ASTM A387 stupanj 12je čelik od legure krom-molibdena za visoko{1}}temperaturne tlačne posude, karakteriziran s oko 1% kroma (Cr) i 0,5% molibdena (Mo), s ključnim elementima uključujući ugljik (C), mangan (Mn), silicij (Si), fosfor (P) i sumpor (S) unutar specifičnih raspona za povišenu uslugu, pružajući dobru otpornost na oksidaciju i snaga.
Tablica kemijskog sastava (Težinski postotak, %)
| Element | Granice analize topline | Ograničenja analize proizvoda | Svrha |
|---|---|---|---|
| Ugljik (C) | 0.05-0.17 | 0.05-0.18 | Kontrolira čvrstoću, tvrdoću i zavarljivost; niži udio ugljika poboljšava duktilnost i smanjuje rizik od hladnog pucanja |
| mangan (Mn) | 0.40-0.65 | 0.37-0.68 | Povećava snagu i očvrsljivost; poboljšava toplu obradivost |
| Silicij (Si) | 0.15-0.40 | 0.13-0.42 | Deoksidizator; poboljšava otpornost na oksidaciju i snagu |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,035 | Manje od ili jednako 0,035 | Element nečistoće; kontrolirano kako bi se smanjila lomljivost i poboljšala žilavost |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,035 | Manje od ili jednako 0,035 | Element nečistoće; kontrolirano kako bi se smanjile vruće pukotine i poboljšala duktilnost |
| Krom (Cr) | 0.80-1.15 | 0.76-1.19 | Pruža otpornost na oksidaciju i koroziju; povećava otpornost-na visoke temperature |
| Molibden (Mo) | 0.45-0.60 | 0.41-0.64 | Značajno poboljšava otpornost-na visoke temperature, otpornost na puzanje i kaljivost |
| Nikal (Ni) | Manje ili jednako 0,40 | Manje ili jednako 0,43 | Izborni legirajući element; poboljšava žilavost i otpornost na udarce |
| Vanadij (V) | Manje ili jednako 0,03 | Manje ili jednako 0,03 | Kontrola nečistoća; prekomjerna količina vanadija može smanjiti zavarljivost |
| Kolumbija (Nb) | Manje ili jednako 0,01 | Manje ili jednako 0,01 | Kontrola nečistoća; sprječava grubljenje zrna |
| Dušik (N) | Manje od ili jednako 0,015 | Manje od ili jednako 0,016 | Kontrola nečistoća; utječe na mehanička svojstva i otpornost na koroziju |
| Aluminij (Al) | Manje od ili jednako 0,04 | Manje od ili jednako 0,04 | Deoksidizator; kontrolira veličinu zrna |
Izvedbene karakteristike
Otpornost na toplinu: može se pohvaliti izvrsnom-temperaturnom čvrstoćom i otpornošću na puzanje, što omogućuje dugotrajan-rad na povišenim temperaturama bez deformacije ili kvara.
Otpornost na koroziju: ima dobru otpornost na korozivne medije kao što su sulfidi, što ga čini prikladnim za korozivna okruženja kao -naftna i plinska polja koja sadrže sumpor. U međuvremenu, također pokazuje izvanrednu otpornost na vodikovu krtost, vodikovu koroziju, stvaranje vodikovih mjehurića i sulfidno naprskavanje uslijed korozije (SSCC).
Zavarljivost: odlikuje se izvrsnom zavarljivošću, omogućava jednostavnu strojnu obradu i oblikovanje, što olakšava izradu komponenti različitih složenih oblika.
Polja primjene
Čelična ploča ASTM A387 Grade 12 naširoko se koristi u sljedećim poljima zbog svoje vrhunske otpornosti na visoke -temperature i otpornosti na koroziju:
Petrokemijska industrija: Koristi se u proizvodnji ključne opreme kao što su reaktori, spremnici i cjevovodi.
Energetika i nuklearna energija: koristi se u proizvodnji opreme za visoke-temperature i-tlake kao što su kotlovi, generatori pare, tlačne posude i izmjenjivači topline.
Zrakoplovna industrija: koristi se u proizvodnji-opreme visokih performansi kao što su zrakoplovni motori i rakete.
GNEE proizvodi čelične ploče ASTM A387 Grade 12 uz strogo pridržavanje ovih ograničenja kemijskog sastava, koristeći napredne tehnologije taljenja (EAF + pročišćavanje u loncu + vakuumsko otplinjavanje)
Što je materijal A387 gr 12?
A387 Grade 12 Class 2 je visoke kvalitetekrom molibden čelikkoji je idealan za rad na povišenim temperaturama i nudi izvrsne antikorozivne karakteristike. Čelik ima širok raspon namjena uključujući industrijske kotlove i tlačne posude, posebno u okruženjima gdje su uobičajene visoke temperature.
Kakav je kemijski sastav SA 387 GR 11 Cl 2?
ASTM A387 GR 11 CL 2 ploče dizajnirane su sa sastavom kemikalija kao što suugljik, silicij, fosfor, krom, sumpor, molibden i mangan. Legura ASTM A387 izrađena je prema specifikacijama kao što su različiti standardi, završna obrada, tvrdoća, oblik, širina i debljina.
Koja je razlika između A182 i A387?
Čelik ASTM A182 razreda F11 klase 2 i ASTM A387 razreda 22 su legure željeza. Zajedničko im je vrlo visokih 99% prosječnog sastava legure. Postoje 32 svojstva materijala s vrijednostima za oba materijala. Svojstva s vrijednostima samo za jedan materijal (1, u ovom slučaju) nisu prikazana.
Kakav je sastav ASTM A387 Grade 22?
Sastav: ASTM A387 stupanj 22 obično sadrži oko2,25% molibdena i 1% kroma, povećavajući njegovu čvrstoću i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama. Mehanička svojstva: Ova vrsta nudi izvrsna mehanička svojstva, što ga čini prikladnim za upotrebu u okruženjima izloženim velikom naprezanju i pritisku.
Prikaz proizvoda



