ASTM A285 PVQ čelična ploča

Kao profesionalacASTM A285 PVQ čelična pločaproizvođača i dobavljača, GNEE Steel nudi visoko{0}}standardne ploče od ugljičnog čelika kvalitete tlačnih posuda (PVQ) koje su u potpunosti u skladu sa standardima ASTM A285/A285M-12 i ASME SA285.

 

Naša čelična ploča ASTM A285 PVQ dizajnirana je za primjene niske do srednje vlačne čvrstoće, odlikuje se izvrsnom zavarljivošću, mogućnošću oblikovanja i otpornošću na pritisak, što je čini preferiranim materijalom za tlačne posude, kotlove, spremnike i industrijsku opremu diljem svijeta, posebno na Bliskom istoku i afričkim tržištima.

 

 

ASTM A285 je standardna specifikacija zaploče od ugljičnog čelika namijenjene za rad tlačnih posudana relativno niskim i srednjim razinama čvrstoće. Posebno je prikladan za primjene gdjevisoka čvrstoća nije kritična, alidobra zavarljivost i jednostavnost izradebitni su.

 

Dostupne ocjene:

• ASTM A285 stupanj A
• ASTM A285 stupanj B
• ASTM A285 stupanj C

Među njima,Razred Cje najčešće korišten zbog veće čvrstoće.

 

 

Stroga usklađenost kvalitete: Potpuno u skladu s ASTM A285/A285M i ASME standardima, sa svakom serijom proizvoda priloženim izvješćima o ispitivanju mlina (MTR) kako bi se osigurala sljedivost i sukladnost. Svi proizvodi prolaze certifikat ISO 9001, testiranje treće-strane SGS-a i ispunjavaju međunarodne zahtjeve kvalitete tlačnih posuda.

 

Izvrsna mehanička svojstva: Kao ugljični čelik niske do srednje vlačne čvrstoće, nudi savršenu ravnotežu čvrstoće i duktilnosti. Tri razreda (GrA, GrB, GrC) imaju postupno povećanu čvrstoću, s tim da je GrC najviši stupanj, osiguravajući stabilne performanse u okruženjima srednjeg i niskog tlaka.

 

Vrhunska zavarljivost i mogućnost obrade: Jednostavan za izvođenje zavarivanja taljenjem, hladnog savijanja i drugih postupaka obrade bez pucanja ili deformacije, smanjujući poteškoće u izradi i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje za kupce. Može se isporučiti u-namotanom, normaliziranom ili -olakšanom stanju prema zahtjevima.

 

Otpornost na visoke temperature i koroziju: Može izdržati maksimalnu radnu temperaturu od 538 stupnjeva (1000 stupnjeva F), s dobrom otpornošću na koroziju za prilagođavanje teškim radnim okruženjima kao što su petrokemijska i pomorska polja. Dodatna obrada površinskog premaza dostupna je za daljnje poboljšanje otpornosti na koroziju.

 

Isplativi-i veliki zalihi: Izrađen od visoko{0}}kvalitetnih sirovina ugljičnog čelika, postiže izvrsne performanse po razumnoj cijeni, smanjujući proračun projekta. GNEE održava veliku zalihu (5000+ tona) kako bi osigurao brzu isporuku, ispunjavajući hitne potrebe kupaca širom svijeta.

 

 

ASTM A285 pokriva tri stupnja na temelju vlačne čvrstoće:

Razred	Vlačna čvrstoća (ksi)	Tipična razina primjene
razred A	45–65 ksi	Usluga niskog tlaka
razred B	50–70 ksi	Umjereni pritisak
Razred C	55–75 ksi	Zahtjev veće čvrstoće

Među njima,ASTM A285 stupanj Cje najčešće korišten zbog svoje veće vlačne čvrstoće uz zadržavanje izvrsne zavarljivosti.

