Jeste li na tržištu za kvalitetne ploče tlačne posude koje su u skladu s industrijskim standardima?
SA 387 Gr 11 čelične pločepružaju izvrsnu opciju za kombinacije mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju. Nudeći visoku vlačnu čvrstoću s velikom sposobnošću izrade, ove ploče se naširoko koriste u mnogim industrijama diljem svijeta, od automobilske industrije do operacija zavarivanja u ulju i plinu.
Čitajte dalje dok istražujemo sve prednosti ovog vrlo traženog-materijala za ploče.
Što su SA 387 Gr 11 ploče?

Ploče SA 387 Gr 11 su ploče od legure čelika posebno dizajnirane za upotrebu u posudama pod tlakom, kotlovima i izmjenjivačima topline pri visoko-temperaturnim uslugama. Sadrži krom i molibden kao legirajuće elemente, pružajući vrhunsku otpornost na koroziju i otpornost na visoke -temperature.
Ove ploče imaju izvrsnu otpornost na puzanje, zamor i toplinsku stabilnost. Osim toga, pružaju dobru zavarljivost tradicionalnim metodama ili zavarivanjem elektronskim snopom. Nadalje, intenzivno se koristi u industriji nafte i plina, gdje komponente moraju izdržati okolinu visoke-temperature. Konačno, ove ploče također pokazuju superiorno ponašanje pucanja uslijed korozije u pukotinama u kloridnim okruženjima, što ih čini savršenim izborom za takve primjene!
Prednosti ploča SA 387 Gr 11
Svojstva-visoke čvrstoće:
Ploče SA 387 razreda 11 izrađene su od čelika legiranog kroma-molibdena i dizajnirane su za pružanje izvrsne čvrstoće materijala i vrhunske otpornosti na koroziju. Ove ploče nude iznimnu temperaturnu otpornost, sposobnost oblikovanja, zavarljivost i žilavost. Kombinacija ovih svojstava čini ih idealnim za primjenu u okruženjima visokog-tlaka kao što su petrokemijska postrojenja, naftne platforme na moru, elektrane, postrojenja za kemijsku obradu i druge industrije koje zahtijevaju zaštitu od izuzetno korozivnih materijala. Dodatno, njihova velika vlačna čvrstoća čini ih savršenim izborom za konstrukcijske komponente kao što su mostovi ili spremnici zbog njihove sposobnosti da izdrže ekstremne vremenske uvjete.

Otpornost na koroziju:
Ploče SA 387 Gr 11 čelične su ploče od legure tantala i molibdena koje nude otpornost na koroziju pri visokim-temperaturama. Kemijski sastav čelične ploče uključuje mangan, krom i silicij u različitim koncentracijama. Ova kombinacija metala čini ih posebno-prikladnima za industrijske primjene gdje se mogu postići ekstremne temperature. Dodatno, njihova superiorna svojstva otpornosti na koroziju čine ih idealnim za korištenje u okruženjima s vlagom ili izloženošću slanom zraku, kao što su morski atmosferski uvjeti. Posjeduju izvrsnu otpornost na puzanje na povišenim temperaturama i izvanrednu razinu žilavosti čak i na niskim temperaturama ispod -200 stupnjeva (-330 stupnjeva F). Konačno, ove se ploče lako zavaruju slijedeći konvencionalne postupke, što rezultira homogenim spojem između izvornog materijala i dodatnog metala bez potrebe za predgrijavanjem prije operacija zavarivanja.
Jednostavan za izradu:
Ploče SA 387 Gr 11 lako se izrađuju, što ih čini popularnim izborom među proizvođačima. Ploče se mogu jednostavno rezati, bušiti i zavarivati kako bi odgovarale zahtjevima projekta. To znači da proizvođači mogu koristiti te ploče za proizvodnju tlačnih posuda različitih oblika i veličina.

