Što je P460NH?
P460NH je-čelik za tlačne posude visoke čvrstoće koji se prvenstveno sastoji od željeza, s približno 0,16% ugljika, 1,10-1,70% mangana i malim količinama silicija, fosfora i sumpora. To je fino{7}}čelik koji se obično isporučuje kao čvrste ploče. Ovaj čelik je vruće valjan kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva; poznat po svojoj dobroj žilavosti, zavarljivosti i otpornosti na toplinu, koristi se u tlačnim posudama, kotlovima i izmjenjivačima topline.
"P" označava tlak, "460" se odnosi na minimalnu granicu tečenja od 460 MPa, a "NH" označava prikladnost za upotrebu na visokim -temperaturama i da je materijalnormalizirao(N) ilinormalizirani valjani(N) za poboljšanu žilavost i snagu.
Pruža dobru zavarljivost, žilavost i otpornost na toplinu, što ga čini idealnim za tlačne posude, kotlove i izmjenjivače topline. Ekvivalentne kvalitete uključuju DIN WStE460, AFNOR E460FP, GB Q460R i GOST 18G2. Podloge kao što su P460NL1 i P460NL2 koriste se u uvjetima niske-temperature.
Zašto odabrati P460NH čelik za tlačne posude?
Ako tražite čelik visoke-čvrstoće za tlačne posude u okruženjima visokog-tlaka i visoke{2}}temperature, P460NH je izvrstan izbor. Pruža idealnu kombinaciju snage i žilavosti za zahtjevne primjene. Njegova izvrsna sposobnost zavarivanja osigurava lakšu izradu i popravke, smanjujući vrijeme zastoja i troškove. P460NH je poznat po svojoj otpornosti na toplinu i pritisak, nudeći povećanu sigurnost i izdržljivost. Svestran je, s podlogama kao što su P460NL1 i P460NL2 za niske-temperaturne uvjete. Ako vaš projekt zahtijeva veću otpornost na koroziju ili veću žilavost, razmotrite alternative poput P355NH ili 16Mo3 za posebne primjene. Odabirom P460NH dobivate pouzdan materijal visokih-učinkovitosti koji se koristi u industrijama poput energetike, petrokemije i proizvodnje.
Strojna obrada
-
P460NH Toplinska obrada
Ovdje su čelični oblici P460NH koje nudimoGNEE:
Normalizirani P460NH:Standardni oblik koji pruža dosljedna mehanička svojstva i žilavost za primjene u posudama pod tlakom.
Ublažava-stres P460NH:Koristi se za smanjenje zaostalih naprezanja nakon zavarivanja ili izrade, osiguravajući dugoročnu-trajnost i stabilnost.
Kaljeni P460NH:Prilagođeno specifičnim zahtjevima tvrdoće i čvrstoće, što ga čini prikladnim za prilagođene primjene.
Kao-Rolani P460NH:Dostupan bez dodatne toplinske obrade, pogodan za projekte gdje osnovna svojstva zadovoljavaju vaše potrebe.
Ove vam opcije omogućuju odabir pravog oblika P460NH za vaše specifične zahtjeve projekta.
-
P460NH Površinska obrada
Sačmarenje/pjeskarenje: Čisti površinu, uklanja hrđu i priprema za premaze.
Kiseljenje i pasiviranje: Uklanja okside, poboljšava otpornost na koroziju.
Galvanizacija: Dodaje premaz cinka za zaštitu od korozije u određenim okruženjima.
Premaz boje protiv- korozije: Štiti od korozije u morskim ili kemijskim uvjetima.
Oblaganje: Spaja sloj-otporan na koroziju za ekstremnu otpornost na kemikalije ili visoke-temperature.
Fosfatiranje: Poboljšava prianjanje boje i smanjuje trošenje površine.
Premazi-otporni na toplinu: Štiti od kamenca i oksidacije na visokim temperaturama.