 

 

ASTM A285 Kemijski sastav
Vrsta čelika	Maksimalni element (%)
	C	Si	Mn	P	S
A285 stupanj A	0.17	0.08-0.45	0.98	0.035	0.035
A285 stupanj B	0.22	0.08-0.45	0.98	0.035	0.035
A285 stupanj C	0.28	0.08-0.45	0.98	0.035	0.035

 

 

Vrsta čelika		ASTM A285 Mehanička svojstva
	Debljina	Prinos	Vlačna	Elongacija
A285 stupanj A	mm	Min Mpa	Mpa	min %
	6-50	165	310-450	30%
	50-200	165	310-450	27%
A285 stupanj B	6-50	185	345-485	28%
	50-200	185	345-485	25%
A285 stupanj C	6-50	205	380-515	27%
	50-200	205	380-515	23%

 

Duljina	Debljina	Širina
6000	6	2500
	5	2000
	8
	8	2500
	4	2000
	6
	15
3400	60	1800
6000	32	2000
	20
	10
	16
	25
	12
	40
	50

Zatražite ponudu

 

 

ASTM A285 PVQ čelična ploča naširoko se koristi u industrijama koje zahtijevaju sigurne i pouzdane tlačne-komponente, rješavajući bolne točke slabe otpornosti na pritisak, nestabilne performanse i ne-sukladnosti s međunarodnim standardima s kojima se suočavaju kupci u proizvodnji tlačnih posuda. Njegova glavna područja primjene uključuju:

• Petrokemijska industrija: Proizvodnja spremnika za ulje, izmjenjivača topline, reaktora, separatora i spremnika za ukapljeni plin.
• Elektroprivreda: Bubnjevi kotlova, tlačne posude elektrana, tlačne čahure nuklearnih reaktora i visoko{0}}tlačne vodovodne cijevi hidroelektrana.
• Proizvodnja kotlova: Fiksni kotlovi, trupni kotlovi, vodeni zidovi i komponente pregrijača.
• Pomorska industrija: Brodske posude pod tlakom, strukture trupa i komponente pomorske opreme.
• Ostala polja: Kemijski reaktori, plinske boce, komponente mostova i ne{0}}nosivi-dijelovi građevinskih strojeva.

 

 

Razred	Ključna značajka	Primjena
ASTM A285	Mala čvrstoća, dobra zavarljivost	Posude-niskog tlaka
ASTM A516	Veća čvrstoća, bolja žilavost	Posude srednjeg{0}}tlaka
ASTM A36	Konstrukcijski čelik	Opća konstrukcija

ASTM A285 je najbolji izbor kadaisplativost i jednostavnost izradeimaju prioritet u odnosu na visoku čvrstoću.

 

 

Standard	Ekvivalentna ocjena	Opis
EN (Europa)	P235GH / P265GH	Čelik za tlačne posude slične čvrstoće
DIN (Njemačka)	St37 / St44	Ugljični čelik za uporabu u konstrukcijama i posudama
JIS (Japan)	SS400 / SB410	Opći konstrukcijski i kotlovski čelik
GB (Kina)	Q235B / Q245R	Široko korištene vrste ugljičnog čelika

Bilješke:

Točna ekvivalencija ovisi omehanička svojstva i uvjeti primjene

ASTM A285 obično se koristi gdjenije potrebna visoka žilavost na niskim temperaturama

 

 

1. Stroga kontrola kvalitete

GNEE ima profesionalni tim za inspekciju kvalitete i naprednu opremu za ispitivanje (uključujući ispitivanje rastezanja, ispitivanje udarom, analizu kemijskog sastava itd.), implementirajući potpuno-nadzor kvalitete procesa od inspekcije ulaznog materijala do isporuke gotovog proizvoda. Svi proizvodi su popraćeni izvješćima o ispitivanju mlina (MTR) kako bi se osigurala usklađenost sa standardima ASTM i ASME, uspostavljajući autoritet i povjerenje na globalnom tržištu.

