SA 387 Gr 11je a1.25Cr-0.5Mo ploča od niskolegiranog čelikacertificiran prema ASME SA-387/SA-387M, projektiran za visoke-temperature (do 593 stupnja /1100 stupnjeva F) i visokotlačne primjene kao što su cijevni izmjenjivači topline, tlačne posude i petrokemijski reaktori. Njegova jedinstvena mješavina otpornosti na puzanje, zaštite od oksidacije i zavarljivosti razlikuje ga od ostalih čeličnih ploča - no odabir pravog materijala ovisi o temperaturi, tlaku, koroziji i zahtjevima u pogledu troškova vašeg projekta.
Kao vodeći dobavljač industrijskih čeličnih ploča icijevni izmjenjivači topline, GNEE uspoređuje SA 387 Gr 11 s najčešće korištenim konkurentskim klasama (ugljični čelik, legure s višim Cr-Mo, nehrđajući čelik i međunarodni ekvivalenti) kako bi vam pomogao u donošenju informiranih odluka.
Što su SA 387 Gr 11 ploče?
SA 387 Gr 11 Ploče su čelične ploče od legure kroma i molibdena koje se prvenstveno koriste u posudama pod tlakom, izmjenjivačima topline i kotlovima na visokim temperaturama.
Izrađeni su od legure krom-molibdena s dodatkom ugljika, što povećava njihovu čvrstoću i pruža izvanredna svojstva otpornosti na koroziju.
Unatoč ekstremnim radnim uvjetima, ove ploče od nehrđajućeg čelika nude izvrsnu otpornost na oksidaciju i koroziju zbog svoje vrhunske vlačne čvrstoće i otpornosti na-niske temperature.
Osim toga, imaju superiorne karakteristike puzanja što ih čini idealnim izborom za razne inženjerske projekte gdje je ušteda težine kritična.
Što su čelične ploče?
Čelične ploče veliki su komadi metala, obično ravnih oblika s četvrtastim uglovima i stranicama, koji se koriste u raznim primjenama u mnogim industrijama. Općenito izrađene od legure željeza ili čelika koja se zagrijava i oblikuje čekićem, čelične ploče daju snagu i izdržljivost konstrukcijama kao što su mostovi, brodovi, zgrade, vozila, željeznice, industrijski strojevi i okviri opreme.
Čelične ploče također se nalaze u svakodnevnim proizvodima kao što su kuhinjski uređaji i dijelovi namještaja. Njihova otpornost na toplinu-čini ih idealnim za izradu posuđa.
Tablica sažetka usporedbe jezgre
| Značajka | SA 387 Gr 11 (1,25Cr-0,5Mo) | SA 516 Gr 70 (ugljični čelik) | SA 387 Gr 22 (2.25Cr-1Mo) | SA 285 Gr C (nisko-ugljični čelik) | EN 10028-3 13CrMo4-5 (europski) | Nehrđajući čelik 304 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Vrsta legure | Cr-Mo-legura | Obični ugljični čelik | Cr-Mo low-legura (viša legura) | Nisko{0}}ugljični čelik za tlačne posude | Cr-Mo-legura | Austenitni nehrđajući čelik |
| Ključni elementi | Cr:1,00–1,50%, Mo:0,45–0,65% | C:0,28% max, Mn:1,35% max | Cr:2,00–2,50%, Mo:0,90–1,10% | C:0,30% max, Mn:0,90–1,30% | Cr:1,00–1,50%, Mo:0,40–0,60% | Cr:18–20%, Ni:8–12% |
| Maks. radna temp | 593 stupnja (1100 stupnjeva F) | 482 stupnja (900 stupnjeva F) | 649 stupnjeva (1200 stupnjeva F) | 427 stupnjeva (800 stupnjeva F) | 593 stupnja (1100 stupnjeva F) | 870 stupnjeva (1600 stupnjeva F) |
