Ako se bavite postrojenjima i petrokemijskom preradom, znate koliko je važno imati pouzdan materijal ploča za podnošenje intenzivne topline i pritiska ovih operacija. srećom,ASTM A387 ploča razreda 5sposebno su dizajnirani za aplikacije na visokim-temperaturama i pružaju nenadmašnu kombinaciju čvrstoće, otpornosti na koroziju, žilavosti i kvalitete potrebne za sigurnu proizvodnju osnovnih petrokemijskih proizvoda.
Kao vodeći dobavljač industrijskih čeličnih ploča icijevni izmjenjivači topline po narudžbiza globalne petrokemijske projekte, GNEE istražuje jedinstvenu ulogu ASTM A387 Grade 5 ploča u petrokemijskoj obradi, njihova ključna svojstva i zašto nadmašuju alternativne materijale u određenim primjenama.
Što su ploče ASTM A387 razreda 5?
ASTM A387 Grade 5 Ploče su čelične ploče od legure krom molibdena namijenjene primarno za zavarene kotlove i tlačne posude dizajnirane za umjerene i niže temperature.
Sadrže krom (0,40%) i molibden (0,35%) kao legirajuće elemente s manganom, silicijem, niklom, volframom i dušikom.
Fizička svojstvaASTM A387 Ploče razreda 5čine ih prikladnima za usluge na povišenim temperaturama zbog njihove vrhunske čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju u atmosferi i niskog mehaničkog naprezanja pri maksimalnim temperaturama.
Vlačna čvrstoća je oko 620MPa, dok je granica razvlačenja 420MPa što rezultira istezanjem od 20%. Njihove posebne karakteristike uključuju vrijednosti tvrdoće od 230BHN, što ih čini dovoljno izdržljivima čak i u ekstremnim vremenskim uvjetima pri različitim atmosferskim pritiscima.

Kemijski sastav (analiza lijeva, %)
| Element | Minimum | Maksimalno |
|---|---|---|
| Ugljik (C) | 0.15 | 0.25 |
| mangan (Mn) | 0.40 | 0.70 |
| fosfor (P) | - | 0.035 |
| Sumpor (S) | - | 0.035 |
| Silicij (Si) | 0.15 | 0.40 |
| Krom (Cr) | 0.30 | 0.80 |
| Molibden (Mo) | 0.40 | 0.65 |
Ključna mehanička i toplinska svojstva
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Minimalna vlačna čvrstoća | 485 MPa (70 ksi) |
| Minimalna granica razvlačenja | 240 MPa (35 ksi) [Klasa 1]; 310 MPa (45 ksi) [Klasa 2] |
| Maksimalna radna temperatura | 538 stupnjeva (1000 stupnjeva F) |
| Charpy V{0}}Udarna žilavost | Veći ili jednak 27 J (20 ft-lb) na -29 stupnjeva (-20 stupnjeva F) |
| Zavarljivost | Izvrsno |
Uloga ASTM A387 Grade 5 ploča u petrokemijskoj preradi

ASTM A387 Grade 5 ploče u posudama pod tlakom
Tlačne posude bitne su komponente u petrokemijskim postrojenjima za preradu, u kojima se skladište, transportiraju i obrađuju razne kemikalije i druge tvari. Ove posude trebaju biti dovoljno čvrste da izdrže visoke temperature i tlak. Tu na scenu dolaze ploče ASTM A387 Grade 5 – nude izvrsnu otpornost na koroziju i visoko{4}}temperaturnu oksidaciju, što ih čini popularnim izborom za izradu tlačnih posuda. Ove ploče mogu podnijeti pritisak do 2175psi i temperature do 1000 stupnjeva F bez savijanja ili pucanja, osiguravajući sigurnost i učinkovitost.
ASTM A387 Grade 5 ploče u kotlovima
Kotlovi su kritični u petrokemijskoj preradi budući da daju paru koja omogućuje različite procese poput proizvodnje električne energije i grijanja. Budući da kotlovi rade na visokim temperaturama i tlaku, skloni su koroziji i toplinskom zamoru. Ploče ASTM A387 razreda 5 savršene su za ove primjene budući da pokazuju izuzetnu otpornost na koroziju i podnose oksidaciju na visokim-temperaturama. S ovim pločama, kotlovi mogu učinkovito raditi dulje vrijeme i uz malo održavanja, povećavajući učinkovitost i smanjujući vrijeme zastoja.