 

2. Prilagođena rješenja za globalne kupce

Razumijemo da različite regije i industrije imaju jedinstvene zahtjeve za čelik za tlačne posude. GNEE pruža-prilagođene usluge na jednom mjestu, uključujući prilagođene specifikacije (debljina, širina, duljina), površinsku obradu i toplinsku obradu, kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupaca u jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku, Europi, Africi i drugim regijama. Naš tehnički tim također može pružiti profesionalne tehničke smjernice za odabir i primjenu proizvoda.

 

3. Troškovno-učinkovita i učinkovita isporuka

Kao izravni proizvođač, GNEE eliminira posredničke veze, pružajući kupcima visoko{0}}kvalitetne proizvode po konkurentnim cijenama. Imamo veliku zalihu ASTM A285 PVQ čeličnih ploča (razreda A, B, C) kako bismo osigurali brzu isporuku-opće narudžbe mogu se isporučiti unutar 7-15 dana, a hitnim narudžbama može se dati prioritet kako bi se ispunili rasporedi projekata kupaca.

 

4. Profesionalna-prodajna usluga

GNEE pruža 24/7 podršku nakon-prodaje. Ako naiđete na probleme tijekom korištenja proizvoda (kao što su smjernice za zavarivanje, problemi s performansama), naš tehnički tim će odgovoriti u roku od 24 sata i pružiti praktična rješenja. Također pružamo jamstvo kvalitete za sve proizvode, osiguravajući da ih kupci mogu koristiti s povjerenjem.

 

Zatražite ponudu

 

 

Koja je klasa čelika A285?

ASTM A285 je specifikacija za ploče od ugljičnog čelika niske i srednje vlačne čvrstoće kvalitete tlačne posude za primjenu zavarenih tlačnih posuda. Specifikacija pokriva tri razreda,A, B i C, koji imaju različite razine snage.

 

Koja je razlika između ASTM A285 i A36?

Astm A285 Grade C pokazuje stabilnost na povišenim temperaturama. Što je tvrdoća Astm A285 Grade C?A285 Grade C ima nisku do srednju vlačnu čvrstoću između 380 do 515 MPa, dok je vlačna čvrstoća A36 materijala u rasponu između 400 do 500 Mpa.

 

Koji je materijal ekvivalentan ASTM A285?

ASTM A285 Grade C ploča ima ekvivalentan materijal odASTM A516 Gr 70, EN 10028-3 P275NH i JIS G3115 SPV235.

 

Što je ASME SA285 GR C materijal?

Sa 285 Gr C je aklasa čelika s niskim udjelom ugljika. Ploča Sa 285 razreda C dizajnirana je s izvrsnim sastavom kroma, nikla i molibdena, što svestranom Astm A285 C stupnju daje vrhunska svojstva otpornosti na koroziju i oksidaciju. Kvaliteta također pokazuje dobru otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju.

 

Čemu je ekvivalent SA 285 Grade C?

Što je ekvivalent ASME SA 285 Gr C? ASME SA 285 Gr C ekvivalenti uključujuASTM A285 stupanj C, EN P235GH, DIN HI, JIS SPV235, BS 161-360A, GB Q245R, s prinosom ~205-235 MPa za niskotlačne posude.

 

Što je A285 stupanj C?

ASTM A285 je specifikacija za ploče od ugljičnog čelika niske i srednje vlačne čvrstoće kvalitete tlačne posude za primjenu zavarenih tlačnih posuda. Specifikacija pokriva tri stupnja, A, B i C, koji imaju različite razine čvrstoće. ASTM A285 stupanj C ima araspon vlačne čvrstoće od 55-75 ksi.

 

Koja je razlika između A285 GR C i A516 GR 70?

A516 Grade 70 u odnosu na A285 Grade C (niže-čvrstoće ugljičnog čelika):A285 Grade C ima nižu čvrstoću i obično se koristi za manje zahtjevne tlačne posude. A516 Grade 70 poželjan je za viši-pritisak i kritičnije primjene.

