A387 Razred 5i A36 su dva široko korištena industrijska čelika, ali se bitno razlikujusastav legure, ograničenja učinkovitosti i opseg primjene. A387 Stupanj 5 je a0,5Cr-0,5Mo niskolegirani čelikprojektiran za rad na visokoj-temperaturi/tlaku, dok je A36 aobični ugljični čelikdizajniran za općenite konstrukcije i aplikacije s niskim{0}}naprezanjem. Razumijevanje njihovih razlika ključno je za izbjegavanje kvara opreme, optimiziranje troškova i osiguravanje usklađenosti-posebno za kritične sustave poput cijevnih izmjenjivača topline.
Kao vodeći dobavljač industrijskih čeličnih limova i prilagođenih izmjenjivača topline s cijevnim omotačem, GNEE u nastavku ruši osnovne razlike između A387 Grade 5 i A36.
Tablica sažetka temeljnih razlika
| Značajka | A387 Razred 5 ( | A36 |
|---|---|---|
| Vrsta legure | Nisko{0}}legirani čelik (0,5Cr-0,5Mo) | Obični ugljični čelik (bez namjernog legiranja) |
| Ključni elementi | C: 0,15–0,25%, Cr: 0,30–0,80%, Mo: 0,40–0,65% | C: 0,25–0,29%, Mn: 0,80–1,20% (bez Cr/Mo) |
| Minimalna granica razvlačenja | 240 MPa (klasa 1); 310 MPa (klasa 2) | 250 MPa |
| Minimalna vlačna čvrstoća | 485 MPa | 400–550 MPa |
| Maksimalna stalna radna temperatura | 538 stupnjeva (1000 stupnjeva F) | 427 stupnjeva (800 stupnjeva F) |
| Izvedba na visokim-temperaturama | Izvrsna otpornost na puzanje/oksidaciju | Loše (puzi/deformira se iznad 400 stupnjeva) |
| Otpornost na koroziju | Dobar (otporan na oksidaciju, napad H₂, SSCC) | Loše (osjetljivo na hrđu, sulfidno pucanje) |
| Toplinska obrada | Klasa 1: normalizirano + kaljeno; Klasa 2: kaljeno + kaljeno (Q&T) | Vruće{0}}valjani, žareni ili normalizirani (bez Q&T) |
| Primarne aplikacije | Cijevni izmjenjivači topline, petrokemijski reaktori, visokotlačne posude- | Strukturalne komponente (grede, okviri), nisko{0}}spremnici za skladištenje, ne-kritične cijevi |
| Trošak (relativno) | Srednje-Visoko (30–60% više od A36) | Nizak (ekonomičan za opću upotrebu) |
| Standardi | ASTM A387/A387M, ASME SA-387 | ASTM A36/A36M |
Ključne razlike
Sastav legure: nisko-legura naspram običnog ugljičnog čelika
Najosnovnija razlika je njihov kemijski sastav-koji definira njihovu izvedbu u teškim okruženjima:
A387 Razred 5: Sadrži krom (0,30–0,80%) i molibden (0,40–0,65%), dva legirajuća elementa koji omogućuju stabilnost na visokim-temperaturama i otpornost na koroziju. Ovi aditivi tvore stabilne mikrostrukture otporne na puzanje (sporu deformaciju) i oksidaciju pri povišenim temperaturama.
A36: običan ugljični čelik bez namjernog legiranja (samo elementi u tragovima). Njegov sastav optimiziran je za zavarljivost i opću strukturnu čvrstoću, ali mu nedostaju aditivi potrebni za oštru upotrebu.
Mehanička svojstva: čvrstoća u odnosu na specijaliziranu izvedbu
Dok A36 ima sličnu osnovnu granicu razvlačenja (250 MPa) kao A387 Grade 5 Klasa 1 (240 MPa), niska-legura je bolja odspecijalizirani uvjeti:
Otpornost na puzanje: A387 Grade 5 zadržava 70% čvrstoće sobne-temperature na 500 stupnjeva, dok A36 zadržava samo 30%. To čini A387 Grade 5 idealnim za opremu pod dugotrajnim-toplinskim/naprezanjem (npr. školjke izmjenjivača topline).
