1. Električna lučna peć (EAF) ili osnovna peć za kisik (BOF) čelika s sekundarnim rafiniranjem
Zahtjevi procesa:
Izrada čelika s niskom utjecajem:
Sumpor (s) manji od ili jednak 0,025% - postignut desulfurizacijom (CAO injekcija).
Fosfor (p) manji od ili jednak 0,025% - kontroliran je rafiniranjem šljake.
Mikroliziranje:
Niobium (NB), Vanadium (V), Titanium (TI) Dodaci za pročišćavanje zrna.
Boron (b) u količinama u tragovima za kontrolu stvrdljivosti.
Sekundarno rafiniranje:
LADLE FUWACE (LF) Tretman za precizno prilagođavanje kemije.
Vakuum degasing (RH ili VD) za smanjenje sadržaja vodika (<2 ppm).
ABS usklađenost:
Kemijski sastav mora udovoljavati ograničenjima ABS stupnja E (C manje od ili jednako 0,18%, CEV manje od ili jednak 0,43).
2. Kontinuirano lijevanje elektromagnetskim miješanjem (EMS) radi homogenosti
Zahtjevi procesa:
Elektromagnetsko miješanje (EMS) u kalupu i sekundarno hlađenje na:
Smanjite segregaciju središnje linije legirajućih elemenata.
Smanjite unutarnje pukotine i poroznost.
Kontrolirana brzina lijevanja:
1,0–1,4 m/min za ploče (debljina 200–300 mm).
Tehnologija mekog smanjenja:
Primijenjeno u konačnoj fazi očvršćivanja kako bi se uklonili šupljine skupljanja.
ABS usklađenost:
Testiranje makro-etch (ASTM E381) potrebno za provjeru unutarnje zvučnosti.
3. Termo-mehaničko upravljanje kotrljanjem (TMCP) za pročišćavanje zrna
Zahtjevi procesa:
Dvostupanjski kotrljanje:
Faza grube (1050–1100 stupnjeva): razgrađuje strukturu lijeva.
Završni stupanj (800–880 stupnjeva): kotrljanje pod kontrolom rekristalizacije.
Ubrzano hlađenje (ADCOS® ili slično):
Brzina hlađenja vode: 10–25 stupnjeva /s postizanje fine bainin /martenzitske mikrostrukture.
Kontrola temperature namotavanja:
500–600 stupnjeva za optimalnu žilavost.
ABS usklađenost:
CHARPY testiranje utjecaja (-40 stupnjeva) mora prelaziti 34J.
4. Toplotna obrada (normaliziranje ili gašenje i kantiranje za debele ploče)
Process Requirements (for plates >40 mm):
Normaliziranje:
Grijanje na 900–950 stupnjeva, zračno hlađenje za ujednačenu strukturu zrna.
Ustizanje i ublažavanje (Q&T):
Ustizanje vode (880–920 stupnjeva) → Kantiranje (580–650 stupnjeva).
Internetski nadzor toplinske obrade:
Infracrvena termografija za ujednačenost temperature (tolerancija ± 15 stupnjeva).
ABS usklađenost:
Ispitivanje tvrdoće (HV10 manje od ili jednako 350) potrebno je nakon temperiranja.
5. Završna inspekcija i nerazorna ispitivanja (NDT) po ABS pravilima
Zahtjevi procesa:
Ultrazvučno testiranje (UT):
100% automatizirano skeniranje za ploče veće od ili jednako 15 mm (po ABS Ch.2, sek.3).
Mehaničko testiranje:
Vučni, utjecaj šarpe, testovi savijanja po toplini/seriji.
Provjere kvalitete površine:
Vizualni pregled (VT), testiranje magnetskih čestica (MT) za oštećenja.
ABS usklađenost:
Potvrda o mlinama mora uključivati:
Kemijski sastav, mehanička svojstva, NDT izvještaji.