 

Koja je klasa čelika A285?

ASTM A285 je specifikacija za ploče od ugljičnog čelika niske i srednje vlačne čvrstoće kvalitete tlačne posude za primjenu zavarenih tlačnih posuda. Specifikacija pokriva tri razreda,A, B i C, koji imaju različite razine snage.

 

Što je ekvivalent ASTM A285 Grade A?

Ekvivalentni materijali za ASTM A285 stupanj A
Ključna podudaranja uključuju EN 10028-2 P235GH (EU), DIN 17155 HI (Njemačka), JIS G3115 SPV235 (Japan), BS 1501 161-360A (UK), GB 713 Q245R (Kina), KS D 3560 SPV235 (Koreja), AFNOR A37CP (Francuska), IS 2041 R220 (Indija), AS 1548-430R (Australija).

 

Za što se koristi čelik ASTM A285?

Koristi se za nisko{0}}posude, spremnike i kotlove.

 

Što znači PVQ?

Kvaliteta tlačne posude, što ukazuje na prikladnost za primjenu u posudama.

 

Koji se stupanj najčešće koristi?

Klasa C zbog veće čvrstoće.

 

Je li ASTM A285 prikladan za visoki tlak?

Ne, uglavnom se koristi za primjene s niskim do umjerenim tlakom.

 

Može li se ASTM A285 lako zavariti?

Da, ima izvrsnu zavarljivost.

 

Koja je razlika između A285 i A516?

A516 ima veću čvrstoću i bolju žilavost, pogodan za zahtjevnije uvjete.

 

Koje industrije koriste ASTM A285?

Nafta i plin, petrokemija, proizvodnja spremnika i izgradnja.

 

Što je ekvivalentna EN ocjena?

P235GH ili P265GH ovisno o zahtjevima.

 

Koji je raspon debljina dostupan?

Obično 6 mm do 200 mm.

 

Može li GNEE osigurati prilagođene ploče?

Da, dostupne su potpune usluge prilagodbe i obrade.

 

Kliknite za besplatni uzorak

 

 

Oslanjajući se na mnogo prvoklasne-opreme, kao što su CNC škare, stroj za prešu, stroj za ravnanje, stroj za savijanje valjaka, stroj za ravne poluge, stroj za skidanje ivica itd., GNEE STEEL može kupcima pružiti razne polu{1}}proizvode i opsežne usluge oblikovanja.

 

GNEE OBRADA ČELIKA

1.CTL & SL SERVIS (141 SET)

Trenutačno je GNEE STEEL uvezao mnogo napredne CTL/SL opreme iz Italije i Koreje i mogao bi pružiti prilagođene CTL/SL usluge od hladno valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika do toplo valjanog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika kao i trake i ultra{0}}široke ploče.

CTL OBJEKTI
Maksimalna duljina: 16500 mm

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 25,4 mm

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1500Mpa
SL OBJEKTI

Maksimalna širina: 2200 mm

Maksimalna debljina: 18 mm

Maksimalna količina proreza:31

Maksimalna čvrstoća razvlačenja: 1200Mpa

 

2.USLUGA REZANJA

GNEE STEEL je uvezao puno naprednih strojeva za rezanje iz Njemačke, Švedske, Amerike i Japana, uključujući plazma stroj za rezanje, stroj za rezanje vodenim mlazom, stroj za lasersko rezanje, stroj za plameno rezanje i stroj za pilu. Kako bi zadovoljio raznolike potrebe kupaca, GNEE STEEL također usvaja metode više-rezanja u gnijezdu i intenzivnu proizvodnju kako bi poboljšao proizvodni kapacitet i uštedio troškove za kupce.

