ASTM A202 stupanj Aje vrstaČelična ploča od legure kroma-mangana-silicija (Cr-Mn-Si)koristi se za zavarene kotlove i druge posude pod pritiskom. Poznato je po svojoj prikladnosti za zavarivanje i ima određeni raspon vlačne čvrstoće, pri čemu stupanj A ima vlačnu čvrstoću od 75-95 ksi (515-655 MPa).
Kemijski sastav i mehanička svojstva tlačne posude od čeličnog lima ASTM A202
|
A202 Razred AKemijski sastav |
|||||
|
Razred |
Maksimalni element (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
A202 stupanj A |
0.17 |
0.54-0.90 |
0.97-1.52 |
0.035 |
0.035 |
|
Razred |
|
A202 Razred AMehanička svojstva |
||
|
Debljina |
Prinos |
Vlačna |
Elongacija |
|
|
A202 stupanj A |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
6-50 |
310 |
515-655 |
19% |
|
|
50-100 |
310 |
515-655 |
16% |
|
Ekvivalentna klasa čelika ploče od legiranog čelika A202 razreda A
|
Ekvivalentna klasa čelika A202 klasa A |
|||||||
|
Europi |
Belgija |
Njemačka |
Francuska |
Italija |
Švedska |
Indija |
Japan |
|
|
|
E St E315 |
18 MD 4.05 |
16. mj. 6 |
22.16.04 |
|
450M |
ASTM A202 Primjena čelične ploče tlačne posude i kotla razreda A
Posude za kemijske reakcije
A202 čelična ploča za kotlove i tlačne posude razreda A koristi se u reakcijama sinteze (kao što su tornjevi za sintezu amonijaka u tvornicama gnojiva i polimerizacijski reaktori u kemijskim postrojenjima). Treba izdržati visoke temperature i pritiske (npr. toranj za sintezu amonijaka radi pri tlaku od 30 MPa i temperaturi od 450 stupnjeva) i srednju koroziju (kao što su vodik i kiseli plinovi) kako bi se osiguralo da tijekom reakcijskog procesa ne dođe do curenja ili strukturalnog kvara.
Spremnici i tornjevi za skladištenje petrokemijskih tvari
A202 čelična ploča za niskotemperaturne tlačne posude razreda A koristi se u spremnicima za skladištenje sirove nafte, ukapljenog prirodnog plina (LNG) i ukapljenog naftnog plina (LPG), kao i u tornjevima za ispravljanje i apsorpcijskim tornjevima u rafineriji nafte: spremnici za skladištenje normalne temperature i tlaka (kao što su spremnici za sirovu naftu); nisko{1}}temperaturni skladišni spremnici (kao što su LNG skladišni spremnici, s temperaturama od -162 stupnja) zahtijevaju čelične ploče s izvrsnom nisko{4}}temperaturnom žilavošću kako bi se izbjegao krti lom čelika na niskim temperaturama; visokotlačni hidrogenacijski tornjevi (petrokemijski postupak hidrofiniranja).
Posude za izmjenu topline
A202 Grade A Visoko{1}}kvalitetna kotlovska čelična ploča koristi se u opremi za srednju izmjenu topline (kao što su školjkasti-i-cijevni izmjenjivači topline i pločasti izmjenjivači topline). Njihove ljuske i cijevni listovi moraju izdržati izmjenične vruće i hladne udare, osigurati otpornost na zamor i izbjeći pucanje zavara uzrokovano čestim promjenama temperature.
Metalurška industrija
"Vruća peć s visokom peći" u čeličanama (koja pohranjuje vrući zrak visoke-temperature, s tlakom od 0,5-1,5 MPa i temperaturom od 1200 stupnjeva) koristi vruće valjanu ploču otpornu na visoku-temperaturu A202 razreda A za svoju ljusku; "autoklav" u topljenju obojenih metala (kao što je autoklav za ispiranje u hidrometalurškom topljenju bakra) mora biti otporan na koroziju kiselinom, a čelična ploča tlačne posude A202 razreda A obično se koristi.
ASTM A202 Grade A (A202GRA) Tlačna posuda i čelična ploča bojlera Drugi naziv
ASTM A202 Grade A(A202GRA) Čelična ploča za kotlove, ASTM A202 Grade A(A202GRA) Čelična ploča tlačne posude, ASTM A202 Grade A(A202GRA) Spremnici za skladištenje Čelična ploča. ASTM A202 Grade A (A202GRA) Čelična ploča izmjenjivača topline.
Dodatni uvjet
UT (ultrazvučno ispitivanje), AR (samo vruće valjano), TMCP (toplinska mehanička kontrolna obrada), N (normalizirano), Q+T (kaljeno i temperirano), ispitivanje Z smjera (Z15, Z25, Z35), Charpy V-test udarnog udara, test treće strane (kao što je SGS test), premazano ili pjeskarenje i bojanje.
Ako želite saznati više o proizvodima GNEE, možete poslati e-poštu naalloy@gneesteelgroup.com. Rado ćemo vam pomoći.
| Čelični lim za bojlere i tlačne posude | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stupanj A | ASTM A202 stupanj B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stupanj A | ASTM A203 stupanj B | ASTM A203 stupanj D | ASTM A203 stupanj E | |
| ASTM A203 stupanj F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stupanj A | ASTM A204 stupanj B | ASTM A204 stupanj C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stupanj A | ASTM A285 stupanj B | ASTM A285 stupanj C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stupanj A | ASTM A299 stupanj B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stupanj A | ASTM A302 stupanj B | ASTM A302 stupanj C | ASTM A302 stupanj D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa2 | ASTM A387 Grade 22 Klasa1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stupanj 60 | ASTM A515 stupanj 65 | ASTM A515 stupanj 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 stupanj 55 | ASTM A516 stupanj 60 | ASTM A516 stupanj 65 | ASTM A516 stupanj 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stupanj A | ASTM A517 stupanj B | ASTM A517 stupanj E | ASTM A517 stupanj F | |
| ASTM A517 stupanj P | ASTM A517 stupanj J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Razred A Klasa1 | ASTM A533 Razred B Klasa1 | ASTM A533 Razred C Klasa1 | ASTM A533 Razred D Klasa1 | |
| ASTM A533 Razred A Klasa2 | ASTM A533 Razred B Klasa2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Razred D Klasa2 | ||
| ASTM A533 Razred A Klasa3 | ASTM A533 Razred B Klasa3 | ASTM A533 Razred C Klasa3 | ASTM A533 Razred D Klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klasa 1 | ASTM A537 klasa 2 | ASTM A537 klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stupanj A | ASTM A662 stupanj B | ASTM A662 stupanj C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ZIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||