Isplativost-:
Ploče SA 387 Gr 11 troškovno su-učinkovito rješenje u proizvodnji tlačnih posuda. Ove su ploče poznate po svojoj izdržljivosti, što znači da mogu duže izdržati u uvjetima visokog-pritiska, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. To zauzvrat smanjuje troškove povezane s održavanjem i popravcima.
Široka dostupnost:
Ploče SA 387 Gr 11 široko su dostupne na tržištu. To znači da proizvođači mogu lako nabaviti te ploče od dobavljača. To proizvođačima olakšava dovršetak projekata na vrijeme i unutar proračuna.
SA387 Gr.11Kemijski sastav
|
SA387 Gr.11 CL.1Kemijski sastav |
|||||||
|
Razred |
Maksimalni element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
Mo |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.1 |
0.04-0.17 |
0.44-0.86 |
0.35-0.73 |
0.035 |
0.035 |
0.94-1.56 |
0.40-0.70 |
|
SA387 Gr.11 CL.2Kemijski sastav |
|||||||
|
Razred |
Maksimalni element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
Mo |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.2 |
0.04-0.17 |
0.44-0.86 |
0.35-0.73 |
0.035 |
0.035 |
0.94-1.56 |
0.40-0.70 |
SA387 Gr.11 Mehanička svojstva
|
Razred |
SA387 Gr.11 CL.1Mehanička svojstva |
|||
|
Debljina |
Prinos |
Vlačna |
Elongacija |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.1 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
t Manje ili jednako 50 |
240 |
415-585 |
22 |
|
|
50<> |
240 |
415-585 |
19 |
|
|
Razred |
SA387 Gr.11 CL.2Mehanička svojstva |
|||
|
Debljina |
Prinos |
Vlačna |
Elongacija |
|
|
SA387 Gr.11 Cl.2 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
t Manje ili jednako 50 |
310 |
515-690 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
Zaključak:
Zaključno, ploče SA 387 Gr 11 nude nekoliko prednosti u proizvodnji tlačnih posuda. Ove su ploče poznate po svojoj visokoj-čvrstoći, otpornosti na koroziju, jednostavnosti izrade, tro-učinkovitosti i širokoj dostupnosti. Sve ove prednosti čine ploče SA 387 Gr 11 popularnim izborom za proizvođače koji žele proizvesti visoko-kvalitetne tlačne posude koje mogu izdržati najteže uvjete.
Ako želite kupiti ploče SA 387 Gr 11, nabavite ih od pouzdanog dobavljača kako biste bili sigurni da ćete dobiti ploče najbolje kvalitete koje ispunjavaju vaše zahtjeve.
GNEE Steel također isporučuje razne kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Klasa 1, SA387 Grade 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, itd. Ako želite saznati više o drugim vrstama čeličnih ploča, možete nazvati telefonsku liniju za konzultacije na +8615824687445 ili poslati e-poštu na alloy@gneesteelgroup.com. Slobodno nas kontaktirajte, a mi ćemo vrlo rado odgovoriti na vaša pitanja.
Što je SA 387 GR 11 Cl 2 ekvivalentni materijal?
ASME SA387
Sa 387 Gr 11 Ekvivalentni materijal je ASME SA387 na tržištima SAD-a, a Europska unija ima module u stupnju 13CrMoSi5-5. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentni materijal jeSA387-11-2ASME i ASTM standarda.
Koja je razlika između SA 387 Grade 11 CL 1 i Klase 2?
Razlika između ploče SA 387 razreda 11 klase 1 i klase 2 leži u njihovim mehaničkim svojstvima. Međutim, oba imaju isti kemijski sastav.Vlačna čvrstoća i granica razvlačenja materijala klase 2 veća je od one klase 1, dok je istezanje za klasu 1 veće u usporedbi s klasom 2.
Koja je razlika između SA 516 GR 70 i SA 387 GR 11?
U usporedbi s pločama od ugljičnog čelika, ploče SA 387 Gr 11 nude vrhunsku otpornost na koroziju i oksidaciju, dok zadržavaju dobru vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja. U usporedbi s pločama SA 516 Gr 70,Ploče SA 387 Gr 11 imaju bolju otpornost na oksidaciju i koroziju, što ih čini boljim izborom za-okruženja visoke temperature.
Što je SA 387 GR-11 materijal?
SA 387 GR 11 CL. 2 Ploča je atlačna posuda grade steel platekoji se koristi u-primjenama na visokim temperaturama. Izrađen je od krom-moli legure koja sadrži molibden i krom.
| Vrste ploča tlačnih posuda koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stupanj A | ASTM A202 stupanj B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stupanj A | ASTM A203 stupanj B | ASTM A203 stupanj D | ASTM A203 stupanj E | |
| ASTM A203 stupanj F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stupanj A | ASTM A204 stupanj B | ASTM A204 stupanj C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stupanj A | ASTM A285 stupanj B | ASTM A285 stupanj C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stupanj A | ASTM A299 stupanj B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stupanj A | ASTM A302 stupanj B | ASTM A302 stupanj C | ASTM A302 stupanj D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa2 | ASTM A387 Grade 22 Klasa1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stupanj 60 | ASTM A515 stupanj 65 | ASTM A515 stupanj 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 stupanj 55 | ASTM A516 stupanj 60 | ASTM A516 stupanj 65 | ASTM A516 stupanj 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stupanj A | ASTM A517 stupanj B | ASTM A517 stupanj E | ASTM A517 stupanj F | |
| ASTM A517 stupanj P | ASTM A517 stupanj J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Razred A Klasa1 | ASTM A533 Razred B Klasa1 | ASTM A533 Razred C Klasa1 | ASTM A533 Razred D Klasa1 | |
| ASTM A533 Razred A Klasa2 | ASTM A533 Razred B Klasa2 | ASTM A533 Razred C Klasa2 | ASTM A533 Razred D Klasa2 | ||
| ASTM A533 Razred A Klasa3 | ASTM A533 Razred B Klasa3 | ASTM A533 Razred C Klasa3 | ASTM A533 Razred D Klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klasa 1 | ASTM A537 klasa 2 | ASTM A537 klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stupanj A | ASTM A662 stupanj B | ASTM A662 stupanj C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ZIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