ASTM A387 Grade 5 ploče u reaktorima
Reaktorske posude bitne su u petrokemijskoj obradi budući da pokreću i ubrzavaju kemijske reakcije. Ove posude trebaju izdržati visoki tlak, toplinu, koroziju i teške uvjete okoline kako bi se osigurala sigurnost, pouzdanost i učinkovitost. Ploče ASTM A387 Grade 5 omiljeni su izbor za reaktore budući da nude impresivnu otpornost na visoko-temperaturnu koroziju i oksidaciju pod visokim-tlakom. Kao rezultat, ove ploče povećavaju dugovječnost reaktorske posude i doprinose pouzdanosti postrojenja za obradu.
Prednosti ploča ASTM A387 Grade 5
Korištenje ploča ASTM A387 Grade 5 u petrokemijskoj obradi ima goleme prednosti, uključujući otpornost na visoke-temperature, iznimnu otpornost na koroziju i oksidaciju, visoku čvrstoću i produljeni vijek trajanja. Ove ploče mogu raditi u najsurovijim kemijskim okruženjima i doprinose ukupnoj sigurnosti, pouzdanosti i dugovječnosti opreme za petrokemijsku obradu.
GNEE-ova ASTM A387 Grade 5 rješenja za petrokemijske projekte
U GNEE smo specijalizirani za opskrbuASTM A387 Ploče razreda 5 klase 1/2optimiziran za petrokemijsku preradu, sa:
Prilagođene veličine: Debljine 6 mm–200 mm, širine do 4600 mm i duljine do 12 000 mm za postavljanje izmjenjivača topline, tlačnih posuda i cjevovoda.
Potpuni certifikat: ASME odjeljak II, usklađenost s ASTM A387/A387M i izborni NACE MR0175 certifikat za kiselu uslugu.
Rigorozno testiranje: UT, HIC/SSCC, Charpy V-notch i kemijska analiza za ispunjavanje standarda petrokemijske industrije.
Izrada-na jednom mjestu: Integracija u prilagođene cijevne izmjenjivače topline, tlačne posude i cjevovode-projektirane prema zahtjevima temperature, tlaka i tekućine vašeg projekta.
Naše ploče A387 razreda 5 koriste se u rafinerijama, petrokemijskim postrojenjima i postrojenjima za preradu plina diljem Bliskog istoka, Europe i Azije, pružajući dosljedne performanse i usklađenost s globalnim standardima (API, PED, ISO).
Zaključak
Ploče ASTM A387 Grade 5 igraju ključnu ulogu u petrokemijskoj obradi, nudeći uravnoteženu kombinaciju visoko-temperaturne čvrstoće, otpornosti na koroziju, zavarljivosti i-cenovne učinkovitosti. Njihovo legiranje Cr-Mo čini ih idealnim za umjereno-do-teška radna okruženja-od cijevnih izmjenjivača topline i tlačnih posuda do procesnih cjevovoda i reaktora-nadmašujući ugljični čelik i pružajući vrijednost u odnosu na-alternative legura s višim stupnjem.
Za petrokemijske projekte koji zahtijevaju pouzdane,-trajne materijale, ASTM A387 stupanj 5 je pametan izbor. Bez obzira trebate li ploče za izmjenjivače topline s cijevnim omotačem, tlačne posude ili cjevovode, GNEE-ov inženjerski tim može vam pomoći odabrati pravu ocjenu (klasa 1/2), veličinu i mogućnosti ispitivanja kako bi zadovoljili vaše specifične potrebe.
Kontaktirajte GNEE danaskako biste razgovarali o svojim zahtjevima za ploče ASTM A387 Grade 5 za petrokemijsku obradu i sigurne konkurentne cijene, tehničku podršku i brzu globalnu isporuku!
Što je SA 387 GR 5 materijal?
SA387 GR 5 KLASA 2
Visokokvalitetna čelična ploča od legure krom molibdena posebno namijenjena za upotrebu u zavarljivim tlačnim posudama od ugljičnog čelika na povišenim temperaturama. Dodani molibden daje materijalu veću temperaturnu vlačnu čvrstoću, a krom pruža poboljšanu otpornost na koroziju.
Koja je razlika između SA 387 GR 11 cl1 i cl2?
Razlika između ploče SA 387 razreda 11 klase 1 i klase 2 leži u njihovim mehaničkim svojstvima. Međutim, oba imaju isti kemijski sastav.Vlačna čvrstoća i granica razvlačenja materijala klase 2 veća je od one klase 1, dok je istezanje za klasu 1 veće u usporedbi s klasom 2
Što je SA 387 GR 12 Cl 2 ekvivalentni materijal?
Ekvivalentni materijali Sa 387 Gr 12 suBS 620B, UNS K11757, A387 / SA 387, DIN 13 CRMO 44 i EN 3 CRMO 45.
Prikaz proizvoda