Čvrstoća pri visokim temperaturama: A387 Grade 5 održava duktilnost na 500 stupnjeva, sprječavajući krti lom. A36 postaje krt iznad 450 stupnjeva.
Prednost klase 2: A387 Grade 5 Klasa 2 (Q&T toplinska obrada) nudi značajno veću granicu razvlačenja (310 MPa) od A36, što ga čini prikladnim za kritičnu opremu visokog-tlaka (npr., reaktori za obradu vodom).
Primjene: Usklađivanje čelika sa svrhom
Razlike u izvedbi izravno se prevode u različite slučajeve upotrebe:
Kada koristiti A387 Grade 5:
Oprema za visoke-temperature/tlak (400–538 stupnjeva, 10–25 MPa) kaocijevni izmjenjivači topline, petrokemijski reaktori i pregrijači kotlova.
Kisela radna okruženja (tekućine koje sadrže H₂S-) ili vodikom-bogati mediji.
Kritična oprema kod koje kvar ugrožava sigurnost, zastoje ili štetu okolišu.
GNEE-ovi prilagođeni cijevni izmjenjivači topline koriste A387 Grade 5 za rafinerije i elektrane, dajući pouzdanu izvedbu u teškim uvjetima.
Kada koristiti A36:
Opće konstrukcijske komponente (građevne grede, okviri, nosači).
Nisko{0}}spremnici za skladištenje (atmosferski ili manji od ili jednak 5 MPa) za ne-korozivne tekućine (npr. voda, suhi plinovi).
Ne-kritični cjevovodi (Manji od ili jednak 400 stupnjeva) i mehanički dijelovi (nosači, prirubnice za upotrebu s niskim-naprezanjem).
Troškovno{0}}osjetljivi projekti gdje se ne zahtijeva visoka-temperatura ili otpornost na koroziju.
Toplinska obrada i certifikacija
A387 Razred 5: Zahtijeva kontroliranu toplinsku obradu (normalizirano + temperirano za klasu 1; kaljeno + temperirano za klasu 2) kako bi se postigla svojstva pri visokim -temperaturama. Certificiran prema ASTM A387/ASME SA-387 za servis tlačnih posuda.
A36: Obično se isporučuje u vruće-valjanom, žarenom ili normaliziranom stanju (bez specijalizirane toplinske obrade). Certificirano prema ASTM A36 za strukturnu uporabu-nije odobreno za ASME tlačne posude ili visoko{0}}temperaturnu opremu.
GNEE rješenja za vašu aplikaciju
U GNEE isporučujemo obojeASTM-certificiran A387 stupanj 5 (klasa 1/2)iA36 čelične ploče, prilagođen potrebama vašeg projekta:
A387 Razred 5: Za cijevne izmjenjivače topline, petrokemijske reaktore i opremu za visoke-temperature/tlake-dostupne u prilagođenim debljinama (6 mm–200 mm) s NACE MR0175 certifikatom i ultrazvučnim ispitivanjem (UT).
A36: Za strukturalne komponente, nisko{0}}spremnike i-kritične dijelove-u ponudi standardnih veličina s brzom isporukom.
Izrada-na jednom mjestu: Mi integriramo A387 Grade 5 u prilagođene cijevne izmjenjivače topline, osiguravajući usklađenost s ASME standardima i optimalnu izvedbu u teškim industrijskim okruženjima.
Zaključak
A387 Grade 5 i A36 dizajnirani su za potpuno različite industrijske potrebe:
A387 Razred 5: Nisko-legirani čelik visokih-učinkovitosti za visoke-temperature, visoki-tlak i korozivna okruženja-od ključne važnosti za opremu poput cijevnih izmjenjivača topline i petrokemijskih reaktora.
A36: Ekonomičan običan ugljični čelik za opću strukturnu uporabu i niske-naprezanja, niske-temperature.
Odabir pogrešne ocjene može dovesti do katastrofalnog kvara, skupog prekida rada ili nepotrebnih troškova. Na primjer, korištenje A36 u cijevnom izmjenjivaču topline koji radi na 480 stupnjeva rezultirat će deformacijom puzanja i curenjem unutar 2-3 godine.