| Minimalna čvrstoća razvlačenja | 240 MPa (klasa 1); 310 MPa (klasa 2) | 260 MPa | 275 MPa (klasa 1); 345 MPa (klasa 2) | 170 MPa | 240 MPa (Normalizirano); 310 MPa (Q&T) | 205 MPa |
| Otpornost na koroziju | Dobro (oksidacija, SSCC, H₂S) | Loše (osjetljivo na hrđu/SSCC) | Izvrsno (visoka temperatura/korozija) | Vrlo loše | Dobro (odgovara SA 387 Gr 11) | Superior (kemijski/korozivni mediji) |
| Primarne aplikacije | Cijevni izmjenjivači topline, rafinerijske posude, kotlovi | Opće tlačne posude, spremnici za skladištenje | Visok{0}}reaktori, pregrijači, offshore oprema | Niskotlačne posude,-nekritične cijevi | Europski cijevni izmjenjivači topline, PED{0}}certificirane posude | Oprema za kemijske procese, pomorske primjene |
| Cijena (relativna) | Srednje-Visoko | Niska | visoko | Vrlo nisko | Srednje-Visoko | Vrlo visoko |
| Standardi | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-516/ASTM A516 | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-285/ASTM A285 | EN 10028-3 (PED) | ASME SA-240/ASTM A240 |
Detaljna usporedba: SA 387 Gr 11 u odnosu na ključne konkurente
1. SA 387 Gr 11 u odnosu na SA 516 Gr 70 (ugljični čelik)
Najčešća usporedba za tlačne posude i izmjenjivače topline
Legura i izvedba: SA 387 Gr 11's Cr-Mo legiranje donosi111 stupnjeva viša radna temperatura(593 stupnja naspram . 482 stupnja ) i vrhunska otpornost na puzanje/oksidaciju-od presudnog značaja za cijevne izmjenjivače topline koji rade iznad 450 stupnjeva. SA 516 Gr 70 (obični ugljični čelik) nema aditiva za legure, što ga čini neprikladnim za visoke-temperature ili kiselu upotrebu (H₂S okruženja).
Prijave:
SA 516 Gr 70:-isplativ za opremu niske-do-umjerene temperature/tlaka (npr. spremnici za vodu, HVAC izmjenjivači topline).
SA 387 Gr 11: Obavezno zacijevni izmjenjivači topline-za teške uvjete rada(rafinerije, elektrane) i posude za kiselinu.
2. SA 387 Gr 11 u odnosu na SA 387 Gr 22 (2.25Cr-1Mo)
Nadogradnja legure Cr-Mo za ekstremne uvjete
Legura i izvedba: SA 387 Gr 22 ima dvostruko veći sadržaj Cr/Mo od Gr 11, što omogućuje a56 stupnjeva viša maksimalna radna temperatura(649 stupnjeva naspram . 593 stupnjeva ) i bolju otpornost na napad vodikom. Također nudi 10–20% veću granicu razvlačenja (345 MPa, klasa 2 u odnosu na . 310 MPa).
Prijave:
SA 387 Gr 11: Idealno za cijevne izmjenjivače topline i posude koje rade na 500–593 stupnja (npr. parni kondenzatori, srednje{6}}tlačni reaktori).
SA 387 Gr 22: Za ultra-visoku-temperaturnu opremu (npr. reaktori za petrokemijsko krekiranje, pregrijači) ili oštru kiselu upotrebu.
3. SA 387 Gr 11 u odnosu na SA 285 Gr C (nisko-ugljični čelik)
Proračun u odnosu na izvedbu za ne-kritičnu upotrebu
Čvrstoća i otpornost na temperaturu: SA 285 Gr C ima znatno nižu granicu razvlačenja (170 MPa naspram . 240 MPa) i maksimalnu radnu temperaturu (427 stupnjeva naspram . 593 stupnjeva). To je jeftina-opcija niske-učinkovitosti za ne-kritične, nisko{9}}tlačne posude (npr. atmosferski spremnici).