Pakiranje i otprema


Izložbe i posjeti kupcima

GNEE Steel također isporučuje razne kotlove i čelične ploče za posude pod pritiskom, kao što su A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Klasa 1, SA387 Grade 11 Klasa 1, P265GH, S537 Klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, itd. Ako želite saznati više o drugim vrstama čeličnih ploča, možete nazvati telefonsku liniju za konzultacije na +8615824687445 ili poslati e-poštu na alloy@gneesteelgroup.com. Slobodno nas kontaktirajte, a mi ćemo vrlo rado odgovoriti na vaša pitanja.
| Vrste ploča tlačnih posuda koje isporučuje GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 stupanj A | ASTM A202 stupanj B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 stupanj A | ASTM A203 stupanj B | ASTM A203 stupanj D | ASTM A203 stupanj E | |
| ASTM A203 stupanj F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 stupanj A | ASTM A204 stupanj B | ASTM A204 stupanj C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 stupanj A | ASTM A285 stupanj B | ASTM A285 stupanj C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 stupanj A | ASTM A299 stupanj B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 stupanj A | ASTM A302 stupanj B | ASTM A302 stupanj C | ASTM A302 stupanj D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Razred 5 Klasa1 | ASTM A387 Razred 5 Klasa2 | ASTM A387 Razred 11 Klasa1 | ASTM A387 Razred 11 Klasa2 | |
| ASTM A387 Razred 12 Klasa1 | ASTM A387 Razred 12 Klasa2 | ASTM A387 Grade 22 Klasa1 | ASTM A387 Razred 22 Klasa2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 stupanj 60 | ASTM A515 stupanj 65 | ASTM A515 stupanj 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 stupanj 55 | ASTM A516 stupanj 60 | ASTM A516 stupanj 65 | ASTM A516 stupanj 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 stupanj A | ASTM A517 stupanj B | ASTM A517 stupanj E | ASTM A517 stupanj F | |
| ASTM A517 stupanj P | ASTM A517 stupanj J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Razred A Klasa1 | ASTM A533 Razred B Klasa1 | ASTM A533 Razred C Klasa1 | ASTM A533 Razred D Klasa1 | |
| ASTM A533 Razred A Klasa2 | ASTM A533 Razred B Klasa2 | ASTM A533 Razred C Klasa2 | ASTM A533 Razred D Klasa2 | ||
| ASTM A533 Razred A Klasa3 | ASTM A533 Razred B Klasa3 | ASTM A533 Razred C Klasa3 | ASTM A533 Razred D Klasa3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klasa 1 | ASTM A537 klasa 2 | ASTM A537 klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 stupanj A | ASTM A662 stupanj B | ASTM A662 stupanj C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| ZIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







