Što je NM500 čelična ploča otporna na abraziju? Svojstva, standardi i primjene

NM500je ačelična ploča visoke-čvrstoće otporna-na habanjeproizvedeno prema kineskom standarduGB/T 24186. "NM" je kratica zaNaiMo(otporan-na habanje), a "500" označava nominalnu tvrdoću od500 Brinellova tvrdoća (HBW).

Ovaj je čelik posebno konstruiran zaizdržati jako abrazivno trošenje, što ga čini idealnim za industrije u kojima su materijali izloženi stalnom trenju, udarcima i kliznom trošenju.

NM500 postiže svoje performanse optimiziranim legiranjem:

Glavne prednosti sastava:

• Ugljik i borpovećati tvrdoću
• Krom, nikal, molibdenpoboljšati žilavost i otpornost na trošenje
• Niska nečistoćaosigurati trajnost i otpornost na pucanje

NM500 je dizajniran za ekstremnu otpornost na habanje:

Ova svojstva osiguravaju:

Iznimnaotpornost na habanje

Jakanosivost-opterećenja

Otpornost napucanje pod udarom

1. Ultra-visoka otpornost na trošenje

• S tvrdoćom ~500 HBW, NM500 značajno produljuje životni vijek u usporedbi s mekim čelikom.

2. Dobra udarna žilavost

Unatoč visokoj tvrdoći, NM500 održava:

• Otpornost na iznenadne udarce
• Smanjeni rizik od krhkog loma

3. Izvrsna troškovna učinkovitost

• Duži vijek trajanja → manje zamjena
• Smanjeni troškovi održavanja

4. Dobra obradivost

NM500 podržava:

• Rezanje (plazma, laser)
• Zavarivanje (uz odgovarajuće predgrijavanje)
• Savijanje i oblikovanje (unutar ograničenja)

NM500 je u skladu sa:

• GB/T 24186– Kineski standard čelične ploče-otporne na habanje

Usporedni međunarodni standardi uključuju:

• EN 10051 / EN 10029 (uvjeti isporuke)
• ASTM A514 (djelomična sličnost performansi)

Za globalne kupce, NM500 je usporediv s:

Ovi materijali nude sličnu tvrdoću i otpornost na trošenje, što olakšava zamjenu u međunarodnim projektima.

NM500 naširoko se koristi u industrijama sekstremnim uvjetima trošenja:

Rudarska industrija

• Karoserije kipera
• Obloge drobilice
• Konvejerske košuljice

Građevinski strojevi

• Kašike za bager
• Noževi utovarivača
• Komponente buldožera

Industrija cementa i kamenoloma

• Žlebovi i lijevci
• Obloge mlina
• Pužni transporteri

Energija i metalurgija

• Oprema za rukovanje ugljenom
• Potrošni dijelovi čeličane

NM500 nudi najbolju ravnotežu između tvrdoće i žilavosti, što ga čini najkorištenijim razredom u teškim uvjetima.

NM500 je preferirano rješenje jer pruža:

✔ Izvanredna otpornost na habanje

✔ Dugi vijek trajanja u abrazivnim okruženjima

✔ Izvedba snažnog udara

✔ Troškovno-učinkovite performanse životnog ciklusa

✔ Globalna jednakost ocjena za izvoz

NM500 čelična ploča otporna na abraziju je avrhunski-materijal-otporan na habanjedizajniran za najteže radne uvjete. Svojom visokom tvrdoćom, izvrsnom žilavošću i širokom primjenjivošću, postao je aključni materijal u rudarstvu, građevinarstvu i teškoj industriji diljem svijeta.

Zatražite ponudu

Za kupce koji traže trajnost, pouzdanost i smanjene troškove održavanja, NM500 jedokazano i{0}}isplativo rješenje.

GNEE Steel također isporučuje razne kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Klasa 1, SA387 Grade 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, itd. Ako želite saznati više o drugim vrstama čeličnih ploča, možete nazvati telefonsku liniju za konzultacije na +8615824687445 ili poslati e-poštu na alloy@gneesteelgroup.com. Slobodno nas kontaktirajte, a mi ćemo vrlo rado odgovoriti na vaša pitanja.

Zatražite ponudu

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

GNEE OBRADA ČELIKA

CTL&SL

Brušenje Poliranje

Rezanje

Košenje

Formiranje

Maching

Automatsko zavarivanje

Toplinska obrada

Slika

Inženjerske usluge

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i-otpornosti na trošenje

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

USLUGA STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer provrta: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8.000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploče do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt skladišnog spremnika amonijaka je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2,000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

Specijalni čelik / legura na bazi nikla