Ključna razlika: SA 387 Gr 11 je projektiran zakritične aplikacijegdje kvar ugrožava sigurnost ili zastoj (npr. cijevni izmjenjivači topline u rafinerijama), dok je SA 285 Gr C za nebitnu opremu.
4. SA 387 Gr 11 u odnosu na EN 10028-3 13CrMo4-5 (Europski ekvivalent)
Globalna standardna kompatibilnost
Kompozicija i izvedba: Ove su razine gotovo-identične (1,25Cr-0,5Mo) s odgovarajućom radnom temperaturom (593 stupnja) i otpornošću na koroziju. Jedina razlika je certifikacija: SA 387 Gr 11 (ASME) naspram. 13CrMo4-5 (EN/PED za europska tržišta).
Prijave:
SA 387 Gr 11: Preferira se za projekte koji zahtijevaju ASME certifikat Odjeljak II (npr. SAD, Bliski Istok, Azija).
13CrMo4-5: Potreban za projekte Europske unije usklađene s Direktivom o tlačnoj opremi (PED).
5. SA 387 Gr 11 u odnosu na nehrđajući čelik 304
Otpornost na koroziju u odnosu na otpornost na visoke-temperature
Ustupci performansi: nehrđajući čelik 304 nudi vrhunsku otpornost na koroziju (idealan za kemijske medije poput kiselina), ali nižu otpornost na-visoku temperaturu i otpornost na puzanje od SA 387 Gr 11. Na 593 stupnja, vlačna čvrstoća 304 pada za 40%, dok SA 387 Gr 11 zadržava 70% svoje čvrstoće na sobnoj-temperaturi.
Prijave:
Nehrđajući čelik 304: oprema za kemijske procese, brodski izmjenjivači topline i korozivna okruženja.
SA 387 Gr 11: Visoko{2}}temperaturni cijevni izmjenjivači topline, rafinerijske posude i kiseli servis (gdje nehrđajući čelik može patiti od pucanja uslijed korozije uslijed naprezanja klorida).
Kada odabrati SA 387 Gr 11 ploče
SA 387 Gr 11 je optimalan izbor ako vaš projekt ispunjava bilo koji od ovih kriterija:
- Radna temperatura između 482 stupnja – 593 stupnja (1100 stupnjeva F) (prelazi ograničenja ugljičnog čelika).
- Zahtijeva otpornost na sulfidno korozijsko pucanje (SSCC) ili vodikov napad (kisela služba).
- Kritična oprema (cijevni izmjenjivači topline, tlačne posude) gdje se o pouzdanosti i sigurnosti -ne može raspravljati.
- Sukladnost s ASME standardima za globalna tržišta.
GNEE rješenja za čelične ploče za industrijske primjene
U GNEE, mi opskrbljujemoČelične ploče s certifikatom ASME/EN/ASTM-(uključujući SA 387 Gr 11, SA 516 Gr 70, SA 387 Gr 22 i EN 10028-3 13CrMo4-5) prilagođen vašim potrebama izmjenjivača topline i tlačne posude.
Naše ponude uključuju:
- Prilagođene debljine (6 mm–200 mm) i veličine za besprijekornu integraciju u dizajn opreme.
- Rigorozno testiranje (UT, HIC, SSCC, Charpy V-notch) za ispunjavanje kritičnih zahtjeva primjene.
- Izrada-na jednom mjestucijevni izmjenjivači toplinekoristeći optimalnu vrstu čelika za vaše radne uvjete.
- Globalna isporuka s potpunom certifikacijom (MTR, ASME odjeljak II, PED) za međunarodnu usklađenost.
Zaključak
Ploče SA 387 Gr 11 postižu ravnotežu između visokih-temperaturnih performansi, otpornosti na koroziju i cijene što ih čini zlatnim standardom za kritičnu industrijsku opremu kao što su cijevni izmjenjivači topline. U usporedbi s ugljičnim čelikom (SA 516 Gr 70, SA 285 Gr C), oni nude vrhunsku izdržljivost u teškim uvjetima; u usporedbi s višom-legurom (SA 387 Gr 22) ili nehrđajućim čelikom (304), pružaju bolju vrijednost za umjereno-do-visoke temperaturne primjene.
