smicanje vala (45 stupnjeva -70 stupnjeva kutovi sonde) za otkrivanje nedostatka podzemne površine.
Standardi kalibracije: Upotrijebite IIW ili DSC blokove s rupama s bočnim izbušenim (SDH) za podešavanje osjetljivosti.
Kriteriji za prihvaćanje oštećenja:
No linear indications >Dužine 50 mm.
No cluster defects (>3 Indikacije unutar 100 mm²).
Izvještavanje: UT zapisi moraju sadržavati karte skeniranja, zapisnike oštećenja i certifikate operatora.
Zašto kritično?
Sprječava oštećenja laminacije koje bi mogle dovesti do katastrofalnog neuspjeha u teškim pločama.
2. Pregled zavara: UT + RT za zglobove punih prodora
Zahtjev za ABS:
Zavarivači u primarnim strukturama (npr. Šavovi trupa, pregrade) zahtijevaju:
100% UT za debljinu veću od ili jednako 10 mm.
10% nasumičnih RT (radiografsko ispitivanje) kao unakrsna verifikacija.
Standardi prihvaćanja:
UT defekti odbijeni ako:
Cracks or lack of fusion >Dužine 6 mm.
Porosity clusters >Promjera 4 mm.
RT oštećenja odbijena ako:
Slag inclusions >4% debljine zavara.
Unutarnje pukotine bilo koje veličine.
Zahtjevi za tehniku:
Faze-aray ut (paut) preferirao se za složene geometrije.
Filmska ili digitalna radiografija (DR) dopuštena za Rt.
3. Provjera toplinskog liječenja nakon vježbe (PWHT) putem ispitivanja tvrdoće
Zahtjev za ABS:
Hardness testing (HV10) is mandatory after PWHT for thickness >50 mm kako bi se spriječilo pucanje vodika.
Protokol za testiranje:
Vickers ograničenja tvrdoće:
Manje od ili jednako 350 HV10 za čelike ugljika-mangana.
Manje ili jednako 380 HV10 za čelike s niskim niskim (HSLA) visoke čvrstoće.
Frekvencija uzorkovanja: 1 test po 10m duljine zavara.
Povezani NDT:
Ispitivanje penetranta boje (PT) Ako tvrdoća premašuje granice.
Zašto kritično?
Osigurava žilavost zavarivanja i sprječava pucanje korozije stresa (SCC).
4. Mjerenje debljine i mapiranje korozije za brodove u službi
Zahtjev za ABS:
Ultrazvučna mjera debljine (UTG) potrebno je tijekom posebnih periodičnih istraživanja (5-godišnja obnova).
Inspekcijske zone:
Spremnici balasta, teret i cjevovodi za morsku vodu.
Kritični strukturni članovi (npr. Web okviri, uzdužni nosači).
Kriteriji za prihvaćanje:
Minimalna preostala debljina=75% originala (ili prema granicama ABS Safehull).
Corrosion rate >Okidači 0,3 mm/godišnje poboljšani praćenje.
Izvještavanje:
Mapiranje digitalne debljine mora se predati ABS -u na pregled.
5. dodatni NDT za posebne aplikacije (ledena klasa, nosači LNG-a)
Zahtjev za ABS:
Testiranje magnetskih čestica (MT) za posude ledene klase (npr. ABS A5, PC3).
Ispitivanje tekućih prodora (PT) za sustave zadržavanja od nehrđajućeg čelika.
Posebni slučajevi:
100% MT za zavarivanje fileta u zonama ledenog pojasa.
Ispitivanje kriogenih utjecaja na materijale u UNP -u.