Stroj za lasersko rezanje

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 4.600 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Stroj za rezanje plamenom

Maksimalna duljina rezanja: 40 000 mm

Maksimalna širina: 8000 mm
Maksimalna debljina: 500 mm

Stroj za rezanje plazmom

Maksimalna duljina rezanja: 30 000 mm

Maksimalna širina: 5000 mm
Maksimalna debljina: 100 mm

 

Rezanje-vodenim mlazom

Maksimalna duljina rezanja: 12 000 mm

Maksimalna širina: 4010 mm
Maksimalna debljina: 250 mm

3. USLUGA OBLIKOVANJA

Savijanje valjka čelične ploče
Maksimalna debljina valjanja: do 200 mm
Maksimalna širina: 4200 mm

   

Automatski stroj za savijanje-Preša za kočenje
Maksimalna sposobnost savijanja:3000 tona
Maksimalna duljina savijanja:15 000 mm

Stručnjak za savijanje čelika visoke-čvrstoće i{1}}otpornosti na trošenje

  

  

Stroj za bušenje

Maksimalna širina: 3070 mm
Maksimalna debljina: 8 mm

Maksimalni pritisak: 250t

USLUGA SKOSIVANJA

GNEE STEEL platforma za skošenje ima stroj za glodanje rubova, blanjalicu za rubove, stroj za plamensko/plazma rezanje žljebova, robot za rezanje plamenih žljebova, stolni stroj za skošenje žljebova, portalnu blanjalicu i drugu naprednu opremu za pružanje usluga prefabrikacije dijelova, svakodnevnu obradu žljebova tipa V-, Y-tipa, X-tipa i U-tipa i jamči naknadne procese kao što su zavarivanje i montaža proizvoda.

 

Mljevenje:
Maksimalna duljina rezanja: 18 000 mm

Maksimalna širina: 4500 mm
Maksimalna debljina: 120 mm

 

  

Košenje:
Maksimalna duljina: 16 000 mm

Maksimalna debljina: 80 mm

SERVIS STROJNE OBRADE

GNEE STEEL posjeduje CNC portalni-stroj za bušenje i glodanje, CNC podni-tip stroj za bušenje i glodanje, vertikalnu preciznu 5{3}}osnu glodalicu, portalni tip blanjalice, vertikalni tokarski stroj, cilindrični brusni stroj, hidrauličku blanjalicu i CNC tokarilicu i može pružiti finu obradu velikih rezervnih dijelova i strukturnih dijelova za kupce.

Centar za obradu bušenja i glodanja portalnog tipa

Maksimalna duljina: 48000 mm

Maksimalna širina: 12500 mm
Maksimalna visina: 8000 mm

Maksimalni promjer: 10500 mm

Oprema-za bušenje dubokih rupa
Maksimalna dubina bušenja: 1100 mm
Maksimalni promjer otvora: φ80 mm
Maksimalni promjer: φ4,500 mm

MM-oprema za bušenje rupa

Maksimalna duljina: 13 000 mm
Maksimalna širina: 10 000 mm
Maksimalni promjer provrta: φ105 mm
Maksimalna dubina bušenja: 250 mm

Stroj za bušenje i glodanje poda
Maksimalna duljina: 24 000 mm
Maksimalna visina: 8000 mm
Dimenzije okretne ploče: 9x5m

Vertikalni strug

Maksimalna visina: 6.000 mm

Maksimalni promjer: φ22,00 mm

Automatizirani stroj za glodanje rubova

Automatizirani stroj za glodanje rubova vodeći je proizvod u-teškoj opremi za glodanje. Prvenstveno se koristi za pripremu utora za zavarivanje (košenje) na pločama velikog-formata od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i specijalnih vrsta čelika. Može obrađivati ​​ploče maksimalne debljine do 90 mm, duljine do 16 metara i širine do 4 metra.

 

Opremljen je dvostrukim jedinicama za glodanje i potpuno automatskim sustavom za promjenu glave glodala, što omogućuje automatizirano skošenje 4 ruba. Njegova značajka koja se ističe je tehnologija profiliranja koja se koristi pri glodanju valovitih ploča i proizvoda nepravilnog oblika, što osigurava apsolutnu postojanost utora nakon glodanja.