Stupite u kontakt s GNEE danaskako biste razgovarali o svojim zahtjevima za SA 387 Gr 11 ili alternativnim čeličnim pločama i osigurali-materijale visoke kvalitete za svoju kritičnu opremu!
Čemu je ekvivalent SA387 razreda 11?
Sa 387 Gr 11 Ekvivalentni materijal jeASME SA387na tržištima SAD-a s Europskom unijom koja ima module u stupnju 13CrMoSi5-5. Ekvivalentni materijal Sa 387 Gr 11 Cl 2 je SA387-11-2 standarda ASME i ASTM.
Koja je razlika između SA 516 GR 70 i SA 387 GR 11?
U usporedbi s pločama od ugljičnog čelika, ploče SA 387 Gr 11 nude vrhunsku otpornost na koroziju i oksidaciju, dok zadržavaju dobru vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja. U usporedbi s pločama SA 516 Gr 70,Ploče SA 387 Gr 11 imaju bolju otpornost na oksidaciju i koroziju, što ih čini boljim izborom za-okruženja visoke temperature.
Koja je temperatura SA 387 GR 11?
U donjem dijelu temperaturnog raspona SA 387 Gr 11 (Min. temperatura kaljenja 1150 stupnjeva F) i SA 387 Gr 22 (minimalna temperatura kaljenja 1250 stupnjeva F). Ovi stupnjevi mogu se specificirati u klasi 1 ili 2, a također se mogu ponuditi u normaliziranim i kaljenim ili kaljenim i temperiranim.
Prikaz proizvoda



Pakiranje i otprema


Izložbe i posjeti kupcima

GNEE Steel također isporučuje razne kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Klasa 1, SA387 Grade 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, itd. Ako želite saznati više o drugim vrstama čeličnih ploča, možete nazvati telefonsku liniju za konzultacije na +8615824687445 ili poslati e-poštu na alloy@gneesteelgroup.com. Slobodno nas kontaktirajte, a mi ćemo vrlo rado odgovoriti na vaša pitanja.
| Vrste ploča tlačnih posuda koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stupanj A | ASTM A202 stupanj B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stupanj A | ASTM A203 stupanj B | ASTM A203 stupanj D | ASTM A203 stupanj E | |
| ASTM A203 stupanj F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stupanj A | ASTM A204 stupanj B | ASTM A204 stupanj C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stupanj A | ASTM A285 stupanj B | ASTM A285 stupanj C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stupanj A | ASTM A299 stupanj B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stupanj A | ASTM A302 stupanj B | ASTM A302 stupanj C | ASTM A302 stupanj D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa2 | ASTM A387 Grade 22 Klasa1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stupanj 60 | ASTM A515 stupanj 65 | ASTM A515 stupanj 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 stupanj 55 | ASTM A516 stupanj 60 | ASTM A516 stupanj 65 | ASTM A516 stupanj 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stupanj A | ASTM A517 stupanj B | ASTM A517 stupanj E | ASTM A517 stupanj F | |
| ASTM A517 stupanj P | ASTM A517 stupanj J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Razred A Klasa1 | ASTM A533 Razred B Klasa1 | ASTM A533 Razred C Klasa1 | ASTM A533 Razred D Klasa1 | |
| ASTM A533 Razred A Klasa2 | ASTM A533 Razred B Klasa2 | ASTM A533 Razred C Klasa2 | ASTM A533 Razred D Klasa2 | ||
| ASTM A533 Razred A Klasa3 | ASTM A533 Razred B Klasa3 | ASTM A533 Razred C Klasa3 | ASTM A533 Razred D Klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klasa 1 | ASTM A537 klasa 2 | ASTM A537 klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stupanj A | ASTM A662 stupanj B | ASTM A662 stupanj C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ZIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