Kemijski sastavi
| Element | Sadržaj P460NH (%) | P460NL1 Sadržaj (%) | P460NL2 Sadržaj (%) |
|---|
| Ugljik, C | najviše 0,20 | najviše 0,20 | najviše 0,20 |
| Silicij, Si | najviše 0,60 | najviše 0,60 | najviše 0,60 |
| Mangan, Mn | 1.10 – 1.70 | 1.10 – 1.70 | 1.10 – 1.70 |
| Nikal, Ni | najviše 0,80 | najviše 0,80 | najviše 0,80 |
| Fosfor, P | maksimalno 0,025 | maksimalno 0,025 | najviše 0,020 |
| Sumpor, S | maksimalno 0,015 | maksimalno 0,015 | maksimalno 0,01 |
| krom, kr | najviše 0,30 | najviše 0,30 | najviše 0,30 |
| Molibden, Mo | maksimalno 0,10 | maksimalno 0,10 | maksimalno 0,10 |
| Vanadij, V | najviše 0,20 | najviše 0,20 | najviše 0,20 |
| Dušik, N | maksimalno 0,025 | najviše 0,020 | najviše 0,020 |
| Niobij, Nb | maksimalno 0,05 | maksimalno 0,05 | maksimalno 0,05 |
| Titan, Ti | maksimalno 0,03 | maksimalno 0,03 | maksimalno 0,03 |
| Aluminij, Al | maksimalno 0,02 | maksimalno 0,02 | maksimalno 0,02 |
| Bakar, Cu | najviše 0,70 | najviše 0,70 | najviše 0,70 |
| Nb + Ti + V | < 0.22 | < 0.22 |
< 0.22 |
Mehanička svojstva
| kness raspon (mm) | Vlačna čvrstoća (MPa/ksi) | Granica razvlačenja (MPa/ksi) | Tvrdoća po Brinellu (HB) | Tvrdoća po Rockwellu (HRB) | Tvrdoća po Vickersu (HV) | Istezanje (%) | Modul elastičnosti (GPa/ksi) | Energija udara (KV J) min (-20 stupnjeva / 0 stupnjeva / +20 stupnjeva ) |
|---|
| 6 – 16 | 570-720 / 82.7-104.4 | 460 / 66.7 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 22-25 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 16 – 40 | 570-720 / 82.7-104.4 | 440 / 63.8 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 21-23 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 40 – 60 | 570-720 / 82.7-104.4 | 430 / 62.4 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 20-22 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 60 – 100 | 570-720 / 82.7-104.4 | 410 / 59.5 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 19-21 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| 100 – 150 | 570-720 / 82.7-104.4 | 400 / 58.0 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 18-20 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
| >150 | 570-720 / 82.7-104.4 | 390 / 56.6 | 140-200 | 70-95 | 130-190 | 16-18 | 210 / 30457 | 27 / 40 / 60 |
Industrije i primjene
| Industrije | Proizvodi |
|---|
| Proizvodnja električne energije | Kotlovi, izmjenjivači topline, parne bačve, tlačni spremnici, reaktori |
| Nafta i plin | Spremnici, separatori, tlačne posude, cjevovodi, plinski kompresori |
| Kemijska obrada | Reaktori, izmjenjivači topline, spremnici za skladištenje, tlačni filtri, destilacijske kolone |
| Petrokemijska industrija | Tlačne posude, jedinice za katalitički krekiranje, spremnici za skladištenje, izmjenjivači topline, reaktori |
| Brodostrojarstvo | Brodski kotlovi, balastni tankovi, izmjenjivači topline, tlačni cilindri, oprema za desalinizaciju |
| Zrakoplovna industrija | Spremnici goriva, tlačne komore, komponente motora, izmjenjivači topline, strukturni okviri |
| Izgradnja | Strukturni stupovi, potporne grede, tlačni spremnici, armaturne ploče, krovne rešetke |
| Automobilska proizvodnja | Spremnici goriva, tlačni cilindri, hidrauličke komponente, izmjenjivači topline, strukturne ploče |
| Industrija hrane i pića |
Spremnici za skladištenje, posude pod tlakom, pasterizatori, parne posude, sterilizatori |
Specifikacija proizvoda
| Kategorija | pojedinosti |
| Standard kvalitete | EN 10028-3, GB 150, JIS G 3103, ASTM A516, DIN 17155, BS 1501 |
| Certifikati | CE, HIC, NACE, ISO 9001, AD 2000-W0, PED, ASME odjeljak II, LR, DNV, BV, SGS |
| Debljina | 6-150 mm |
| Širina | 900-4800 mm |
| Duljina | 3000-25000 mm |
| Težina | Ovisi o duljini i širini |
| Tolerancije | Tolerancija debljine (±0,5, ±1,0, ±1,5, ±2,0, ±2,5), tolerancija širine (±5 mm), tolerancija duljine (±10 mm) |
| Tehnologija | Vruće valjano |
| Usluga obrade | Savijanje, zavarivanje, odmotavanje, rezanje, probijanje |
| Oblici | Čelična ploča za tlačne posude, čelični lim za tlačne posude, cijevi, profili |
| MOQ (minimalna količina za narudžbu) | 5 tona (prema stvarnoj tonaži) |
| Vrijeme isporuke | Obično 7-20 dana |
| Uvjeti cijene i plaćanja | Na temelju zahtjeva kupaca, T/T, L/C |
| luke | Qingdao, Lianyungang, Dalian |
Pakiranje
U GNEE osiguravamo da se čelik P460NH pakira i transportira prema najvišim standardima kako bi se održao integritet proizvoda i zadovoljstvo kupaca.