Pakiranje i otprema


Izložbe i posjeti kupcima

GNEE Steel također isporučuje razne kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Klasa 1, SA387 Grade 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, itd. Ako želite saznati više o drugim vrstama čeličnih ploča, možete nazvati telefonsku liniju za konzultacije na +8615824687445 ili poslati e-poštu na alloy@gneesteelgroup.com. Slobodno nas kontaktirajte, a mi ćemo vrlo rado odgovoriti na vaša pitanja.
| Vrste ploča tlačnih posuda koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stupanj A | ASTM A202 stupanj B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stupanj A | ASTM A203 stupanj B | ASTM A203 stupanj D | ASTM A203 stupanj E | |
| ASTM A203 stupanj F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stupanj A | ASTM A204 stupanj B | ASTM A204 stupanj C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stupanj A | ASTM A285 stupanj B | ASTM A285 stupanj C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stupanj A | ASTM A299 stupanj B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stupanj A | ASTM A302 stupanj B | ASTM A302 stupanj C | ASTM A302 stupanj D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa2 | ASTM A387 Grade 22 Klasa1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stupanj 60 | ASTM A515 stupanj 65 | ASTM A515 stupanj 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 stupanj 55 | ASTM A516 stupanj 60 | ASTM A516 stupanj 65 | ASTM A516 stupanj 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stupanj A | ASTM A517 stupanj B | ASTM A517 stupanj E | ASTM A517 stupanj F | |
| ASTM A517 stupanj P | ASTM A517 stupanj J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Razred A Klasa1 | ASTM A533 Razred B Klasa1 | ASTM A533 Grade C Klasa1 | ASTM A533 Razred D Klasa1 | |
| ASTM A533 Razred A Klasa2 | ASTM A533 Razred B Klasa2 | ASTM A533 Razred C Klasa2 | ASTM A533 Razred D Klasa2 | ||
| ASTM A533 Razred A Klasa3 | ASTM A533 Razred B Klasa3 | ASTM A533 Razred C Klasa3 | ASTM A533 Razred D Klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klasa 1 | ASTM A537 klasa 2 | ASTM A537 klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stupanj A | ASTM A662 stupanj B | ASTM A662 stupanj C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