 

Koristeći posebno dizajnirane glave glodala, može izvesti vrlo teške i složene profile utora u jednom prolazu.

 

Materijali:Obični ugljični čelik, čelik za tlačne posude, čelik-otporan na habanje, čelik visoke-čvrstoće, nehrđajući čelik, legure na bazi-nikla, itd.
Širina:1200 - 4200 mm
duljina:5800 - 16000 mm
Debljina:5 - 90 mm
Težina:Do 35 tona

 

Ovaj stroj za glodanje rubova prva je automatizirana oprema za glodanje kosih rubova na svijetu. Sa svojim izvrsnim strukturnim dizajnom i naprednim algoritmima podataka, postiže potpunu automatizaciju od otkrivanja ploče do stvarnog procesa mljevenja, značajno poboljšavajući učinkovitost obrade uz jamstvo visoke preciznosti.

 

• Točnost obrade

Točnost duljine:±1 mm kada je L < 10 m; ±2mm kada je L > 10m;

Točnost širine:±1 mm;

Dijagonalna točnost:±2 mm;

Točnost korijenske površine (tupi rub):±1 mm za Y-utore; +0.5mm za X-utore.

• Učinkovitost obrade

Učinkovitost obrade je više od 10 puta veća od konvencionalne opreme za glodanje rubova ili blanjanje rubova.

TOPLINSKA OBRADA

Peć za toplinsku obradu
Maksimalna veličina peći: 36x12x13.5m
Maksimalna nazivna temperatura: 1100 stupnjeva
Maksimalni kapacitet utovara: 800t

Toplinska obrada posuda pod tlakom
Toplinska obrada rudarske opreme
Toplinska obrada cijevnih ploča
Toplinska obrada glave tlačne posude

 

 

GNEE STEEL trenutno sudjeluje ufaza nabave projekta skladišnog spremnika amonijaka od 100.000 m³, isporučujući visoko{0}}kvalitetne čelične ploče za kritične komponente spremnika. Zbog korozivne prirode amonijaka i opasnosti odAmonijačno korozijsko pucanje (SCC), projekt zahtijeva strogu metaluršku kontrolu materijala premaNorme EN 10028-3.

 

Jedan od najvažnijih tehničkih zahtjeva ovog projekta jestrogo ograničenje stvarne granice razvlačenja (Re)za sve materijale razreda NL2. Kako bi se spriječili rizici SCC-a u okruženjima za skladištenje amonijaka,stvarna granica razvlačenja ne smije biti veća od 390 MPa, bez obzira na nominalne vrijednosti navedene u standardu ili rasponu debljine ploče. Ovaj zahtjev postavlja veće zahtjeve za kontrolu procesa proizvodnje čelika, stabilnost toplinske obrade i ispitivanje materijala.

 

Sirove-čelične ploče visoke čvrstoće spremne za proizvodnju spremnika za skladištenje amonijaka od 100 000 m³

 

Projektni materijali i tehnički zahtjevi

 

Projekt uglavnom koristiP355NL2 i P275NL2 normalizirane čelične ploče za tlačne posude, koji se široko primjenjuju u-spremnicima za skladištenje niskih temperatura zbog svoje izvrsne žilavosti i zavarljivosti.

 

Ključne tehničke specifikacije uključuju:

• Ocjene materijala:P355NL2 i P275NL2 (Normalizirano)
• Granica razvlačenja:Standardni minimum / Maksimalno ograničeno na390 MPa
• Tvrdoća:Manje od ili jednako 225 HBW u osnovnom materijalu
• Ispitivanje utjecaja:Charpy-V test zareza na-50 stupnjeva, minimalno 27J
• Certifikacija:EN 102043.1 certifikat, uz izbor3.2 certifikacija

 

Ovi strogi zahtjevi osiguravaju da čelične ploče zadrže stabilna mehanička svojstva i visoku otpornost na koroziju izazvanu amonijakom-za vrijeme dugotrajnog rada.