Poboljšana zaštita:
GNEE koristi-standardne drvene sanduke, čelične trake i vodootporne omote za optimalnu zaštitu tijekom transporta.
Sprječavanje korozije:
Nanosimo-premaze protiv hrđe i koristimo-materijale otporne na vlagu u procesu pakiranja, štiteći čelik P460NH od izloženosti okoliša.
Minimiziran rizik od oštećenja:
Naše metode pakiranja uključuju ojačane rubove i materijale-otporne na udarce kako bi se spriječila deformacija i oštećenje površine tijekom transporta.
Prilagođena rješenja:
GNEE nudi prilagođene opcije pakiranja na temelju potreba kupaca, osiguravajući da se svakom pošiljkom rukuje s odgovarajućom pažnjom za sigurnu dostavu.
Ako želite saznati više o proizvodima GNEE, možete poslati e-poštu naalloy@gneesteelgroup.com.Rado ćemo vam pomoći.
Koje je tipično vrijeme isporuke za P460NH čelične ploče nakon toplinske obrade?
Tipično vrijeme dostave je 7-15 dana, ovisno o veličini narudžbe i bilo kojim posebnim zahtjevima toplinske obrade.
Može li se P460NH prilagoditi za primjene na niskim-temperaturama i koji su specifični certifikati dostupni za takve slučajeve?
Da, P460NH se može prilagoditi za niske-temperaturne primjene, posebno s podlogama kao što su P460NL1 i P460NL2. Dostupni su certifikati kao što su EN 10204 3.1/3.2, CE i NACE.

Možete li uz svaku isporuku dostaviti potvrde o ispitivanju materijala (MTC) i dokumente o inspekciji?
Da, Certifikati o ispitivanju materijala (MTC) u skladu sa standardima EN 10204, zajedno s dokumentima o inspekciji, isporučuju se uz svaku isporuku.
Koji su uvjeti plaćanja za skupne narudžbe čeličnih ploča P460NH?
Uvjeti plaćanja obično uključuju T/T (telegrafski prijenos) ili L/C (akreditiv), s posebnim detaljima raspoređenim prema veličini narudžbe i vašim zahtjevima.
Postoje li neki posebni zahtjevi za pakiranje za međunarodnu dostavu P460NH?
Da, čelične ploče P460NH obično se pakiraju pomoću drvenih paleta ili sanduka pogodnih za plovidbu, s vodootpornim omotom kako bi se spriječilo oštećenje vlagom i čeličnim trakama sa zaštitnicima rubova za učvršćivanje ploča i izbjegavanje oštećenja površine ili rubova tijekom prijevoza.
Možemo li primati redovita ažuriranja zaliha ili dostupnost inventara za P460NH?
Apsolutno, redovito ažuriranje zaliha i dostupnost inventara mogu se osigurati na zahtjev kako bi se pomoglo u učinkovitom upravljanju rasporedima nabave.
| Vrste ploča tlačnih posuda koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stupanj A | ASTM A202 stupanj B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stupanj A | ASTM A203 stupanj B | ASTM A203 stupanj D | ASTM A203 stupanj E | |
| ASTM A203 stupanj F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stupanj A | ASTM A204 stupanj B | ASTM A204 stupanj C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stupanj A | ASTM A285 stupanj B | ASTM A285 stupanj C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stupanj A | ASTM A299 stupanj B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stupanj A | ASTM A302 stupanj B | ASTM A302 stupanj C | ASTM A302 stupanj D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa2 | ASTM A387 Grade 22 Klasa1 | ASTM A387 Grade 22 Klasa2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stupanj 60 | ASTM A515 stupanj 65 | ASTM A515 stupanj 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 stupanj 55 | ASTM A516 stupanj 60 | ASTM A516 stupanj 65 | ASTM A516 stupanj 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stupanj A | ASTM A517 stupanj B | ASTM A517 stupanj E | ASTM A517 stupanj F | |
| ASTM A517 stupanj P | ASTM A517 stupanj J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Razred A Klasa1 | ASTM A533 Razred B Klasa1 | ASTM A533 Grade C Klasa1 | ASTM A533 Razred D Klasa1 | |
| ASTM A533 Razred A Klasa2 | ASTM A533 Razred B Klasa2 | ASTM A533 Razred C Klasa2 | ASTM A533 Razred D Klasa2 | ||
| ASTM A533 Razred A Klasa3 | ASTM A533 Razred B Klasa3 | ASTM A533 Razred C Klasa3 | ASTM A533 Razred D Klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klasa 1 | ASTM A537 klasa 2 | ASTM A537 klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stupanj A | ASTM A662 stupanj B | ASTM A662 stupanj C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