Ako niste sigurni koji stupanj odgovara vašem projektu-bilo za cijevni izmjenjivač topline, tlačnu posudu ili strukturnu komponentu-kontaktirajte inženjerski tim GNEE-a. Pružamo besplatno tehničko savjetovanje kako bismo vam prikupili pravi materijal, osigurali sukladnost i optimizirali troškove.
Zatražite ponudu
Stupite u kontakt s GNEE danaskako bismo razgovarali o vašim zahtjevima za A387 Grade 5 ili A36 i osigurali-čelične ploče visoke kvalitete za vaš industrijski projekt!
Koja je razlika između A36 i Grade 5?
Titan 5. stupnja.Ugljični čelik ASTM A36 pripada klasifikaciji legura željeza, dok titan stupnja 5 pripada legurama titana. Postoji 30 svojstava materijala s vrijednostima za oba materijala.
Koja je razlika između A36 i S235?
Čelik A36 ima nešto veću granicu razvlačenja (250 MPa) u usporedbi s čelikom S235 (235 MPa). U projektima gdje se dizajn temelji na granici razvlačenja A36, izravna zamjena sa S235 možda neće biti prikladna bez ponovne-evaluacije strukturnih proračuna.
Koji je materijal SA 387 GR 11 Cl 2?
11 CL. 2 ploča je čelična ploča od tlačne posude koja se koristi u primjenama pri visokim-temperaturama. Izrađen je od akrom-moli legura koja sadrži molibden i krom.
Čemu je ekvivalent ASTM A387 Grade 11?
ASME SA387 stupanj 11
ASTM A387 klasa 11 ekvivalent čelika jeASME SA387 stupanj 11. ASTM A387 stupanj 11 pokriva A387 stupanj 11 klasa 1 i A387 stupanj 11 razred 2, koji su ekvivalentni ASME SA387 razred 11 razred 1 i SA387 razred 11 razred 2.
Prikaz proizvoda



Pakiranje i otprema


Izložbe i posjeti kupcima

GNEE Steel također isporučuje razne kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Klasa 1, SA387 Grade 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, itd. Ako želite saznati više o drugim vrstama čeličnih ploča, možete nazvati telefonsku liniju za konzultacije na +8615824687445 ili poslati e-poštu na alloy@gneesteelgroup.com. Slobodno nas kontaktirajte, a mi ćemo vrlo rado odgovoriti na vaša pitanja.
| Vrste ploča tlačnih posuda koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stupanj A | ASTM A202 stupanj B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stupanj A | ASTM A203 stupanj B | ASTM A203 stupanj D | ASTM A203 stupanj E | |
| ASTM A203 stupanj F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stupanj A | ASTM A204 stupanj B | ASTM A204 stupanj C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stupanj A | ASTM A285 stupanj B | ASTM A285 stupanj C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stupanj A | ASTM A299 stupanj B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stupanj A | ASTM A302 stupanj B | ASTM A302 stupanj C | ASTM A302 stupanj D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa2 | ASTM A387 Grade 22 Klasa1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stupanj 60 | ASTM A515 stupanj 65 | ASTM A515 stupanj 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 stupanj 55 | ASTM A516 stupanj 60 | ASTM A516 stupanj 65 | ASTM A516 stupanj 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stupanj A | ASTM A517 stupanj B | ASTM A517 stupanj E | ASTM A517 stupanj F | |
| ASTM A517 stupanj P | ASTM A517 stupanj J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Razred A Klasa1 | ASTM A533 Razred B Klasa1 | ASTM A533 Grade C Klasa1 | ASTM A533 Razred D Klasa1 | |
| ASTM A533 Razred A Klasa2 | ASTM A533 Razred B Klasa2 | ASTM A533 Razred C Klasa2 | ASTM A533 Razred D Klasa2 | ||
| ASTM A533 Razred A Klasa3 | ASTM A533 Razred B Klasa3 | ASTM A533 Razred C Klasa3 | ASTM A533 Razred D Klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klasa 1 | ASTM A537 klasa 2 | ASTM A537 klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stupanj A | ASTM A662 stupanj B | ASTM A662 stupanj C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ZIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