 

Precizno valjanje i oblikovanje čeličnih ploča u zakrivljene dijelove za spremnik za skladištenje amonijaka od 100.000 m³.

 

Količine projektiranih ploča i raspodjela debljine

 

Ukupna potražnja čelika za ovaj projekt spremnika za amonijak je nekoliko tisuća tona, uglavnom raspoređenih po različitim dijelovima spremnika:

 

P355NL2 – Unutarnje i vanjske ploče spremnika

• Niži tečajevi školjke:50 mm debljine – približno. 2,000 tona
• Srednji tečajevi:25 mm debljine – cca. 1,400 tona
• Gornji slojevi školjke:10 mm debljine – približno. 500 tona

 

P275NL2 – ploče dna spremnika

• Debljina:10–15 mm – približno. 750 tona

 

P275NL2 – Spuštena krovna konstrukcija

• Debljina:5–8 mm – približno. 180 tona

 

S275JR – Vanjski krov (Ambijentalna struktura)

• Debljina:10 mm – približno. 450 tona

 

Za poboljšanje učinkovitosti izrade spremnika i smanjenje obodnih zavara, projekt također zahtijevaširoke čelične pločekako bi se smanjili zavareni spojevi, što pomaže smanjiti potencijalni rizik od SCC-a u uvjetima rada s amonijakom.

 

Formirani čelični segmenti omotani i postavljeni na nosače radi zaštite, spremni za sastavljanje spremnika za amonijak od 100.000 m³.

 

GNEE STEEL pruža visoko{0}}precizna rješenja za valjanje čeličnih ploča i izradu cilindara za proizvođače spremnika širom svijeta.Pošaljite nam svoje specifikacije ploča ili nacrte izrade za brzu ponudu.

Zatražite ponudu

 

TIP	RAZRED	TEHNIČKI PODACI
Ugljični čelik / niskolegirani svitak	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 Razred C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Srednje teška ploča	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Posuda Ploča	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasa 1/Klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Čelik visoke čvrstoće	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik s uzorkom	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Čelik-otporan na trošenje	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Hladno valjani svitak	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Pocinčana ploča	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Ukiseljeni kolut	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specifikacije materijala i površine od nehrđajućeg čelika

TIP	RAZRED	DEBLJINA	POVRŠINSKI
Austenitni	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	321	0,4-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL/BR.1
Austenitni	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/BR.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/BR.4/8K/SB/HL
Ultra čisti ferit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra čisti ferit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specijalni čelik / legura na bazi nikla

TIP	RAZRED	OCJENA (ASTM)	OCJENA (EN)	DEBLJINA
Čelik-otporan na toplinu	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Čelik-otporan na toplinu	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex nehrđajući čelik	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex nehrđajući čelik	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex nehrđajući čelik	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Super austenitni-čelik	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Super austenitni-čelik	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Super austenitni-čelik	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Legura na bazi nikla	Legura 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	Legura 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Legura na bazi nikla	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Legura na bazi nikla	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Legura na bazi nikla	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Legura na bazi nikla	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Legura na bazi nikla	Čisti Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanij	TA1	Gr.1	1. razred	0,5-50 mm
Titanij	TA2	Gr.2	klasa 2	0,5-50 mm

 

 

 

Imamo izvrsnu-uslugu nakon prodaje. Ako imate bilo kakvih pitanja o ASTM A285 PVQ čeličnoj ploči, možete nas kontaktirati i mi ćemo vam odgovoriti u roku od dva sata.

 

Popularni tagovi: astm a285 pvq čelična ploča, Kina astm a285 pvq čelična ploča proizvođači, dobavljači, tvornica, HSLA zaliha čelične ploče, Specifikacija čeličnog lima s niskom legurom, CIJENA HSLA čeličnog lima, Velika čvrstoća s niskim legurama izduženja od čelične ploče, zamjena legure tantal, Cijena čelika pod pritiskom